【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料成型领域，具体涉及一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备。
技术介绍
1、粘结永磁体是将磁性材料粉末和粘结剂以及其他添加剂按一定比例混合，然后模压或者注射成型制成的复合永磁材料。粘结磁体分为各向同性和各向异性，各向异性粘结磁体在成型制备过程中施加外磁场，对磁粉进行取向，使得磁粉易磁化方向一致。
2、磁性材料粉末与粘结混合剂混合过程中，多个磁性颗粒通过粘接剂黏结在一起并形成较大的磁团，磁团中的多个磁性颗粒的易磁化轴有所偏差，就算通过升温使磁团外部的粘接剂熔化，磁团外部的磁性颗粒可在氢气分压和磁力作用下移动，但是磁团内部的磁性颗粒仍是无法移动，导致磁团的易磁化轴与预定的易磁化方向产生偏差；
3、已知的现有技术中，通过将粘结永磁体进行多次粉碎，筛去部分粘接颗粒，获得体积较小的磁团，便于磁团的熔化和移动，从而减小磁团易磁化轴与预定的易磁化方向产生偏差值，此方法工作量大，偏差值仍旧较大。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，通过避免所有磁粉直接与粘接混合剂混合，使每一粒磁粉单独与下落的粘结混合剂形成粘结永磁体，避免生成大体积的磁团，减小磁团易磁化轴与预定的易磁化方向产生偏差值。
2、技术方案
3、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
4、一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，包括；
5、底板；
6、若干个滤筒，
7、粘结永磁体成形装置，被设置为使每一粒磁粉单独沿斜面滑动并与下落的粘结混合剂形成粘结永磁体，粘结永磁体顶部通过进料管与滤筒相连通；
8、粘结永磁体成形装置包括：
9、导位体，导位体设置在进料管内部，导位体通过出料板与上板连接；
10、导位体的边缘处开设有按进料管的圆周方向等距分布的下落孔，下落孔与上板的间距介于磁粉的直径与磁粉的两倍直径之间；
11、第三通道内的两块限位板的间距沿中板的纵向轴线方向收窄；
12、液体循环装置，用于洒落粘结混合剂并对多余的粘结混合剂进行收集；
13、液体循环装置包括：
14、水泵，水泵通过第三固定板与底板连接；
15、水泵通过第一管道连通有储液盒；
16、储液盒的底部连通有均液环，均液环的底部贯穿开设有若干个第一出液孔，均液环的侧面通过第二固定板与第一固定板连接；
17、均液环通过第二连接板连接有集液盒，集液盒的底部连接有储液筒，储液筒底部的侧面通过第二管道与水泵相连通，储液盒通过第四固定板与滤筒相连接。
18、在进一实施例中，沿滤筒纵向轴线的方向滤板的滤孔直径逐渐减小，且相邻滤板的滤孔直径差值为一微米。
19、在进一实施例中，上板的外侧等距连接有若干个第一侧板，上板通过中板连接有下板，上板、中板、下板均为圆台形筒体。
20、在进一实施例中，上板表面的粗糙度大于中板的粗糙度，中板为防粘板或电热板的任一种。
21、在进一实施例中，中板的外侧等距连接有若干个第二侧板，相邻的第二侧板间距沿中板的纵向轴线方向放宽，中板贯穿开设有若干个第二出液孔，中板的底部通过第二连接板与集液盒连接，集液盒用于收集第二出液孔流下的液体。
22、在进一实施例中，第二出液孔位于第一出液孔的下方，且第二出液孔与第二出液孔相互错开，下板的外侧等距连接有若干个第三侧板，第三侧板的一侧连接有限位板。
23、在进一实施例中，相邻的第一侧板形成第一通道，相邻的第二侧板形成第二通道，相邻的第三侧板形成第三通道，第一通道、第二通道、第三通道的间距沿中板的纵向轴线方向放宽，第二通道宽处的间距小于磁粉的两倍直径。
24、在进一实施例中，粘结永磁体成形装置还包括：第一边板，外壳的顶部、内壳的顶部均与第一边板的底部连接，第一边板的下方设置有第二边板，外壳的顶部、内壳的顶部均与第二边板的底部连接。
25、在进一实施例中，粘结永磁体成形装置还包括：取向件，取向件包括：环板，环板的两侧分别与出料板、上板相靠近的一侧连接。
26、有益效果
27、本专利技术提供了一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：
28、1、在每一粒磁粉沿斜面滑动时，使磁粉与粘结混合剂混合，并对附着粘结混合剂的磁粉进行冷却成型，一粒磁粉即形成一个粘结永磁体，在将粘结永磁体制成复合永磁材料时，使粘结永磁体能够按标准的易磁化方向排列。
29、2、避免磁粉粘结成磁团，无需粉碎和筛选。
30、3、通过设置第一、第二通道，使磁粉颗粒无法并排，磁粉只能以自身或是前后相连成列的方式存在，成列的粘结永磁体在升温后也便于改变位置，能够按标准的易磁化方向移动并排列。
31、4、通过摩擦阻力不同，下落的间距和顺序，调节前后两个磁粉颗粒的间距，减小磁粉粘结的可能性。
