【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削设备，具体为一种电机壳磨削抛光设备及其抛光工艺。
技术介绍
1、电机壳是各种电机的外壳，用于对电机内的转子和定子等零部件进行保护和承载，电机壳在生产中，因磕碰、摩擦等原因，表面可能产生磕碰伤，因此需要质检人员进行目视检查，然后对存在磕碰伤的电机壳进行磨削抛光处理，传统技术下，采用手持气动抛光机进行抛光，在实际使用过程中，由于手部晃动等原因，会导致抛光过程中对电机壳施加的压力出现较大的波动变化，导致抛光深浅波动较大，影响磨削抛光的效率和均匀度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电机壳磨削抛光设备及其抛光工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机壳磨削抛光设备，包括一体连通设置的驱动转化仓和垂直竖仓，所述驱动转化仓中设置有旋转驱动主轮，所述垂直竖仓中设置有两组用于牵引导向的调节动滑轮，两组所述调节动滑轮中间的上方位置设置有驱动输出轮，所述旋转驱动主轮、调节动滑轮和驱动输出轮的外部均套设有传动皮带，...
【技术保护点】
1.一种电机壳磨削抛光设备，包括一体连通设置的驱动转化仓（1）和垂直竖仓（2），其特征在于：所述驱动转化仓（1）中设置有旋转驱动主轮（3），所述垂直竖仓（2）中设置有两组用于牵引导向的调节动滑轮（4），两组所述调节动滑轮（4）中间的上方位置设置有驱动输出轮（5），所述旋转驱动主轮（3）、调节动滑轮（4）和驱动输出轮（5）的外部均套设有传动皮带（6），所述旋转驱动主轮（3）通过与调节动滑轮（4）和传动皮带（6）配合带动驱动输出轮（5）旋转，所述垂直竖仓（2）中设置有定位滑架（7），所述定位滑架（7）沿着垂直竖仓（2）的长度方向限位滑动，所述调节动滑轮（4）转动设置在定位...
【技术特征摘要】
1.一种电机壳磨削抛光设备，包括一体连通设置的驱动转化仓（1）和垂直竖仓（2），其特征在于：所述驱动转化仓（1）中设置有旋转驱动主轮（3），所述垂直竖仓（2）中设置有两组用于牵引导向的调节动滑轮（4），两组所述调节动滑轮（4）中间的上方位置设置有驱动输出轮（5），所述旋转驱动主轮（3）、调节动滑轮（4）和驱动输出轮（5）的外部均套设有传动皮带（6），所述旋转驱动主轮（3）通过与调节动滑轮（4）和传动皮带（6）配合带动驱动输出轮（5）旋转，所述垂直竖仓（2）中设置有定位滑架（7），所述定位滑架（7）沿着垂直竖仓（2）的长度方向限位滑动，所述调节动滑轮（4）转动设置在定位滑架（7）内，所述定位滑架（7）远离驱动输出轮（5）所在位置的一侧设置有施力拉簧（8），所述施力拉簧（8）通过与垂直竖仓（2）固定连接从而对定位滑架（7）施加弹性拉力，所述垂直竖仓（2）中设置有沿着垂直竖仓（2）的长度方向限位滑动的u型防倾架（9），所述驱动输出轮（5）转动设置在u型防倾架（9）中，所述u型防倾架（9）的内外部设置有波动施加结构，所述波动施加结构能够利用驱动输出轮（5）的旋转活动，驱动驱动输出轮（5）和u型防倾架（9）沿着垂直竖仓（2）的长度方向往复振荡。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳磨削抛光设备，其特征在于：所述波动施加结构包括竖仓内壁夹棱（901）、挤压凸轮部（902）、安装内台（903）和内台穿过槽（904），所述竖仓内壁夹棱（901）固定设置在垂直竖仓（2）的内壁表面位置，所述u型防倾架（9）与所述竖仓内壁夹棱（901）限位配合，所述驱动输出轮（5）的边缘处设置有挤压凸轮部（902），所述u型防倾架（9）中固定设置有安装内台（903），所述安装内台（903）中贯穿开设有内台穿过槽（904）。
3.根据权利要求2所述的一种电机壳磨削抛光设备，其特征在于：所述安装内台（903）上方设置有活动冲锤（905），所述活动冲锤（905）的下表面固定设置有抬升挤压舌（906），所述抬升挤压舌（906）穿插经过内台穿过槽（904），当所述驱动输出轮（5）旋转时，挤压凸轮部（902）能够与抬升挤压舌（906）间歇性挤压配合，从而推动抬升挤压舌（906）向上间歇移动。
4.根据权利要求3所述的一种电机壳磨削抛光设备，其特征在于：所述活动冲锤（905）的表面固定设置有侧翼耳板（907），所述安装内台（903）的表面固定设置有耳板限位轴（908），所述耳板限位轴（908）穿插经过侧翼耳板（907），所述耳板限位轴（908）的上端固定设置有防脱端头（910），所述防脱端头（910）与所述侧翼耳板（907）之间设置有复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克桦，吴雅楠，罗应涛，谢建华，钟小华，
申请(专利权)人：广州市锐美汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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