【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及包装桶测试，具体涉及一种包装桶耐腐蚀性测试装置。
技术介绍
1、包装桶是一种用来储存和运输各种物品的容器，包装桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。
2、包装桶多用于各种液体的储存和运输，由于存储的液体各异，可能对包装桶腐蚀，此外一部分包装桶的放置环境也会对包装桶自然腐蚀，为此在包装桶投入使用前需要进行耐腐蚀性测试，如中国专利公告号为cn218974121u提供的一种耐腐蚀测试工装，上述申请通过设置电机带动固定机构转动进行盐雾喷洒，使工装表面能够均匀接触盐雾，但是在包装桶测试前需要对包装桶进行清洗晾干，防止包装桶上残留的物质影响测试结果，上述申请中并未设置清洗机构，影响测量结果的准确性，若采用人工清洗再放置到工装内，提高了人力成本，自动化程度低，降低了测试效率。
技术实现思路
1、 1.技术要解决的技术问题
2、本技术的提供了一种包装桶耐腐蚀性测试装置，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
3、 2.技术方案
4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种包装桶耐腐蚀性测试装置，包括机架，所述机架上设置有传输装置，所述传输装置用于传输包装桶，所述机架的上方设置有上安装板，所述上安装板的下端沿着传输装置的运行方向上依次设置有清洗机构、风干机构和测试机构，所述风干机构和测试机构的上端设置有升降机构，所述测试机构包括密封罩，
5、优选的，所述清洗机构包括固定在上安装板下端的第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端固定设置有用于固定电机的安装板，所述电机的电机轴与转盘固定相连，所述转盘的中心处设置有用于清洗包装桶内部的第一清洗刷，其外侧等距离设置有若干个用于清洗包装桶外部的第二清洗刷。
6、优选的，所述风干机构包括安装盒，所述安装盒的顶部设置有风扇，其四周上开设有若干个通气孔。
7、优选的，所述升降机构包括固定在上安装板下端的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端上固定安装有连接架。
8、优选的，所述测试机构的正下方设置有测试台，所述有测试台的中心处设置有用于放置包装桶的定位槽，其上还设置有与密封罩相配合的密封槽。
9、 优选的，所述测试机构还包括固定在密封罩内部的加热器，所述密封罩的内壁和外壁上设置有温度监控模块。
10、 3.有益效果
11、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
12、本技术通过传输装置的设置能自动传输包装桶，通过清洗机构对包装桶进行清洗，然后通过风干机构对包装桶进行吹干，最后通过测试机构对包装桶进行耐腐蚀性测试，本技术通过加装了清洗机构和风干机构在测试前对包装桶进行清洗，防止包装桶上的残留物影响测试结果，提高了测试结果的准确性，同时减少了人力的使用，提高了设备的自动化程度，提升了测试效率。
13、本技术通过在密封罩的外侧设置试剂瓶，用于提供不同腐蚀试剂，包括酸、碱、盐等，以满足不同测试需求，同时雾化器的设置保证了包装桶表面能够均匀接触盐雾，从而提高测试数据的精确性，加热器的设置便于调节环境温度，本技术可适用于不同腐蚀试剂和条件下的测试，适用于各类包装桶的耐腐蚀性能评估。
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1.一种包装桶耐腐蚀性测试装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有传输装置（2），所述传输装置（2）用于传输包装桶（3），所述机架（1）的上方设置有上安装板（4），所述上安装板（4）的下端沿着传输装置（2）的运行方向上依次设置有清洗机构（5）、风干机构（6）和测试机构（7），所述风干机构（6）和测试机构（7）的上端设置有升降机构（9），所述测试机构（7）包括密封罩（71），所述密封罩（71）的外侧设置有若干个用于存储腐蚀试剂的试剂瓶（72），所述试剂瓶（72）通过水泵（73）与雾化器（74）相连接，所述雾化器（74）设置在密封罩（71）内。
2.根据权利要求1所述的一种包装桶耐腐蚀性测试装置，其特征在于：所述清洗机构（5）包括固定在上安装板（4）下端的第一电动推杆（51），所述第一电动推杆（51）的下端固定设置有用于固定电机（53）的安装板（52），所述电机（53）的电机轴与转盘（54）固定相连，所述转盘（54）的中心处设置有用于清洗包装桶（3）内部的第一清洗刷（55），其外侧等距离设置有若干个用于清洗包装桶（3）外部的第二清洗刷（56）。
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