【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑防水领域，具体涉及一种聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用。
技术介绍
1、目前市面上的聚氨酯要具备抗流挂性能通常要加入触变剂，聚酰胺蜡是其中较为常见的触变剂。聚酰胺蜡主要由两部分构成，非极性的脂肪烃部分和极性的酰胺基官能团。酰胺基中的氧原子电负性大，易和烃基部分的氢原子形成氢键，氢键可在分子间或分子内形成，分子内氢键使分子呈卷曲状，整个分子基本对外界显非极性状态，难以建立起立体网状结构，进而无法实现触变作用；分子间氢键能在涂料体系里形成一个立体网状结构，这种结构的建立使涂料具备抗流挂性能。而聚酰胺蜡常规储存条件下易形成分子内氢键，因此，聚酰胺蜡在使用之前均需要在溶剂中进行高速剪切和120℃左右的高温活化处理，使聚酰胺蜡充分分散成分散均匀、呈拉直状态的分子个体，进而使其与聚氨酯体系更加相容，能够使多数胶体有效分散且产生流变活化的网络结构，从而提供优异的触变性能，实现黏度建立、流挂控制及颜填料悬浮控制。但是，高速剪切和较高温度的活化处理方式，对生产设备要求高，同时由于还需要在现场进行处理，极大地增加了施工难度与施工成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的一个或多个不足，提供一种新的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，该聚酰胺蜡组合物能够通过简单地低速搅拌和/或在较低的活化温度下实现聚酰胺蜡的活化处理，使得在向聚氨酯防水涂料中添加聚酰胺蜡作为触变剂时降低了对操作设备的要求，降低了能耗，节约了成本，有利于现场施工配置防水涂料，并可赋予聚
2、为达到上述目的，本专利技术采用的一种技术方案是：一种聚酰胺蜡组合物，该组合物包含聚酰胺蜡以及用于分散聚酰胺蜡的混合溶剂，所述混合溶剂由异丙醇和n-甲基吡咯烷酮构成。
3、根据本专利技术的一些优选方面，所述异丙醇与所述n-甲基吡咯烷酮的投料质量比为1∶0.5-2.5。
4、进一步地，所述异丙醇与所述n-甲基吡咯烷酮的投料质量比为1∶1.1-2.3。
5、根据本专利技术的一些优选方面，该组合物中，以质量百分含量计，聚酰胺蜡占30-50％，异丙醇占20-30％，n-甲基吡咯烷酮占25-45％。
6、本专利技术提供的又一技术方案：一种上述所述的聚酰胺蜡组合物的制备方法，所述制备方法包括：按配方称取聚酰胺蜡、异丙醇和n-甲基吡咯烷酮，混合分散，获得聚酰胺蜡组合物。
7、本专利技术提供的又一技术方案：一种聚酰胺蜡的活化方法，所述活化方法包括：在60℃以下的混合温度下和/或200rpm以下的搅拌速度下混合上述所述的聚酰胺蜡组合物中的各成分，获得含有活化的聚酰胺蜡。
8、根据本专利技术，混合的时间可以缩短至0.5-2h，就可以实现聚酰胺蜡的活化。
9、根据本专利技术的一些优选且具体的方面，混合温度为40-60℃，搅拌速度为100-200rpm。
10、本专利技术的聚酰胺蜡组合物可以使得聚酰胺蜡在较低的活化温度和/或搅拌速度下即可实现活化，较好地克服了现有技术中需要采用特定的高速剪切设备(剪切速度需达到1500rpm以上)以及120℃左右的活化温度的弊端，降低了施工难以以及施工成本。
11、本专利技术提供的又一技术方案：一种上述所述的聚酰胺蜡组合物在聚氨酯防水涂料中的应用，所述应用包括：在添加至聚氨酯防水涂料之前，对该聚酰胺蜡组合物进行如下操作：在60℃以下的混合温度下和/或200rpm以下的搅拌速度下混合分散。
12、本专利技术提供的又一技术方案：一种单组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，以质量份数计，所述单组分聚氨酯防水涂料的原料包括：聚氨酯预聚体25-50份、上述所述的聚酰胺蜡组合物0.1-2份、活性稀释剂2-5份、润湿分散剂0.1-0.3份，重质填料20-30份、纳米级填料10-20份、脱水剂0.1-0.3份、催化剂0.05-0.2份、物理消泡剂0.1-0.3份、化学消泡剂0.1-0.3份；
13、所述单组分聚氨酯防水涂料的制备方法包括：
14、将根据上述所述的活化方法获得的含有活化的聚酰胺蜡的聚酰胺蜡组合物与聚氨酯预聚体混合，然后加入剩余原料，混合，脱泡，制成单组分聚氨酯防水涂料。
15、根据本专利技术的一些具体方面，所述聚氨酯预聚体由多元醇与多异氰酸酯反应后再与扩链剂反应而制成，控制nco含量为2.5-5.0％(质量百分含量)。也即该聚氨酯预聚体的原料包括：多元醇、多异氰酸酯和扩链剂。
16、根据本专利技术的一些优选且具体的方面，所述多元醇为选自聚醚二元醇、聚酯二元醇、聚醚三元醇中的至少两种，具体可以选自例如聚醚二元醇2000、聚醚二元醇1000、聚醚400等等。根据本专利技术的一些优选且具体的方面，所述多异氰酸酯为选自括甲苯二异氰酸酯(tdi)、异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)、二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)、改性mdi、二环己基甲烷二异氰酸酯(hmdi)、六亚甲基二异氰酸酯(hdi)、赖氨酸二异氰酸酯(ldi)中的一种或多种的组合，具体例如可以选自巴斯夫mdi-mi、万华ipdi、巴斯夫改性mdi103c、巴斯夫mdi-50、巴斯夫tdi等等。
17、根据本专利技术的一些优选且具体的方面，所述扩链剂为选自clearlink 1000 4,4’双仲丁氨基二环己基甲烷，clearlink3000 3,3’-二甲基4,4’-双仲丁氨基二环己基甲烷，jefflink754，jefflink555，jefflink 7027，jeffamin hk-511中的一种或者多种的组合。
