强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统技术方案

技术编号:40069661 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 23:58
本技术涉及强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,包括ph在线监测装置,所述ph在线监测装置的右侧连通有水回收控制阀,所述水回收控制阀的右侧连通有水排水管道,所述ph在线监测装置的左侧设有树脂混床装置,所述树脂混床装置的左侧设有酸水回收控制阀和碱水回收控制阀,所述酸水回收控制阀的输出端连通有混床酸水排水管道,所述碱水回收控制阀的输出端连通有混床碱水排水管道。该强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,可以实现混床再生酸碱水分离,根据混床再生不同阶段对酸水、碱水及中水进行分类回收至相应的酸池、碱池及反洗水集水池再利用,每月可回收再生ph=1.2酸水约210吨,ph=13碱水约330吨,优质中水约1520吨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及强酸树脂混床再生废水分类回收,具体为强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统


技术介绍

1、强酸树脂混床再生废水是指:在反渗透+混床(阴、阳床)脱盐水制备过程中,阴、阳树脂再生时产生的酸碱废水,在制备脱盐水时,树脂不断交换阴、阳离子的同时,逐渐趋于饱和,当树脂饱和时就失去制水能力,这时阴、阳树脂分别用碱、酸再生,氢离子置换出阳离子,氢氧根离子置换阴离子,树脂再生过程中,再生的不同阶段分别携带有大量酸水、碱水排出混床。

2、传统制脱盐水、纯水的强酸树脂混床再生,再生过程产生的酸碱废水以及冲洗废水处理方法,通过混床中排集水器,酸碱同步收集中和形成盐(氯化钠)后排入,进入浓盐水回收装置回收处理,该方法存在以下问题:为了确保再生阴阳树脂的再生质量,使用的酸碱量会是实际消耗量的1.5倍左右,过剩的酸碱造成浪费;冲洗水中残余酸碱中和后形成盐,导致后续浓盐水回收难度和成本增加;冲洗后期的冲洗水水质只是比成品脱盐水稍差,直接排入浓盐水回收处理,导致浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,具备回收利用等优点,解决了现有混床再生过剩酸碱无法利用的浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,包括ph在线监测装置,所述ph在线监测装置的右侧连通有水回收控制阀,所述水回收控制阀的右侧连通有水排水管道,所述ph在线监测装置的左侧设有树脂混床装置,所述树脂混床装置的左侧设有酸水回收控制阀和碱水回收控制阀,所述酸水回收控制阀的输出端连通有混床酸水排水管道,所述碱水回收控制阀的输出端连通有混床碱水排水管道,所述混床酸水排水管道和混床碱水排水管道的输出端设有酸碱池回收装置,所述酸碱池回收装置上设有酸泵打酸管道和碱泵打碱管道,所述酸泵打酸管道和碱泵打碱管道上设有浓盐水处理系统。

3、进一步,所述树脂混床装置包括混床机,所述混床机的上表面连通有排气管道,所述混床机的上表面开设有人孔,所述混床机的下表面连通有下排管道,所述混床机的左侧连通有进酸管道和进水管道,所述混床机的右侧连通有进碱管道和中排管道。

4、进一步,所述下排管道与ph在线监测装置的左侧相连通。

5、进一步,所述酸碱池回收装置包括碱池和酸池,所述酸池的正面开设有碱池人孔,所述酸池的正面开设有酸池人孔,所述碱池和酸池之间固定有酸碱池隔墙,所述酸池的内部固定有酸泵,所述碱池的内部固定有碱泵。

6、进一步,所述碱泵与碱泵打碱管道相连通,所述酸泵与酸泵打酸管道相连通。

7、进一步,所述水排水管道远离水回收控制阀的一端连通有反洗水集水池,所述酸泵打酸管道远离浓盐水处理系统的一段连通有成品水池。

8、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

9、1、该强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,可以实现混床再生酸碱水分离,根据混床再生不同阶段对酸水、碱水及中水进行分类回收至相应的酸池、碱池及反洗水集水池再利用,每月可回收再生ph=1.2酸水约210吨,ph=13碱水约330吨,优质中水约1520吨。

10、2、该强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,通过酸碱水分类回收可以省去酸碱废水中和处理工序,不仅能节约运行成本,降低劳动强度,还可以杜绝废水中和处理操作使用酸碱带来的安全风险。

