【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于成型度检测，尤其涉及一种衬纸成型度测量方法及测量设备。
技术介绍
1、成型度是指纸张被施加压力折成90°角，释放压力后在一段时间内测量出的反弹角度的大小。反弹角度越小说明成型度越好，如果纸张在折叠后反弹力大，会发生反弹角度偏大使折叠器与纸边沿不正确地相交，容易产生错位滑移，包装质量不稳定而变形，容易阻碍包装机运行，造成纸张的浪费，所以可以说测量纸张成型度已经成为包装前不可缺少的一个检验步骤。且随着包装行业的不断扩大发展和人们消费水平的不断提高，包装机对纸张成型度的要求也越来越高，例如，在高速卷烟机上，需要烟用包装材料有较好的成型度。
2、目前，还没有一种用来测量纸张反弹角度大小的仪器，人们一般是通过包装机包装来估计和体现纸张成型度的，但是得不到一个较为精确的科学数据。也有一些用手工模拟测试的方法对纸张的成型度进行识别，但是手工模拟测试方法由于静压力持续时间是依靠人员操作、人为读数识别的，存在人与人之间操作差异等因素影响，数据结果误差比较大，不能真实反映材料折叠后反弹角度大小真值。
3、授权公告号为cn 102359932 b的专利技术专利公开了一种纸张成型度测量仪，其包括底座、支架、压纸机构和测角机构；底座是一个“凹”形台，支架呈倒“l”型，压纸机构包括定型气缸（8），压纸气缸（9），定型块（10），压块（11），以及安装在底座的支撑面（1）上的时间继电器（16），测角机构包括固定架（13）和摄像头（14）。该测量仪结构简单，操作简易方便，适应测量不同折叠成型反弹角度值，测量速度快、精确度高
4、但是其操作较为繁琐，且纸张反弹角度值一般都较小，通过摄像头不易直观检测反弹角度，无法直观的判定成型度是否合格。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻目前的纸张成型度检测方法和设备操作繁琐，不易检测并直观判定成型度是否合格的问题，提供一种衬纸成型度测量方法及测量设备。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种衬纸成型度测量方法，包括以下步骤：
4、s1、制样，取一段待测的衬纸，将其裁成矩形长条状，得到衬纸试样；
5、s2、翻折，将衬纸试样的尾端放置于测量设备的压块下方，衬纸试样前段从压块前段伸出并沿压块前端面向上翻折，而后沿压块上表面向后翻折，衬纸试样端部与压块后端面平齐；
6、s3、定型，压块将位于压块下方的衬纸试样压紧，测量设备的第一压板将向上翻折的一段衬纸试样压紧至压块前端面，测量设备的第二压板将向后翻折的一段衬纸试样压紧至压块上表面，保持6-10s后，将第一压板和第二压板远离压块；
7、s4、测量，待衬纸试样自然回弹后，测量衬纸试样端部与压块后端面之间的水平距离；
8、s5、判定，根据步骤s4中测得的水平距离判定成型度是否合格。
9、一种衬纸成型度测量设备，所述测量设备包括压块、第一压板、第二压板、输送定位台和激光测距组件：
10、所述输送定位台上表面呈上表面呈水平面状，输送定位台上表面从前往后依次分为定位段和输送段，所述压块纵向滑动设置于输送定位台的定位段，所述输送段沿其长度方向阵列设置有若干个摩擦辊，所述摩擦辊水平设置且其长度方向与输送定位台的长度方向相互垂直，摩擦辊圆周外壁设置有弹性层，所述弹性层下侧与输送段相切；
11、所述第一压板铰接于输送定位台前端下侧，第一压板位于水平状态时第一压板上表面与输送定位台的定位段平齐，第一压板向上翻转90°时第一压板贴合于压块前端面；
12、所述第二压板铰接于第一压板远离输送定位台的一侧，第二压板和第一压板均位于水平状态时第二压板上表面与第一压板上表面平齐，第一压板连同第二压板向上翻转90°且第二压板向后翻转90°时第二压板贴合于压块上表面；
13、所述激光测距组件包括长条状的激光灯，所述激光灯沿输送定位台长度方向布设且平行设置于压块上方，激光灯的照射方向竖直向下。
14、为了进一步实现本专利技术，可优先选用以下技术方案：
15、优选的，所述激光测距组件还包括灯座板，所述灯座板呈n形，灯座板的两个竖直段分别连接至输送定位台的定位段两侧，所述激光灯固定安装于灯座板的水平段下侧，激光灯的长度值不小于压块的长度值；
16、所述灯座板的竖直段设置有用于查看的镂空区域；
17、所述压块上表面沿其长度方向设置有刻度条。
18、优选的，所述压块和输送定位台均由非导磁材质制成，压块内嵌合的永磁体，所述永磁体的n极或s极竖直向下，永磁体的s极或n极竖直向上，输送定位台的定位段下侧设置有电磁铁，所述电磁铁位于永磁体正下方；
19、所述电磁铁正向连接电源时，电磁铁上端极性与永磁体下端极性相同，压块受磁力悬浮上升，衬纸试样从压块下方输送；电磁铁反向连接电源时，电磁铁上端极性与永磁体下端极性相反，压块受磁力下移，压块将衬纸试样压紧至输送定位台。
20、优选的，所述测量设备还包括定位板，所述定位板竖直设置于输送定位台前端；
21、所述第一压板和第二压板均位于水平状态时，衬纸试样沿输送定位台、第一压板、第二压板输送，衬纸试样端部抵至定位板时，衬纸试样翻折后，衬纸试样端部与压块后端面平齐。
22、优选的，所述第一压板与输送定位台之间设置有第一驱动机构；
23、所述第一驱动机构包括第一从动轴、第一从齿轮、驱动轴和第一主齿轮，两个所述第一从动轴分别固定设置于第一压板靠近输送定位台的一端两侧，第一从动轴与第一压板与输送定位台的铰接轴心同轴设置，两个所述第一从齿轮分别固定套合于两个第一从动轴，所述驱动轴横向转动设置于输送定位台且位于第一从动轴下方，两个所述第一主齿轮分别固定套合于驱动轴两端，两个第一主齿轮分别与两个第一从齿轮相互啮合。
