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一种电镀车间的废气处理系统技术方案

技术编号:40070149 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-17 00:02
本技术公开了一种电镀车间的废气处理系统,包括:抽气装置,具有抽气总管、连接抽气总管的若干抽气支管,抽气支管具有抽气口;喷淋装置,包括喷淋罐,喷淋罐的一侧设置有连通抽气总管的进气口,喷淋罐的顶部设置有第一出气口,喷淋罐内设置有若干向下喷淋的喷淋头、位于若干喷淋头的下方的分水填充物,所述分水填充物包括编织物、活性炭或铁丝网棉,分水填充物的下方设置进气口;洗涤装置,包括连通第一出气口的洗涤塔,洗涤塔具有第二出气口;排气装置,包括连通第二出气口的抽风机、连通抽风机的烟囱。本技术的一种电镀车间的废气处理系统,能够改善喷淋效果,使得废气经过喷淋后含有较少的污染物。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理,特别涉及一种电镀车间的废气处理系统


技术介绍

1、电镀是一种高污染、高能耗的生产工艺,因而,进行电镀的电镀车间还需要进行空气净化、废水处理,以减少空气污染和水污染。

2、为进行完成对空气的净化,多会使用废气处理系统。

3、结构上,废气处理系统多会包含喷淋装置,喷淋装置向废气喷淋水,水能够粘附废气中的颗粒和可溶物。

4、然而,经过喷淋的废气仍然含有较多的污染物。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种电镀车间的废气处理系统,能够改善喷淋效果,使得废气经过喷淋后含有较少的污染物。

2、根据本技术实施例的一种电镀车间的废气处理系统,包括:

3、抽气装置,具有抽气总管、连接所述抽气总管的若干抽气支管,所述抽气支管具有抽气口;

4、喷淋装置,包括喷淋罐,所述喷淋罐的一侧设置有连通所述抽气总管的进气口,所述喷淋罐的顶部设置有第一出气口,所述喷淋罐内设置有若干向下喷淋的喷淋头、位于若干所述喷淋头的下方的分水填充物,所述分水填充物包括编织物、活性炭或铁丝网棉,所述分水填充物的下方设置所述进气口;

5、洗涤装置,包括连通所述第一出气口的洗涤塔,所述洗涤塔具有第二出气口;

6、排气装置,包括连通所述第二出气口的抽风机、连通所述抽风机的烟囱。

7、根据本技术实施例的一种电镀车间的废气处理系统,所述喷淋罐的内部设置有脱水层,所述脱水层位于若干所述喷淋头的上方。

8、根据本技术实施例的一种电镀车间的废气处理系统,所述喷淋罐的壁设置有至少一个检查口,一个所述检查口位于所述第一出气口和所述脱水层之间。

9、根据本技术实施例的一种电镀车间的废气处理系统,所述喷淋罐的壁设置有至少一个检查口,一个所述检查口位于若干所述喷淋头水平方向一侧。

10、根据本技术实施例的一种电镀车间的废气处理系统,所述喷淋罐的侧壁连接有溢流管,所述溢流管连接所述喷淋罐的位置低于所述进气口。

11、根据本技术实施例的一种电镀车间的废气处理系统,所述溢流管上下延伸,所述溢流管的顶部连通所述喷淋罐,所述溢流管的底部连通排污管。

12、根据本技术实施例的一种电镀车间的废气处理系统,所述溢流管的底部设置有连通所述喷淋罐的过水口。

13、根据本技术实施例的一种电镀车间的废气处理系统,所述喷淋罐的底部连通有水循环装置,所述水循环装置连通所述喷淋头。

14、根据本技术实施例的一种电镀车间的废气处理系统,所述喷淋罐的底部还设置有液位计。

15、根据本技术实施例的一种电镀车间的废气处理系统,所述抽风机和所述烟囱之间设置有静电除尘装置。

16、根据本技术实施例的一种电镀车间的废气处理系统,至少具有如下有益效果:

17、1.本技术通过设置抽气装置,使抽气装置包括若干抽气支管和抽气总管,从而,可以将电镀车间各个位置的废气收集和汇集,避免废气分散至整个电镀车间,避免污染电镀车间,同时,提高废气收集效率,方便进行净化处理。

18、2.本技术通过设置喷淋装置,在喷淋头和进气口之间设置分水填充物,因而,可以将喷淋的水更加细化,克服喷淋头喷水难以均布的问题,使得水与废气充分接触,而且,接触时间长,提升净化销量。

19、3.本技术通过设置洗涤装置,因而,可以将废气进一步净化,全面地净化空气。

20、4.本技术通过设置抽风机和烟囱,从而,通过电力和烟囱的抽吸来促进空气的流动,使得清洁空气能够进入电镀车间,改善现场环境。

21、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述喷淋罐的内部设置有脱水层,所述脱水层位于若干所述喷淋头的上方。

3.根据权利要求2所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述喷淋罐的壁设置有至少一个检查口,一个所述检查口位于所述第一出气口和所述脱水层之间。

4.根据权利要求1所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述喷淋罐的壁设置有至少一个检查口,一个所述检查口位于若干所述喷淋头水平方向一侧。

5.根据权利要求1所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述喷淋罐的侧壁连接有溢流管,所述溢流管连接所述喷淋罐的位置低于所述进气口。

6.根据权利要求5所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述溢流管上下延伸,所述溢流管的顶部连通所述喷淋罐,所述溢流管的底部连通排污管。

7.根据权利要求6所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述溢流管的底部设置有连通所述喷淋罐的过水口。

8.根据权利要求1所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述喷淋罐的底部连通有水循环装置,所述水循环装置连通所述喷淋头。

9.根据权利要求1所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述喷淋罐的底部还设置有液位计。

10.根据权利要求1所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述抽风机和所述烟囱之间设置有静电除尘装置。

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【技术特征摘要】

1.一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述喷淋罐的内部设置有脱水层,所述脱水层位于若干所述喷淋头的上方。

3.根据权利要求2所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述喷淋罐的壁设置有至少一个检查口,一个所述检查口位于所述第一出气口和所述脱水层之间。

4.根据权利要求1所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述喷淋罐的壁设置有至少一个检查口,一个所述检查口位于若干所述喷淋头水平方向一侧。

5.根据权利要求1所述的一种电镀车间的废气处理系统,其特征在于,所述喷淋罐的侧壁连接有溢流管,所述溢流管连接所述喷淋罐的位置低于所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健胜
申请(专利权)人:陈健胜
类型:新型
国别省市:

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