【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机中的转子平衡结构的，尤其是涉及一种平衡块结构、转子轴组件以及涡旋压缩机。
技术介绍
1、涡旋压缩机运行过程中，其转子轴系不平衡力主要包括动静涡盘啮合过程中气体压缩所诱发的气体力和动盘等结构件偏心质量诱发的惯性力，通常优化设计平衡块来改善转子轴系的动平衡性，但是平衡块的惯性力正比于运行转速的平方、偏心距离和平衡块的质量，对运行转速的变化非常敏感，随着运行转速的升高，平衡块的惯性力逐渐增大。
2、因此，针对固定转速下压缩机转子轴系而优化设计的平衡块，当压缩机运行转速变化时，用于平衡转子轴系不平衡力的平衡块所产生的惯性力将发生显著变化，导致用于平衡转子轴系不平衡力的平衡块所产生的惯性力与转子轴系所需要的平衡力不匹配，造成平衡块“过”平衡或者“欠”平衡。即常见的平衡块可以平衡固定转速下的转子轴系不平衡力，而无法满足不同运行转速下转子轴系不平衡力的平衡需求。
技术实现思路
1、本公开实施例的目的在于提供一种平衡块结构、转子轴组件以及涡旋压缩机，以解决现有平衡块无法满足不同运行转速下转子轴系不平衡力的平衡需求的问题。
2、为了解决上述技术问题，本公开的实施例采用了如下技术方案：
3、本公开一方面提供一种平衡块结构，包括质心位置不变的固定质量块和质心位置可变的偏心质量块，所述固定质量块和所述偏心质量块之间滑动连接；所述固定质量块和所述偏心质量块之间设置紧固杆，所述紧固杆上设有弹簧，所述紧固杆从所述偏心质量块的表面插入并穿过所述偏心质量块以插
4、在一些实施例中，所述固定质量块包括扇形部和环状部，所述环状部和所述扇形部的内弧面一体连接，所述环状部的侧面上与所述扇形部相对的位置设置凸台，所述凸台上设置有向远离所述扇形部方向延伸的至少一个定位杆。
5、在一些实施例中，所述定位杆的数量为两个，两个所述定位杆分别设置在所述凸台的上下两侧。
6、在一些实施例中，所述凸台上设置有突出的螺纹座，所述螺纹座位于所述凸台的中心位置，所述螺纹座上设置所述螺纹孔。
7、在一些实施例中，所述偏心质量块相对于所述固定质量块能够沿着所述定位杆轴向移动，所述偏心质量块包括质量环，所述质量环为扇形环结构或矩形环结构，所述质量环的表面上设置与所述定位杆相配合的定位槽，所述质量环的侧面上设有用于所述弹簧的第一定位孔，所述第一定位孔内设置用于所述紧固杆的第二定位孔，所述第一定位孔的直径大于所述第二定位孔的直径，所述第一定位孔和所述第二定位孔之间形成定位凸台。
8、在一些实施例中，所述紧固件包括同轴线依次设置的螺母、圆柱杆和螺纹杆，所述螺母的直径大于所述圆柱杆的直径，所述圆柱杆的直径大于所述螺纹杆的直径；所述螺母的直径小于所述第一定位孔的直径并大于所述弹簧的径向直径，所述弹簧同轴装配于所述第一定位孔和所述圆柱杆之间，所述弹簧的一端贴合于所述螺母的内侧面，所述弹簧另一端贴合于所述定位凸台。
9、本公开另一方面提供一种涡旋压缩机的转子轴组件，采用上述上述任一项技术方案所述的平衡块结构。
10、在一些实施例中，还包括偏心曲轴，所述偏心曲轴上同轴设置围绕所述偏心曲轴的轴心做回转运动的主轴承和副轴承，所述主轴承和所述副轴承之间设置有同轴的转子，所述平衡块结构位于所述主轴承和所述转子之间，所述转子靠近副轴承的一端设置转子平衡块，所述转子和所述平衡块结构围绕所述偏心曲轴的轴线做同步回转运动。
11、在一些实施例中，所述偏心曲轴靠近所述主轴承的一侧设置偏心销，所述偏心销上从内向外依次同轴设置衬套、动盘轴承和动盘，所述偏心销绕着所述偏心曲轴的轴线做偏心回转运动。
12、本公开另一方面提供一种涡旋压缩机，采用上述任一项所述的转子轴组件。
13、本公开实施例将锅炉中排放的高温烟气余热进行深度梯级回收，充分利用锅炉烟气的废热并减少对环境的污染；并且将余热回收后热水一部分供往锅炉补水，一部分供往蒸气压缩机喷水，一部分通过热泵系统与蒸汽压缩机以产生高压高温的蒸汽供锅炉再利用，这样不仅降低了能耗，节省运行成本，而且形成余热回收再利用的热量闭环，有利于环保且提高效率，保证了系统运行稳定性和可靠性，大大降低了能耗和运行成本。