24、优选的，所述第二压板与第一压板之间设置有第二驱动机构；
25、所述第二驱动机构包括第二从动轴、第二从齿轮、齿条板和第二主齿轮，两个所述第二从动轴分别固定设置于第二压板靠近第一压板的一端两侧，第二从动轴与第二压板与第一压板的铰接轴心同轴设置，两个所述第二从齿轮分别固定套合于两个第二从动轴，所述第二主齿轮固定套合于驱动轴中部，所述齿条板滑动设置于第一压板下侧，齿条板前后两端分别啮合于第二从齿轮和第二主齿轮。
26、优选的，所述第一从齿轮和第一主齿轮直径相等，第一从齿轮为四分之一齿轮，第一主齿轮为全齿轮，第一压板位于水平状态时，第一从齿轮的一端与第一主齿轮啮合。
27、优选的，所述第二从齿轮和第二主齿轮直径相等，第二从齿轮为全齿轮，第二主齿轮为四分之一齿轮，第二压板和第一压板均位于水平状态时，第二主齿轮的一端与齿条板间隔90本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种衬纸成型度测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述测量设备包括压块（1）、第一压板（2）、第二压板（3）、输送定位台（4）和激光测距组件：
3.根据权利要求2所述的一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述激光测距组件还包括灯座板（7），所述灯座板（7）呈n形，灯座板（7）的两个竖直段分别连接至输送定位台（4）的定位段两侧，所述激光灯（6）固定安装于灯座板（7）的水平段下侧，激光灯（6）的长度值不小于压块（1）的长度值；
4.根据权利要求2所述的一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述压块（1）和输送定位台（4）均由非导磁材质制成，压块（1）内嵌合的永磁体，所述永磁体的N极或S极竖直向下，永磁体的S极或N极竖直向上，输送定位台（4）的定位段下侧设置有电磁铁（8），所述电磁铁（8）位于永磁体正下方；
5.根据权利要求2所述的一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述测量设备还包括定位板（9），所述定位板（9）竖直设置于输送定位台（4）前端；
6.根据权利要求2-5任一所述的一种
7.根据权利要求6所述的一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述第二压板（3）与第一压板（2）之间设置有第二驱动机构；
8.根据权利要求7所述的一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述第一从齿轮（11）和第一主齿轮（13）直径相等，第一从齿轮（11）为四分之一齿轮，第一主齿轮（13）为全齿轮，第一压板（2）位于水平状态时，第一从齿轮（11）的一端与第一主齿轮（13）啮合。
9.根据权利要求8所述的一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述第二从齿轮（15）和第二主齿轮（17）直径相等，第二从齿轮（15）为全齿轮，第二主齿轮（17）为四分之一齿轮，第二压板（3）和第一压板（2）均位于水平状态时，第二主齿轮（17）的一端与齿条板（16）间隔90°。
10.根据权利要求7所述的一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述输送定位台（4）靠近第一压板（2）的一端下侧固定设置有第一限位板（18），所述第一压板（2）靠近第二压板（3）的一端下侧固定设置有第二限位板（19）；
...【技术特征摘要】
1.一种衬纸成型度测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述测量设备包括压块（1）、第一压板（2）、第二压板（3）、输送定位台（4）和激光测距组件：
3.根据权利要求2所述的一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述激光测距组件还包括灯座板（7），所述灯座板（7）呈n形，灯座板（7）的两个竖直段分别连接至输送定位台（4）的定位段两侧，所述激光灯（6）固定安装于灯座板（7）的水平段下侧，激光灯（6）的长度值不小于压块（1）的长度值；
4.根据权利要求2所述的一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述压块（1）和输送定位台（4）均由非导磁材质制成，压块（1）内嵌合的永磁体，所述永磁体的n极或s极竖直向下，永磁体的s极或n极竖直向上，输送定位台（4）的定位段下侧设置有电磁铁（8），所述电磁铁（8）位于永磁体正下方；
5.根据权利要求2所述的一种衬纸成型度测量设备，其特征在于，所述测量设备还包括定位板（9），所述定位板（9）竖直设置于输送定位台（4）前端；
6.根据权利要求2-5任一所述的一种衬纸成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭再林，彭建国，彭建军，吴康杰，
申请(专利权)人：广州尚准仪器设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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