【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机肥生产领域，特别涉及一种有机肥生产自动化设备。
技术介绍
1、所谓有机肥料生产，即先将原肥料进行烘干再添加菌料进行混合，最后对混合物进行造粒处理以方便使用，其过程对各配料的含量及操作手法有较高的要求同时也需要把控环境的温湿度等。
2、申请号为cn202211312143.7的中国专利技术专利提供了一种生物有机肥自动化生产装置，涉及有机肥生产设备
，包括收纳框，收纳框的左侧面开设有第一通孔，收纳框的左方设置有转动机构，收纳框的内侧壁固定连接有连接框，连接框的正面开设有第二通孔。它能够通过、第一通孔、转动机构、连接框、第二通孔、过滤板、抽料电机、第一电子控制阀、搅拌机构、投药孔、塞子、排污阀的配合，可以通过一件设备完成生物有机肥的过滤、烘干、除臭、搅拌，出料等过程，解决了现有技术中有机肥生产过程需采用多个设备配合生产，生产加工过程中还需对原料进行多次转移，不但增加了生产成本，而且设备占地较大的问题，实现了本装置使用的高效性。
3、上述的生物有机肥自动化生产装置菌料的添加没有自动定量的功能和辅助卸料的振动功能，则可能会造成无法精准调料同时需卸载的材料也可能存在附着的情况，那么就会增加操作的时间并且影响设备的完整性，所以现设计一种有机肥生产自动化设备，现根据需要人工经验判断添加的菌剂实行定量添加菌剂机构，该机构能够大量减少人工操作误差，又根据添加的菌剂需要均匀散落在有机肥料的使用特点，设计辅助散开机构能够让菌剂均匀的与有机肥料混合，再根据成型的有机颗粒可能对储料桶存在一定的附着性，现设计了
技术实现思路
1、本专利技术所使用的技术方案是：一种有机肥生产自动化设备，包括定量添加菌剂机构、辅助散开机构、振动机构；定量添加菌剂机构能够自动定量的将菌剂添加进储料桶内部实现更高的精准度和方便性，辅助散开机构能够将自动定量添加的菌剂均匀的散落在有机肥料内部使两者均匀的混合提高混合度以此来提高产品的质量，振动机构能够将压制成型的有机肥颗粒完全的卸载至设备底部使其不附着储料桶的表壁进而能够保持生产率，设备总体提高了质量也增加了产量。
2、优选地，所述的定量添加菌剂机构分为搅拌粉碎部分、送肥料组合和定量添菌剂部分三部分,所述的搅拌粉碎部分包括:电机ii、进料斗、搅拌破碎片i、搅拌破碎片ii、皮带i；电机ii固定安装在进料斗上部，电机ii的电机轴与搅拌破碎片i通过联轴器固定连接，皮带i包覆在搅拌破碎片i和搅拌破碎片ii的皮带轮上，搅拌破碎片i与搅拌破碎片ii有高度差，搅拌破碎片i上部与进料斗转动连接，搅拌破碎片ii上部与进料斗转动连接。
3、优选地，所述的送肥料组合包括：送肥料组合，所述的送肥料组合固定安装在地面上，送肥料组合与进料斗转动连接。
4、优选地，所述的定量添菌剂部分包括：电机i、正丝杠、反丝杠、开合板i、开合板ii；所述的电机i固定安装在进料斗侧面，电机i的电机轴与反丝杠固定连接，反丝杠与正丝杠固定连接，正丝杠与进料斗转动连接，反丝杠与进料斗转动连接，正丝杠与开合板i螺纹连接，反丝杠与开合板ii螺纹连接，开合板i的滑动凸起与进料斗的滑槽滑动连接，开合板ii的滑动凸起与进料斗的滑槽滑动连接。
5、优选地，所述的辅助散开机构分为辅助散料部分、自动开合卸料部分和压制颗粒部分三部分。
6、优选地，所述的辅助散料部分包括：电机iii、储料箱、锥齿轮组i、传送组合i、连杆i、连杆ii、滑动孔、摆动刷；所述的搅拌破碎片i下部与储料箱转动连接，搅拌破碎片ii下部与储料箱转动连接，进料斗固定安装在储料箱上，电机iii与储料箱固定连接，电机iii的电机轴与锥齿轮组i固定连接，储料箱固定安装在地面上，储料箱设有滑动孔，储料箱与锥齿轮组i转动连接，锥齿轮组i与传送组合i固定连接，传送组合i与储料箱转动连接，传送组合i与连杆i固定连接，连杆i与连杆ii转动连接，连杆ii与摆动刷转动连接，摆动刷与储料箱两侧的滑槽滑动连接。
7、优选地，所述的自动开合卸料部分包括：气缸、滑动板；所述的气缸固定安装在储料箱侧面，气缸的活塞杆与滑动板固定连接，滑动板与储料箱两侧的滑槽滑动连接。
8、优选地，所述的压制颗粒部分包括：锥齿轮组ii、皮带iii、压颗粒滚筒；所述的锥齿轮组ii与皮带iii转动连接，锥齿轮组ii与储料箱转动连接，皮带iii与送肥料组合转动连接，压颗粒滚筒与储料箱转动连接，压颗粒滚筒与锥齿轮组ii固定连接。