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1.一种平衡块结构，其特征在于，包括质心位置不变的固定质量块和质心位置可变的偏心质量块，所述固定质量块和所述偏心质量块之间滑动连接；所述固定质量块和所述偏心质量块之间设置紧固杆，所述紧固杆上设有弹簧，所述紧固杆从所述偏心质量块的表面插入并穿过所述偏心质量块以插入到所述固定质量块内，配合所述弹簧以调节所述固定质量块和所述偏心质量块之间的相对位置。
2.根据权利要求1所述的平衡块结构，其特征在于，所述固定质量块包括扇形部和环状部，所述环状部和所述扇形部的内弧面一体连接，所述环状部的侧面上与所述扇形部相对的位置设置凸台，所述凸台上设置有向远离所述扇形部方向延伸的至少一个定位杆。
3.根据权利要求2所述的平衡块结构，其特征在于，所述定位杆的数量为两个，两个所述定位杆分别设置在所述凸台的上下两侧。
4.根据权利要求2所述的平衡块结构，其特征在于，所述凸台上设置有突出的螺纹座，所述螺纹座位于所述凸台的中心位置，所述螺纹座上设置所述螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的平衡块结构，其特征在于，所述偏心质量块相对于所述固定质量块能够沿着所述定位杆轴向移
6.根据权利要求5所述的平衡块结构，其特征在于，所述紧固件包括同轴线依次设置的螺母、圆柱杆和螺纹杆，所述螺母的直径大于所述圆柱杆的直径，所述圆柱杆的直径大于所述螺纹杆的直径；所述螺母的直径小于所述第一定位孔的直径并大于所述弹簧的径向直径，所述弹簧同轴装配于所述第一定位孔和所述圆柱杆之间，所述弹簧的一端贴合于所述螺母的内侧面，所述弹簧另一端贴合于所述定位凸台。
7.一种涡旋压缩机的转子轴组件，其特征在于，采用上述权利要求1-6中任一项所述的平衡块结构。
8.根据权利要求7所述的转子轴组件，其特征在于，还包括偏心曲轴，所述偏心曲轴上同轴设置围绕所述偏心曲轴的轴心做回转运动的主轴承和副轴承，所述主轴承和所述副轴承之间设置有同轴的转子，所述平衡块结构位于所述主轴承和所述转子之间，所述转子靠近副轴承的一端设置转子平衡块，所述转子和所述平衡块结构围绕所述偏心曲轴的轴线做同步回转运动。
9.根据权利要求8所述的转子轴组件，其特征在于，所述偏心曲轴靠近所述主轴承的一侧设置偏心销，所述偏心销上从内向外依次同轴设置衬套、动盘轴承和动盘，所述偏心销绕着所述偏心曲轴的轴线做偏心回转运动。
10.一种涡旋压缩机，其特征在于，采用上述权利要求7-9中任一项所述的转子轴组件。
...【技术特征摘要】
1.一种平衡块结构，其特征在于，包括质心位置不变的固定质量块和质心位置可变的偏心质量块，所述固定质量块和所述偏心质量块之间滑动连接；所述固定质量块和所述偏心质量块之间设置紧固杆，所述紧固杆上设有弹簧，所述紧固杆从所述偏心质量块的表面插入并穿过所述偏心质量块以插入到所述固定质量块内，配合所述弹簧以调节所述固定质量块和所述偏心质量块之间的相对位置。
2.根据权利要求1所述的平衡块结构，其特征在于，所述固定质量块包括扇形部和环状部，所述环状部和所述扇形部的内弧面一体连接，所述环状部的侧面上与所述扇形部相对的位置设置凸台，所述凸台上设置有向远离所述扇形部方向延伸的至少一个定位杆。
3.根据权利要求2所述的平衡块结构，其特征在于，所述定位杆的数量为两个，两个所述定位杆分别设置在所述凸台的上下两侧。
4.根据权利要求2所述的平衡块结构，其特征在于，所述凸台上设置有突出的螺纹座，所述螺纹座位于所述凸台的中心位置，所述螺纹座上设置所述螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的平衡块结构，其特征在于，所述偏心质量块相对于所述固定质量块能够沿着所述定位杆轴向移动，所述偏心质量块包括质量环，所述质量环为扇形环结构或矩形环结构，所述质量环的表面上设置与所述定位杆相配合的定位槽，所述质量环的侧面上设有用于所述弹簧的第一定位孔，所述第一定位孔内设置用于所述紧固杆的第二定位孔，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明龙，陈文卿，李丹童，何志龙，
申请(专利权)人：苏州思源能动装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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