18、根据本专利技术的一些具体方面，所述活性稀释剂可以为美国angus公司的zoldinerd20活性稀释剂、英国icl公司的incozol lv活性稀释剂等。
19、根据本专利技术的一些具体方面，所述润湿分散剂可以为钛酸酯类，硅烷类，羧酸类等分散剂的至少一种，例如可以为杭州临安助剂f108。
20、根据本专利技术的一些具体方面，脱水剂为分子筛或者异氰酸酯小分子除水剂的至少一种，具体可以为洛阳建龙的微纳分子筛，德国巴斯夫的对甲苯磺酰异氰酸酯小分子除水剂，群鑫重钙的氧化钙等。
21、根据本专利技术的一些具体方面，重质填料选自钛白粉、重钙、高岭土、滑石粉等中的至少一种。
22、根据本专利技术的一些具体方面，纳米级填料选自石膏晶须，气相二氧化硅，纳米碳酸钙，纳米氮化铝，纳米氮化硼，纳米硼酸铝等，可以为一种、两种或更多种。
23、根据本专利技术的一些具体方面，催化剂选自二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、环保非丁基锡催化剂、羧酸铋类催化剂、环烷酸锌、五甲基二亚丙基三胺、四甲基乙二胺、双吗啉类中的至少一种；优选其中的至少两种组合的复合催化剂，进一步可以优选为至少三种的组合。
24、根据本专利技术的一些具体方面，物理消泡剂可以为聚硅氧烷消泡剂，硅酮类消泡剂，具体消泡剂可以为德谦化学5500的消泡剂、毕克化学的066n，化学消泡剂可以为氧化钙，氧化镁，氢氧化钙、潜固化剂等。
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1.一种聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，该聚酰胺蜡组合物包含聚酰胺蜡以及用于分散聚酰胺蜡的混合溶剂，所述混合溶剂由异丙醇和N-甲基吡咯烷酮构成；
2.根据权利要求1所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，所述活化的方法包括：在60℃以下的混合温度下和/或200rpm以下的搅拌速度下混合所述的聚酰胺蜡组合物中的各成分，获得含有活化的聚酰胺蜡。
3.根据权利要求2所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，混合的时间为0.5-2h；和/或，混合温度为40-60℃，搅拌速度为100-200rpm。
4.根据权利要求1所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，所述异丙醇与所述N-甲基吡咯烷酮的投料质量比为1∶1.1-1.4。
5.根据权利要求1所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，所述聚氨酯防水涂料为单组分聚氨酯防水涂料。
6.根据权利要求5所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，以质量份数计，所述单
7.根据权利要求6所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，所述单组分聚氨酯防水涂料的制备方法包括：
8.根据权利要求6所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，所述聚氨酯预聚体由多元醇与多异氰酸酯反应后再与扩链剂反应而制成，控制NCO含量为2.5-5.0％。
9.根据权利要求8所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，
10.根据权利要求6所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，所述活性稀释剂为Incozol LV活性稀释剂或zoldine RD20活性稀释剂；
...【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，该聚酰胺蜡组合物包含聚酰胺蜡以及用于分散聚酰胺蜡的混合溶剂，所述混合溶剂由异丙醇和n-甲基吡咯烷酮构成；
2.根据权利要求1所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，所述活化的方法包括：在60℃以下的混合温度下和/或200rpm以下的搅拌速度下混合所述的聚酰胺蜡组合物中的各成分，获得含有活化的聚酰胺蜡。
3.根据权利要求2所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，混合的时间为0.5-2h；和/或，混合温度为40-60℃，搅拌速度为100-200rpm。
4.根据权利要求1所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，所述异丙醇与所述n-甲基吡咯烷酮的投料质量比为1∶1.1-1.4。
5.根据权利要求1所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨酯防水涂料中的应用，其特征在于，所述聚氨酯防水涂料为单组分聚氨酯防水涂料。
6.根据权利要求5所述的聚酰胺蜡组合物在制备聚氨...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺小钢，李忠人，
申请(专利权)人：江苏凯伦建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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