一种废弃纱布粉碎装置用刀片制造方法及图纸

技术编号:40067358 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-16 23:38
本技术提供了一种废弃纱布粉碎装置用刀片,属于医疗器械技术领域,该废弃纱布粉碎装置用刀片具有刀片、连接轴、第一外螺纹机构以及第二外螺纹机构;刀片设置在连接轴的上部;连接轴上环绕设置有多个刀片;连接轴的下端固定设置有第二外螺纹机构,连接轴的上方开口,开口内部设置有内螺纹结构,第二外螺纹机构与内螺纹结构相适配;刀片与连接轴设置为单独结构,单独结构有多个,通过第二外螺纹机构与内螺纹结构上下连接;第二外螺纹机构的直径小于连接轴的直径;能够解决现有的纱布粉碎装置的刀片存在容易与纱布缠连,刀片之间空间紧凑,刀片集中设置在粉碎装置下方,造成纱布堆积,粉碎不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医疗器械,具体而言,涉及一种废弃纱布粉碎装置用刀片


技术介绍

1、公开号为cn213914157u(申请号为cn202021844688.9)的技术公开了一种手术室用纱布搅碎处理装置,包括支撑底板、支撑主体、支撑脚、消毒清洗装置、粉碎装置、支撑杆、挂钩、开关把柄、支撑把手、接料箱、挂件、筛板和接料把手,所述消毒清洗装置包括压力水箱、注水口、水管和喷水口,所述粉碎装置包括粉碎机主体、固定件、粉碎口保护壳、分隔板、粉碎口箱盖、箱盖把手、电机、减速器、输出轴、主动链轮、主动转轴、从动转轴、从动链轮、链条、主动齿轮、从动齿轮和粉碎刀具,所述粉碎机主体设于支撑底板上且设于支撑主体内,所述输出轴设于减速器上,所述粉碎刀具设于主动转轴上。

2、此技术存在容易与纱布缠连,刀片之间空间紧凑,刀片集中设置在粉碎装置下方,造成纱布堆积,粉碎不充分的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种废弃纱布粉碎装置用刀片,旨在解决现有的纱布粉碎装置的刀片存在容易与纱布缠连,刀片之间空间紧凑,刀片集中设置在粉碎装置下方,造成纱布堆积,粉碎不充分的问题。

2、本技术是这样实现的:

3、本技术提供一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特性在于,具有刀片、连接轴、第一外螺纹机构以及第二外螺纹机构;所述刀片设置在所述连接轴的上部;所述连接轴上环绕设置有多个所述刀片;所述连接轴的下端固定设置有所述第二外螺纹机构,所述连接轴的上方开口,开口内部设置有内螺纹结构,所述第二外螺纹机构与所述内螺纹结构相适配。

4、本技术提供的一种废弃纱布粉碎装置用刀片的技术效果如下:通过设置刀片,使得在粉碎过程中,纱布不会挂在刀片上,防止纱布缠绕问题的发生,使得刀片之间为纱布降落留有足够空间,使得纱布粉碎更充分;使得单个刀片损坏时,能够单独更换,减少维修成本;通过设置第二外螺纹机构,使得单独结构损坏时,能够及时更换。

5、在上述技术方案的基础上,本技术的一种废弃纱布粉碎装置用刀片还可以做如下改进:

6、其中,所述刀片与所述连接轴设置为单独结构,所述单独结构有多个,通过所述第二外螺纹机构与所述内螺纹结构上下连接;所述第二外螺纹机构的直径小于所述连接轴的直径;设置于最上方的所述单独结构中,所述连接轴没有上方开口;设置于最下方的所述单独结构中,所述连接轴的下端不设置所述第二外螺纹机构。

7、采用上述改进方案的有益效果为:通过设置所述单独结构有多个,通过所述第二外螺纹机构与所述内螺纹结构上下连接,使得单独结构损坏时,能够及时更换。

8、进一步的,所述刀片为圆滑形结构,下端固定设置有所述第一外螺纹机构;所述刀片的长度为废弃纱布粉碎装置搅拌空间宽度的1/3;所述刀片通过所述第一外螺纹机构螺纹连接于所述连接轴的侧壁内。

9、采用上述改进方案的有益效果为:通过设置所述刀片为圆滑形结构,使得在粉碎过程中,纱布不会挂在刀片上,防止纱布缠绕问题的发生,使得纱布粉碎更充分;通过设置所述刀片通过所述第一外螺纹机构螺纹连接于所述连接轴的侧壁内,使得单个刀片损坏时,能够单独更换,减少维修成本。

10、进一步的,所述刀片的刀刃朝向所述刀片的旋转方向。

11、进一步的,所述刀片的刀刃最薄处为100-200微米;所述刀片最厚处厚度为2-2.5mm。

12、进一步的,所述刀片为水滴形。

13、进一步的,所述刀片为椭圆形。

14、进一步的,所述刀片与所述第二外螺纹机构之间的距离为废弃纱布粉碎装置高度的1/3。

15、采用上述改进方案的有益效果为:通过设置所述刀片与所述第二外螺纹机构之间的距离为废弃纱布粉碎装置高度的1/3,可以将各个单独结构的刀片之间的空间距离拉开,使得纱布在降落的过程中就可以被粉碎,有利于防止纱布堆积,使得纱布粉碎更加充分。

