System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 液冷装置及其制备方法制造方法及图纸_技高网

液冷装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:40075552 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-17 01:08
本申请提供一种液冷装置的制备方法,包括提供散热板,对散热板进行模压处理,在散热板上形成散热槽,提供散热管,将散热管嵌于散热槽内,且散热管的两端伸出散热板,挤压散热管,以使散热管与散热板紧密连接,向散热槽内注入导热胶,固化使得散热管与散热板连接。通过模压散热板,散热槽能够与散热板一体成型。后续无需进行槽加工,可缩短生产周期,节省加工成本。然后通过挤压置于散热槽的散热管,使得散热管能够形成适配于散热槽的形状,散热管和散热板紧密贴合,保证散热管和散热板之间具有足够的接触导热面积。且再通过注入导热胶填充散热槽与散热管之间的缝隙,保证液冷装置的散热效率和结构牢固性。本申请还提供一种液冷装置。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及制冷设备,具体涉及一种液冷装置及其制备方法


技术介绍

1、随着计算机等电子设备通电会产生热量,热量会聚集于电子设备的内部。热量不仅会影响电子设备的工作效率,还会存在安全隐患,严重影响电子设备的日常使用。现有技术中,通过液冷装置对电子设备进行散热,相较于风冷散热等方式,液冷装置可通过更强的载热能力的液体进行散热,以使获得更好的散热效果。

2、但现在的液冷装置是由通过铝板以及设置于铝板的通槽内的铜管组成的,铝板的通槽是通过机加工等方式加工形成。高精度的机加工的加工效率低,加工成本较高。而低精度的机加工的液冷装置的装配精度差,散热效率随之变差,无法兼顾液冷装置的加工效率和散热效率。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种液冷装置及其制备方法,以至少部分改善上述技术问题。

2、第一方面,本申请提供一种液冷装置的制备方法,包括:

3、提供散热板,对散热板进行模压处理,在散热板上形成散热槽;

4、提供散热管,将散热管嵌于散热槽内,且散热管的两端伸出散热板;

5、挤压散热管,以使散热管与散热板紧密连接;

6、向散热槽内注入导热胶,固化使得散热管与散热板连接。

7、在一种实施方式中,挤压散热管,以使散热管与散热板紧密连接,包括:

8、挤压散热管,以使散热管形变至散热管的表面与散热板的表面平齐,使散热管与散热板紧密连接。

9、在一种实施方式中,向散热槽内注入导热胶,固化使得散热管与散热板连接,包括:

10、向散热槽内注入导热胶,置于室温下固化至少24h,使得散热管与散热板连接。

11、在一种实施方式中,向散热槽内注入导热胶,固化使得散热管与散热板连接,包括:

12、向散热槽内注入导热胶,置于室温下固化至少2h,放入加热炉内,在60℃-70℃条件下固化至少45min,使得散热管与散热板连接。

13、在一种实施方式中,向散热槽内注入导热胶,固化使得散热管与散热板连接,包括:

14、向散热槽内注入导热胶,置于室温下固化至少2h,放入加热炉内,在120℃-130℃条件下固化至少15min,使得散热管与散热板连接。

15、在一种实施方式中,散热槽的纵向截面为“d”形。

16、在一种实施方式中,导热胶为环氧树脂胶。

17、在一种实施方式中,制备方法还包括向散热管内充入惰性气体至0.1mpa-0.2mpa,且密封散热管。

18、第二方面,本申请提供一种液冷装置,包括散热板、散热管以及导热胶层,散热板开设有散热槽,散热管嵌设于散热槽内并与散热板紧密接触,导热胶层填充于散热管与散热板之间的间隙并连接散热管以及散热板。

19、在一种实施方式中,散热管包括相对的第一端和第二端,第一端和第二端位于散热板的同一侧。

20、本申请实施例提供液冷装置及其制备方法,通过模压散热板,散热槽能够与散热板一体成型。后续无需进行槽加工,可缩短生产周期,大大提高生产效率,节省加工成本。然后通过挤压置于散热槽的散热管,使得散热管能够形成适配于散热槽的形状,散热管和散热板紧密贴合,保证散热管和散热板之间具有足够的接触导热面积。且再通过注入导热胶填充散热槽与散热管之间的缝隙,进一步提高散热槽和散热管之间的连接牢固性,保证液冷装置的散热效率和结构牢固性。

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【技术保护点】

1.一种液冷装置的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述挤压所述散热管,以使所述散热管与所述散热板紧密连接,包括:

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述向所述散热槽内注入导热胶,固化使得散热管与所述散热板连接,包括:

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述向所述散热槽内注入导热胶,固化使得散热管与所述散热板连接,包括:

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述向所述散热槽内注入导热胶,固化使得散热管与所述散热板连接,包括:

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述散热槽的纵向截面为“D”形。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述导热胶为环氧树脂胶。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:

9.一种液冷装置,其特征在于,包括:

10.根据权利要求9所述的液冷装置,其特征在于,所述散热管包括相对的第一端和第二端,所述第一端和所述第二端位于所述散热板的同一侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种液冷装置的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述挤压所述散热管,以使所述散热管与所述散热板紧密连接,包括:

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述向所述散热槽内注入导热胶,固化使得散热管与所述散热板连接,包括:

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述向所述散热槽内注入导热胶,固化使得散热管与所述散热板连接,包括:

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述向所述散热槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员:余薇余鸿毅陆妍裴成虎
申请(专利权)人:深圳市科威麟技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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