9、优选地，所述的振动机构包括：电机ⅳ、振动摆块、转动杆、滑动板、弹簧i、滑移杆、振动箱、弹簧ii；所述的电机ⅳ固定安装在振动箱侧面，电机ⅳ的电机轴与滑动板固定连接，振动摆块与转动杆固定连接，转动杆与振动箱转动连接，转动杆与滑动板固定连接，滑动板与振动箱转动连接，弹簧i一端与振动箱固定连接，弹簧i另一端与滑移杆固定连接，滑移杆固定安装在地面上，滑移杆与振动箱滑动连接，弹簧ii一端与振动箱固定安装，另一端与滑动孔固定连接，振动箱与滑动孔滑动连接。
10、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：
11、1.本专利技术通过定量添加菌剂机构、辅助散开机构和振动机构将有机肥的生产更加的科学、安全、方便。
12、2.本专利技术通过定量添加菌剂机构将原本完全需要通过人工经验判断的添加菌剂量改为自动化定量，减少人工提高准确度。
13、3.本专利技术为了更好的提高有机肥料混合物的纯度，设计了辅助散开机构，能够通过机构的运行将定量添加的菌剂均匀的散落在有机肥内部能够提高有机肥混合物的质量。
14、4.本专利技术为了使得压制成型的有机肥颗粒充分的完成卸料避免附着在储料桶内部从而造成难闻的气味及影响颗粒的产量，设计了振动机构来辅助有机肥颗粒的充分卸料使设备完整性和功能性大大提高。
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1.一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：包括定量添加菌剂机构(10)、辅助散开机构(20)、振动机构(30)；所述的定量添加菌剂机构(10)分为搅拌粉碎部分、送肥料组合(110)和定量添菌剂部分三部分,所述的搅拌粉碎部分包括:电机II(102)、进料斗(103)、搅拌破碎片I(104)、搅拌破碎片II(105)、皮带I(106)；电机II(102)固定安装在进料斗(103)上部，电机II(102)的电机轴与搅拌破碎片I(104)通过联轴器固定连接，皮带I(106)包覆在搅拌破碎片I(104)和搅拌破碎片II(105)的皮带轮上，搅拌破碎片I(104)与搅拌破碎片II(105)有高度差，搅拌破碎片I(104)上部与进料斗(103)转动连接，搅拌破碎片II(105)上部与进料斗(103)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：所述的送肥料组合(110)，所述的送肥料组合(110)固定安装在地面上，送肥料组合(110)与进料斗(103)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：所述的定量添菌剂部
4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：所述的辅助散开机构(20)分为辅助散料部分、自动开合卸料部分和压制颗粒部分三部分。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：所述的辅助散料部分包括：电机III(201)、储料箱(202)、锥齿轮组I(203)、传送组合I(204)、连杆I(205)、连杆II(206)、滑动孔(207)、摆动刷(213)；所述的搅拌破碎片I(104)下部与储料箱(202)转动连接，搅拌破碎片II(105)下部与储料箱(202)转动连接，进料斗(103)固定安装在储料箱(202)上，电机III(201)与储料箱(202)固定连接，电机III(201)的电机轴与锥齿轮组I(203)固定连接，储料箱(202)固定安装在地面上，储料箱(202)设有滑动孔(207)，储料箱(202)与锥齿轮组I(203)转动连接，锥齿轮组I(203)与传送组合I(204)固定连接，传送组合I(204)与储料箱(202)转动连接，传送组合I(204)与连杆I(205)固定连接，连杆I(205)与连杆II(206)转动连接，连杆II(206)与摆动刷(213)转动连接，摆动刷(213)与储料箱(202)两侧的滑槽滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：所述的自动开合卸料部分包括：气