【技术实现步骤摘要】
本技术涉及披萨炉，尤其涉及一种披萨炉及其料仓组件。
技术介绍
1、披萨炉专门用来制作披萨的一种食品机械设备，机器款式新颖，操作起来简单方便。
2、据现有技术，有一种带颗粒燃烧功能的披萨烤炉，公开号为cn109965728a，包括披萨烤炉炉体、置物盒、加料盖、后封板、烟囱、陶瓷板和披萨烤板，所述披萨烤炉炉体的前后端均设置有开口；所述置物盒设置在所述披萨烤炉炉体的前端；所述加料盖可开合地设置在所述置物盒的顶端；所述后封板可开合地设置在所述披萨烤炉炉体的后端开口；所述烟囱设置在所述披萨烤炉炉体的顶端；所述烟囱的顶端设置有烟囱盖；所述披萨烤炉炉体内设置有陶瓷板和披萨烤板，且所述披萨烤板设置在所述陶瓷板的上方。但是燃料需要人手在高温条件下打开加料盖后倒入颗粒进行加燃料动作，其操作复杂不便。人手料勺加料会被颗粒粉尘污染双手，并且容易被火焰热空气灼伤或触碰到高温零件而导致烫伤其安全系数较低，加料时间过长会影响炉腔内热量过度流失和烟道效应减弱从而影响食物烘烤口感。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种操作方便且安全系数高的披萨炉及其料仓组件。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种料仓组件，包括与披萨炉本体中燃烧仓连通的料仓本体，所述的料仓本体内分别设有：
3、料斗，用于存放燃料，所述的料斗位于料仓本体上方：
4、加料管，所述的加料管位于料斗下方，所述的加料管上端与料斗连通，所述的加料管下端与燃烧仓连
5、加料装置，所述的加料装置包括操控组件和加料机构；所述的操控组件的操控端位于料仓本体外；所述的加料机构设在料斗和加料管之间；所述的操控组件控制加料机构在料斗和加料管之间来回移动；当加料机构移动到料斗出料口下方时，所述的料斗内的燃料掉到加料机构内；当加料机构移动到加料管上方时，所述的加料机构内的燃料掉到加料管内。
6、采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：在料仓本体内分别设有料斗、加料管和加料装置，料斗内的燃料通过加料管进入燃烧仓内，加料装置设在料斗和加料管之间；加料装置包括操控组件和加料机构，利用操控组件控制加料机构在料斗和加料管之间来回移动实现加料机构的取料和放料，由于操控组件的操控端设在料仓本体外，操作方便，安全系数高。
7、作为优选，所述的料仓本体内设有支撑板，所述的支撑板位于料斗和加料管之间；所述的支撑板上表面设有与加料管上端连通的进料口；所述的加料机构滑动配合在支撑板上，当加料机构移动到进料口的位置时，所述的加料机构内的燃料通过进料口掉落到加料管内，设置支撑板，便于加料机构移动。
8、作为优选，所述的加料机构包括：
9、封料底板，所述的封料底板位于支撑板上表面；
10、挡料框，所述的挡料框设在封料底板右侧的上表面，所述的料斗出料口伸在挡料框内，所述的料斗内的燃料掉到挡料框内；所述的挡料框底部设有便于燃料掉落的通孔；
11、所述的操控组件带动封料底板滑动配合在支撑板上；当通孔与进料口重叠时，所述的挡料框内的燃料通过通孔掉到进料口内；当通孔与进料口不重叠时，所述的封料底板左侧封住进料口，先利用挡料框收集料斗掉下来的燃料，再移动挡料框让燃料从通孔经过进料口掉落到加料管内。
12、作为优选，所述的挡料框内底表面设有推料板，所述的推料板用于把挡料框内的燃料推向进料口，使得燃料更容易掉落到加料管内。
13、作为优选，所述的推料板上表面位于料斗出料口下方；当通孔与进料口重叠时，所述的推料板封住料斗出料口；当通孔与进料口不重叠时，所述的推料板脱离料斗出料口，防止燃烧仓内火焰或过多热量经加料管窜入料斗，安全系数高，同时不影响取料，可靠性高。
14、作为优选，所述的封料底板左侧的底表面设有耐高温封板；当通孔与进料口不重叠时，所述的耐高温封板封住进料口，使用寿命长。
15、作为优选，它还包括：
16、支撑杆，所述的支撑杆设在加料管内；
17、挡料板，所述的挡料板抵靠在支撑杆上；
18、连杆，所述的连杆上端铰接在通孔内侧壁上，所述的连杆下端铰接在挡料板上，所述的连杆带动挡料板摆动在支撑杆上；当通孔与进料口重叠时，所述的挡料板呈水平状态；当通孔与进料口不重叠时，所述的挡料板与水平面呈一定的夹角，当挡料框内的燃料掉落在加料管内时，利用挡料板阻挡火焰从加料管窜入挡料框，可靠性高。
19、作为优选，所述的操控组件为加料把手，所述的操控组件右端固定在挡料框，所述的操控组件左端贯穿料仓本体伸在料仓本体外，操作方便。