11、3、该强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,对收集的酸碱水进行再利用,提高酸碱原料综合利用效率,节约运行成本:收集的酸水打至浓盐水反洗水中间水池、成品水槽、成品水池、浓水中间水池,用于清洗管道,改善外送浓盐水ph,调节循环水ph指标;碱水进入浓水阴阳离子槽代替液碱调节阴阳离子槽ph维持在10-10.5。中性水进入反洗水系统进行处理。

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【技术保护点】

1.强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,包括pH在线监测装置(1),其特征在于:所述pH在线监测装置(1)的右侧连通有水回收控制阀(3),所述水回收控制阀(3)的右侧连通有水排水管道(10),所述pH在线监测装置(1)的左侧设有树脂混床装置(2),所述树脂混床装置(2)的左侧设有酸水回收控制阀(4)和碱水回收控制阀(5),所述酸水回收控制阀(4)的输出端连通有混床酸水排水管道(6),所述碱水回收控制阀(5)的输出端连通有混床碱水排水管道(7),所述混床酸水排水管道(6)和混床碱水排水管道(7)的输出端设有酸碱池回收装置(8),所述酸碱池回收装置(8)上设有酸泵打酸管道(9)和碱泵打碱管道(11),所述酸泵打酸管道(9)和碱泵打碱管道(11)上设有浓盐水处理系统(12)。

2.根据权利要求1所述的强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,其特征在于:所述树脂混床装置(2)包括混床机(208),所述混床机(208)的上表面连通有排气管道(206),所述混床机(208)的上表面开设有人孔(207),所述混床机(208)的下表面连通有下排管道(201),所述混床机(208)的左侧连通有进酸管道(204)和进水管道(205),所述混床机(208)的右侧连通有进碱管道(203)和中排管道(202)。

3.根据权利要求2所述的强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,其特征在于:所述下排管道(201)与pH在线监测装置(1)的左侧相连通。

4.根据权利要求1所述的强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,其特征在于:所述酸碱池回收装置(8)包括碱池(802)和酸池(804),所述酸池(804)的正面开设有碱池人孔(801),所述酸池(804)的正面开设有酸池人孔(805),所述碱池(802)和酸池(804)之间固定有酸碱池隔墙(803),所述酸池(804)的内部固定有酸泵(806),所述碱池(802)的内部固定有碱泵(807)。

5.根据权利要求4所述的强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,其特征在于:所述碱泵(807)与碱泵打碱管道(11)相连通,所述酸泵(806)与酸泵打酸管道(9)相连通。

6.根据权利要求1所述的强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,其特征在于:所述水排水管道(10)远离水回收控制阀(3)的一端连通有反洗水集水池,所述酸泵打酸管道(9)远离浓盐水处理系统(12)的一段连通有成品水池。

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【技术特征摘要】

1.强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,包括ph在线监测装置(1),其特征在于:所述ph在线监测装置(1)的右侧连通有水回收控制阀(3),所述水回收控制阀(3)的右侧连通有水排水管道(10),所述ph在线监测装置(1)的左侧设有树脂混床装置(2),所述树脂混床装置(2)的左侧设有酸水回收控制阀(4)和碱水回收控制阀(5),所述酸水回收控制阀(4)的输出端连通有混床酸水排水管道(6),所述碱水回收控制阀(5)的输出端连通有混床碱水排水管道(7),所述混床酸水排水管道(6)和混床碱水排水管道(7)的输出端设有酸碱池回收装置(8),所述酸碱池回收装置(8)上设有酸泵打酸管道(9)和碱泵打碱管道(11),所述酸泵打酸管道(9)和碱泵打碱管道(11)上设有浓盐水处理系统(12)。

2.根据权利要求1所述的强酸树脂混床再生酸碱中和水分类回收再利用系统,其特征在于:所述树脂混床装置(2)包括混床机(208),所述混床机(208)的上表面连通有排气管道(206),所述混床机(208)的上表面开设有人孔(207),所述混床机(208)的下表面连通有下排管道(201),所述混床机(208)的左侧连通有进酸管道(204)和进水管道(205),所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玄刘正寅石健文马文平赵龙飞鲁麦升孙凯张露
申请(专利权)人:陕西陕焦化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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