缸(208)、滑动板(211)；所述的气缸(208)固定安装在储料箱(202)侧面，气缸(208)的活塞杆与滑动板(211)固定连接，滑动板(211)与储料箱(202)两侧的滑槽滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：所述的压制颗粒部分包括：锥齿轮组II(209)、皮带III(210)、压颗粒滚筒(212)；所述的锥齿轮组II(209)与皮带III(210)转动连接，锥齿轮组II(209)与储料箱(202)转动连接，皮带III(210)与送肥料组合(110)转动连接，压颗粒滚筒(212)与储料箱(202)转动连接，压颗粒滚筒(212)与锥齿轮组II(209)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：所述的振动机构(30)包括：电机Ⅳ(301)、振动摆块(302)、转动杆(303)、滑动板(211)、弹簧I(305)、滑移杆(306)、振动箱(307)、弹簧II(308)；所述的电机Ⅳ(301)固定安装在振动箱(307)侧面，电机Ⅳ(301)的电机轴与滑动板(211)固定连接，振动摆块(302)与转动杆(303)固定连接，转动杆(303)与振动箱(307)转动连接，转动杆(303)与滑动板(211)固定连接，滑动板(211)与振动箱(307)转动连接，弹簧I(305)一端与振动箱(307)固定连接，弹簧I(305)另一端与滑移...
【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：包括定量添加菌剂机构(10)、辅助散开机构(20)、振动机构(30)；所述的定量添加菌剂机构(10)分为搅拌粉碎部分、送肥料组合(110)和定量添菌剂部分三部分,所述的搅拌粉碎部分包括:电机ii(102)、进料斗(103)、搅拌破碎片i(104)、搅拌破碎片ii(105)、皮带i(106)；电机ii(102)固定安装在进料斗(103)上部，电机ii(102)的电机轴与搅拌破碎片i(104)通过联轴器固定连接，皮带i(106)包覆在搅拌破碎片i(104)和搅拌破碎片ii(105)的皮带轮上，搅拌破碎片i(104)与搅拌破碎片ii(105)有高度差，搅拌破碎片i(104)上部与进料斗(103)转动连接，搅拌破碎片ii(105)上部与进料斗(103)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：所述的送肥料组合(110)，所述的送肥料组合(110)固定安装在地面上，送肥料组合(110)与进料斗(103)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：所述的定量添菌剂部分包括：电机i(101)、正丝杠(107)、反丝杠(108)、开合板i(109)、开合板ii(111)；所述的电机i(101)固定安装在进料斗(103)侧面，电机i(101)的电机轴与反丝杠(108)固定连接，反丝杠(108)与正丝杠(107)固定连接，正丝杠(107)与进料斗(103)转动连接，反丝杠(108)与进料斗(103)转动连接，正丝杠(107)与开合板i(109)螺纹连接，反丝杠(108)与开合板ii(111)螺纹连接，开合板i(109)的滑动凸起与进料斗(103)的滑槽滑动连接，开合板ii(111)的滑动凸起与进料斗(103)的滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：所述的辅助散开机构(20)分为辅助散料部分、自动开合卸料部分和压制颗粒部分三部分。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产自动化设备，其特征在于：所述的辅助散料部分包括：电机iii(201)、储料箱(202)、锥齿轮组i(203)、传送组合i(204)、连杆i(205)、连杆ii(206)、滑动孔(207)、摆动刷(213)；所述的搅拌破碎片i(104)下部与储料箱(202)转动连接，搅拌破碎片ii(105)下部与储料箱(202)转动连接，进料斗(103)固定安装...
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