20、作为优选，它还包括复位弹簧，所述的加料把手右端依次贯穿挡料框左侧、料斗下端和挡料框右侧，所述的复位弹簧套设在加料把手上，所述的复位弹簧位于料斗右侧与挡料框右侧之间内，便于挡料框复位。
21、作为优选，所述的加料管内设有阻流板，所述的阻流板位于挡料板下方，减少火焰往料仓本体方向流动的气流。
22、一种披萨炉，包括上述任一项所述的一种料仓组件，它还包括披萨炉本体，所述的披萨炉本体内设有燃烧仓，所述的料仓本体设在披萨炉本体上表面，所述的加料管下端伸在燃烧仓内。
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1.一种料仓组件，包括与披萨炉本体(12)中燃烧仓(13)连通的料仓本体(1)，其特征在于：所述的料仓本体(1)内分别设有：
2.根据权利要求1所述的一种料仓组件，其特征在于：所述的料仓本体(1)内设有支撑板(5)，所述的支撑板(5)位于料斗(2)和加料管(3)之间；所述的支撑板(5)上表面设有与加料管(3)上端连通的进料口(6)；所述的加料机构(420)滑动配合在支撑板(5)上，当加料机构(420)移动到进料口(6)的位置时，所述的加料机构(420)内的燃料通过进料口(6)掉落到加料管(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种料仓组件，其特征在于：所述的加料机构(420)包括：
4.根据权利要求3所述的一种料仓组件，其特征在于：所述的挡料框(422)内底表面设有推料板(4222)，所述的推料板(4222)用于把挡料框(422)内的燃料推向进料口(6)。
5.根据权利要求4所述的一种料仓组件，其特征在于：所述的推料板(4222)上表面位于料斗(2)出料口下方；当通孔(4221)与进料口(6)重叠时，所述的推料板(4222)封住料斗(2
6.根据权利要求3所述的一种料仓组件，其特征在于：所述的封料底板(421)左侧的底表面设有耐高温封板(7)；当通孔(4221)与进料口(6)不重叠时，所述的耐高温封板(7)封住进料口(6)。
7.根据权利要求3所述的一种料仓组件，其特征在于：它还包括：
8.根据权利要求3所述的一种料仓组件，其特征在于：所述的操控组件(410)为加料把手，所述的操控组件(410)右端固定在挡料框(422)，所述的操控组件(410)左端贯穿料仓本体(1)伸在料仓本体(1)外。
9.根据权利要求8所述的一种料仓组件，其特征在于：它还包括复位弹簧(11)，所述的加料把手右端依次贯穿挡料框(422)左侧、料斗(2)下端和挡料框(422)右侧，所述的复位弹簧(11)套设在加料把手上，所述的复位弹簧(11)位于料斗(2)右侧与挡料框(422)右侧之间内。
10.一种披萨炉，包括权利要求1-9任一项所述的一种料仓组件，其特征在于：它还包括披萨炉本体(12)，所述的披萨炉本体(12)内设有燃烧仓(13)，所述的料仓本体(1)设在披萨炉本体(12)上表面，所述的加料管(3)下端伸在燃烧仓(13)内。
...【技术特征摘要】
1.一种料仓组件，包括与披萨炉本体(12)中燃烧仓(13)连通的料仓本体(1)，其特征在于：所述的料仓本体(1)内分别设有：
2.根据权利要求1所述的一种料仓组件，其特征在于：所述的料仓本体(1)内设有支撑板(5)，所述的支撑板(5)位于料斗(2)和加料管(3)之间；所述的支撑板(5)上表面设有与加料管(3)上端连通的进料口(6)；所述的加料机构(420)滑动配合在支撑板(5)上，当加料机构(420)移动到进料口(6)的位置时，所述的加料机构(420)内的燃料通过进料口(6)掉落到加料管(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种料仓组件，其特征在于：所述的加料机构(420)包括：
4.根据权利要求3所述的一种料仓组件，其特征在于：所述的挡料框(422)内底表面设有推料板(4222)，所述的推料板(4222)用于把挡料框(422)内的燃料推向进料口(6)。
5.根据权利要求4所述的一种料仓组件，其特征在于：所述的推料板(4222)上表面位于料斗(2)出料口下方；当通孔(4221)与进料口(6)重叠时，所述的推料板(4222)封住料斗(2)出料口；当通孔(4221)与进料口(6)不重叠时，所述的推料板(422...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅明，
申请(专利权)人：台山市冠荣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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