16、进一步的,所述刀片之间的夹角为60°-70°。

17、采用上述改进方案的有益效果为:通过设置所述刀片之间的夹角为60°-70°,使得刀片之间为纱布降落留有足够空间,使得纱布粉碎更加充分。

18、进一步的,所述刀片为钢材料制成。

19、与现有技术相比较,本技术提供的一种废弃纱布粉碎装置用刀片的有益效果是:通过设置刀片,使得在粉碎过程中,纱布不会挂在刀片上,防止纱布缠绕问题的发生,使得刀片之间为纱布降落留有足够空间,使得纱布粉碎更充分;使得单个刀片损坏时,能够单独更换,减少维修成本;通过设置第二外螺纹机构,使得单独结构损坏时,能够及时更换;通过设置所述刀片与所述第二外螺纹机构之间的距离为废弃纱布粉碎装置高度的1/3,可以将各个单独结构的刀片之间的空间距离拉开,使得纱布在降落的过程中就可以被粉碎,有利于防止纱布堆积,使得纱布粉碎更加充分;能够解决现有的纱布粉碎装置的刀片存在容易与纱布缠连,刀片之间空间紧凑,刀片集中设置在粉碎装置下方,造成纱布堆积,粉碎不充分的问题。

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【技术保护点】

1.一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,具有刀片(1)、连接轴(2)、第一外螺纹机构(3)以及第二外螺纹机构(4);所述刀片(1)设置在所述连接轴(2)的上部;所述连接轴(2)上环绕设置有多个所述刀片(1);所述连接轴(2)的下端固定设置有所述第二外螺纹机构(4),所述连接轴(2)的上方开口,开口内部设置有内螺纹结构,所述第二外螺纹机构(4)与所述内螺纹结构相适配。

2.根据权利要求1所述的一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,所述刀片(1)与所述连接轴(2)设置为单独结构,所述单独结构有多个,通过所述第二外螺纹机构(4)与所述内螺纹结构上下连接;所述第二外螺纹机构(4)的直径小于所述连接轴(2)的直径;设置于最上方的所述单独结构中,所述连接轴(2)没有上方开口;设置于最下方的所述单独结构中,所述连接轴(2)的下端不设置所述第二外螺纹机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,所述刀片(1)为圆滑形结构,下端固定设置有所述第一外螺纹机构(3);所述刀片(1)的长度为废弃纱布粉碎装置搅拌空间宽度的1/3;所述刀片(1)通过所述第一外螺纹机构(3)螺纹连接于所述连接轴(2)的侧壁内。

4.根据权利要求3所述的一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,所述刀片(1)的刀刃朝向所述刀片(1)的旋转方向。

5.根据权利要求4所述的一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,所述刀片(1)的刀刃最薄处为100-200微米;所述刀片(1)最厚处厚度为2-2.5mm。

6.根据权利要求5所述的一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,所述刀片(1)为水滴形。

7.根据权利要求6所述的一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,所述刀片(1)为椭圆形。

8.根据权利要求7所述的一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,所述刀片(1)与所述第二外螺纹机构(4)之间的距离为废弃纱布粉碎装置高度的1/3。

9.根据权利要求8所述的一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,所述刀片(1)之间的夹角为60°-70°。

10.根据权利要求9所述的一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,所述刀片(1)为钢材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,具有刀片(1)、连接轴(2)、第一外螺纹机构(3)以及第二外螺纹机构(4);所述刀片(1)设置在所述连接轴(2)的上部;所述连接轴(2)上环绕设置有多个所述刀片(1);所述连接轴(2)的下端固定设置有所述第二外螺纹机构(4),所述连接轴(2)的上方开口,开口内部设置有内螺纹结构,所述第二外螺纹机构(4)与所述内螺纹结构相适配。

2.根据权利要求1所述的一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,所述刀片(1)与所述连接轴(2)设置为单独结构,所述单独结构有多个,通过所述第二外螺纹机构(4)与所述内螺纹结构上下连接;所述第二外螺纹机构(4)的直径小于所述连接轴(2)的直径;设置于最上方的所述单独结构中,所述连接轴(2)没有上方开口;设置于最下方的所述单独结构中,所述连接轴(2)的下端不设置所述第二外螺纹机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种废弃纱布粉碎装置用刀片,其特征在于,所述刀片(1)为圆滑形结构,下端固定设置有所述第一外螺纹机构(3);所述刀片(1)的长度为废弃纱布粉碎装置搅拌空间宽度的1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春雨
申请(专利权)人:青岛市第八人民医院
类型:新型
国别省市:

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