超细钢渣微粉的制备技术及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种超细钢渣微粉的制备技术及其生产工艺。选用柱磨机、Ｖ型选粉机和磁选机作为预粉磨闭路循环系统使钢渣中夹裹的金属铁在循环中得到多次分离和回收；选用高细磨、Ｋ式选粉机、沉降室和磁选机组成终粉磨闭路循环系统使超细钢渣微粉中夹裹的微量金属铁得到多次分离和回收。这样制备的超细钢渣微粉其比表面积≥６００ｍ２／ｋｇ，其中小于３０μｍ粒径的超细钢渣微粉占总质量的９０％以上、金属铁含量≤０．５％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超细钢渣微粉的制备技术及生产工艺，属于工业固体废弃物综合 利用及建筑材料

技术介绍
随着我国钢铁产量的逐年增加，排出的钢渣也随之增加。将钢渣微粉化是综合利 用钢渣和提升钢渣技术附加值的关键途径。然而，由于钢渣中渣和铁夹杂在一起，结构致 密，硬度高，不易破碎和粉磨。长期以来用传统的粉磨设备加工钢渣一直比较困难，目前在 钢渣微粉的应用
中钢渣微粉的比表面积< 500m2/kg，而且< 40 μ m粒径的钢渣微 粉仅占65%以下，钢渣微粉中的含铁量彡1 %，金属铁除净率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粒径小于30 μ m(按质量计)彡90%的超细钢渣微粉 的制备技术及其生产工艺，其特征在于选用以下的制备设备和闭路循环磨细除铁的工艺设 计a、选用柱磨机为主体设备的预粉磨闭路循环工艺首先将夹杂有少量金属铁的、符合YB/T022标准规定要求的、小于或等于20mm的 转炉或电炉钢渣颗粒原料从储存库经调速皮带秤均勻地送往预粉磨系统。调速皮带秤上设 置的磁选机先回收原料中夹杂的少量粗颗粒金属铁再将钢渣颗粒原料送入柱磨机进行预 粉磨，柱磨机碾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细钢渣微粉的制备技术及其生产工艺，其特征在于选用以下的制备设备和闭路循环磨细除铁的工艺设计：　　ａ、选用柱磨机为主体设备的预粉磨闭路循环工艺：　　首先将夹杂有少量金属铁的、符合ＹＢ／Ｔ０２２标准规定要求的、小于或等于２０ｍｍ的转炉或电炉钢渣颗粒原料从储存库经调速皮带秤均匀地送往预粉磨系统；　　调速皮带秤上设置的磁选机先回收原料中夹杂的少量粗颗粒金属铁再将钢渣颗粒原料送入柱磨机进行预粉磨，柱磨机碾研粉碎钢渣并使钢渣中包裹的金属铁在碾研中得到分离，流出的渣、铁混合物进入Ⅴ型选粉机进行分级处理；　　大部分小于或等于２ｍｍ的钢渣细粉料（金属铁含量小于１％）进入微粉收集器并被送往终粉磨原料储存库，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文雄，樊钧，施钟毅，郁士忠，曹栋樑，
申请(专利权)人：上海大学，上海市建筑科学研究院集团有限公司，上海海笠工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]