一种基坑轴力伺服系统调温装置制造方法及图纸

技术编号:40071400 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-17 00:14
本技术公开了一种基坑轴力伺服系统调温装置,包括外壳、调温组件和紧固管,调温组件设置在外壳的上端,调温组件包括单片机、显示器、感温片、温控电路、加热板和冷凝板,管道连通口的内部分别设置有加热片和降温片,紧固管的上端设置有气密检测仪。本技术通过单片机接收外壳内两个感温片的温度数据,并通过显示器显示出来,通过前后的检测减小温度值的误差,单片机通过温控电路控制加热板和冷凝板进行加热或降温,从而使得外壳内壁上的加热片和降温片对基坑轴力伺服系统中运输管道中流出的液压油进行加热或降温处理,使得基坑轴力伺服系统液压油的输送更稳定,提高基坑轴力伺服系统的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基坑轴力伺服系统领域,特别涉及一种基坑轴力伺服系统调温装置


技术介绍

1、在基坑工程中,基坑轴力伺服系统是承载工程安全和质量的重要组成部分。在基坑轴力伺服系统中,液压油是重要的传动介质,用于传递油的动力,但是,需要长距离泵送液压油,这时液压油会受到外界环境温度的影响,温度下降过快,导致液压油的流动性变差、黏度增大、油的稳定性下降、泵的工作效率降低,严重时会造成设备故障,甚至危及人员安全。虽然用的油可以低温工作,但由于其物理性质在低温下,在基坑里面的伺服液压还是无法及时给上力,然后回油管口回的油也是低温油,会减少系统的寿命。

2、针对现有的缺陷,设计一款能够对油缸进行温度调节的装置,保证基坑轴力伺服系统的液压油输送的稳定性更好,延长系统的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种基坑轴力伺服系统调温装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、本技术一种基坑轴力伺服系统调温装置,包括外壳、调温组件和紧固管,所述调温组件设置在外壳的上端,所述调温组件包括单片机、显示器、感温片、温控电路、加热板和冷凝板,所述外壳的内部开设有管道连通口,所述管道连通口的内部分别设置有加热片和降温片,所述外壳的后端设置有紧固管,所述紧固管的上端设置有气密检测仪。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述单片机设置在外壳的上方,单片机与外壳之间设置有支撑架,支撑架的上单与单片机的底部焊接,支撑架与外壳螺丝连接,支撑架为三角形设计。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述显示器设置在单片机的正上方,显示器为触摸显示器,所述外壳的内部前端和后端均嵌有感温片,温控电路与加热板和冷凝板电性连接,温控电路设置在外壳的内部。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述加热板的内部为电热管,加热板设置在加热片的内部,冷凝板为液冷式,冷凝板设置在降温片的内部,显示器的一侧设置有注液口,注液口贯通外壳和降温片与冷凝板连通。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述单片机与感温片、温控电路和气密检测仪电性连接。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述紧固管与外壳焊接,紧固管为耐高温橡胶材质。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述加热片和降温片错位设置,加热片和降温片均与外壳的内壁螺丝连接,且形状与外壳适配。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、本技术通过紧固管上的气密检测仪对紧固管内的运输管道进行气密检测,防止运输管道漏油,提高安全性,通过单片机接收外壳内两个感温片的温度数据,并通过显示器显示出来,通过前后的检测减小温度值的误差,单片机通过温控电路控制加热板和冷凝板进行加热或降温,从而使得外壳内壁上的加热片和降温片对基坑轴力伺服系统中的液压油进行加热或降温处理,使得基坑轴力伺服系统液压油的输送更稳定,提高基坑轴力伺服系统的使用寿命。

12、本技术通过设置调温组件,解决液压油会受到外界环境温度的影响,温度下降过快,导致液压油的流动性变差、黏度增大、油的稳定性下降、泵的工作效率降低,严重时会造成设备故障,甚至危及人员安全的问题。

13、为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

14、本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。

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【技术保护点】

1.一种基坑轴力伺服系统调温装置,包括外壳(1)、调温组件和紧固管,其特征在于,所述调温组件设置在外壳(1)的上端,所述调温组件包括单片机(2)、显示器(3)、感温片(4)、温控电路(5)、加热板(6)和冷凝板(7),所述外壳(1)的内部开设有管道连通口(9),所述管道连通口(9)的内部分别设置有加热片(10)和降温片(11),所述外壳(1)的后端设置有紧固管(13),所述紧固管(13)的上端设置有气密检测仪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑轴力伺服系统调温装置,其特征在于,所述单片机(2)设置在外壳(1)的上方,单片机(2)与外壳(1)之间设置有支撑架(12),支撑架(12)的上单与单片机(2)的底部焊接,支撑架(12)与外壳(1)螺丝连接,支撑架(12)为三角形设计。

3.根据权利要求1所述的一种基坑轴力伺服系统调温装置,其特征在于,所述显示器(3)设置在单片机(2)的正上方,显示器(3)为触摸显示器,所述外壳(1)的内部前端和后端均嵌有感温片(4),温控电路(5)与加热板(6)和冷凝板(7)电性连接,温控电路(5)设置在外壳(1)的内部。</p>

4.根据权利要求1所述的一种基坑轴力伺服系统调温装置,其特征在于,所述加热板(6)的内部为电热管,加热板(6)设置在加热片(10)的内部,冷凝板(7)为液冷式,冷凝板(7)设置在降温片(11)的内部,显示器(3)的一侧设置有注液口(8),注液口(8)贯通外壳(1)和降温片(11)与冷凝板(7)连通。

5.根据权利要求1所述的一种基坑轴力伺服系统调温装置,其特征在于,所述单片机(2)与感温片(4)、温控电路(5)和气密检测仪(14)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种基坑轴力伺服系统调温装置,其特征在于,所述紧固管(13)与外壳(1)焊接,紧固管(13)为耐高温橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种基坑轴力伺服系统调温装置,其特征在于,所述加热片(10)和降温片(11)错位设置,加热片(10)和降温片(11)均与外壳(1)的内壁螺丝连接,且形状与外壳(1)适配。

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【技术特征摘要】

1.一种基坑轴力伺服系统调温装置,包括外壳(1)、调温组件和紧固管,其特征在于,所述调温组件设置在外壳(1)的上端,所述调温组件包括单片机(2)、显示器(3)、感温片(4)、温控电路(5)、加热板(6)和冷凝板(7),所述外壳(1)的内部开设有管道连通口(9),所述管道连通口(9)的内部分别设置有加热片(10)和降温片(11),所述外壳(1)的后端设置有紧固管(13),所述紧固管(13)的上端设置有气密检测仪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑轴力伺服系统调温装置,其特征在于,所述单片机(2)设置在外壳(1)的上方,单片机(2)与外壳(1)之间设置有支撑架(12),支撑架(12)的上单与单片机(2)的底部焊接,支撑架(12)与外壳(1)螺丝连接,支撑架(12)为三角形设计。

3.根据权利要求1所述的一种基坑轴力伺服系统调温装置,其特征在于,所述显示器(3)设置在单片机(2)的正上方,显示器(3)为触摸显示器,所述外壳(1)的内部前端和后端均嵌有感温片(4),温控电路...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金昌李俊才陈默然杨德龙
申请(专利权)人:南京工业大学
类型:新型
国别省市:

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