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1.一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：沿所述滤筒(21)纵向轴线的方向滤板(23)的滤孔直径逐渐减小，且相邻所述滤板(23)的滤孔直径差值为一微米。
3.根据权利要求1所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：所述上板(3413)的外侧等距连接有若干个第一侧板(3414)，所述上板(3413)通过中板(3421)连接有下板(3431)，所述上板(3413)、中板(3421)、下板(3431)均为圆台形筒体。
4.根据权利要求1所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：所述上板(3413)表面的粗糙度大于中板(3421)的粗糙度，所述中板(3421)为防粘板或电热板的任一种。
5.根据权利要求3所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：所述中板(3421)的外侧等距连接有若干个第二侧板(3423)，相邻的所述第二侧板(3423)间距沿中板(3421)的纵向轴线方向放宽，所述中板
6.根据权利要求5所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：所述第二出液孔(3422)位于第一出液孔(49)的下方，且所述第二出液孔(3422)与第一出液孔(49)相互错开，所述下板(3431)的外侧等距连接有若干个第三侧板(3433)，第三侧板(3433)的一侧连接有限位板(3432)。
7.根据权利要求6所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：所述相邻的所述第一侧板(3414)形成第一通道，相邻的所述第二侧板(3423)形成第二通道，相邻的所述第三侧板(3433)形成第三通道，所述第一通道、第二通道、第三通道的间距沿中板(3421)的纵向轴线方向放宽，所述第二通道宽处的间距小于磁粉的两倍直径。
8.根据权利要求1所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：所述粘结永磁体成形装置(3)还包括：第一边板(332)，所述外壳(331)的顶部、内壳(335)的顶部均与第一边板(332)的底部连接，所述第一边板(332)的下方设置有第二边板(333)，所述外壳(331)的顶部、内壳(335)的顶部均与第二边板(333)的底部连接。
9.根据权利要求1所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：所述粘结永磁体成形装置(3)还包括：取向件(34)，所述取向件(34)包括：环板(3416)，所述环板(3416)的两侧分别与出料板(3412)、上板(3413)相靠近的一侧连接。
...【技术特征摘要】
1.一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：沿所述滤筒(21)纵向轴线的方向滤板(23)的滤孔直径逐渐减小，且相邻所述滤板(23)的滤孔直径差值为一微米。
3.根据权利要求1所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：所述上板(3413)的外侧等距连接有若干个第一侧板(3414)，所述上板(3413)通过中板(3421)连接有下板(3431)，所述上板(3413)、中板(3421)、下板(3431)均为圆台形筒体。
4.根据权利要求1所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：所述上板(3413)表面的粗糙度大于中板(3421)的粗糙度，所述中板(3421)为防粘板或电热板的任一种。
5.根据权利要求3所述的一种磁场取向三维打印各向异性粘结磁粉设备，其特征在于：所述中板(3421)的外侧等距连接有若干个第二侧板(3423)，相邻的所述第二侧板(3423)间距沿中板(3421)的纵向轴线方向放宽，所述中板(3421)贯穿开设有若干个第二出液孔(3422)，所述中板(3421)的底部通过第二连接板(45)与集液盒(46)连接，所述集液盒(46)用于收集第二出液孔(3422)流下的液体。
6.根据权利要求5所述的一种磁场取向三维打印各向异...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿德林，商燕彬，王晓祥，蒲成刚，李丛俊，
申请(专利权)人：天长市中德电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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