【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有机固废处理，尤其涉及一种节能高效污泥水热炭化系统。
技术介绍
1、水热炭化(hydrothermal carbonization，缩写为htc)技术模拟了自然界中煤、石油和天然气生成的过程，并将这一在自然界需要数百万年时间的反应过程，通过适当的温度、压力和酸碱度(ph值)条件下数小时内再现。htc反应是在排除空气和添加催化剂的条件下，温度180-200℃和压力20-35巴，有机材料(如生物废弃物或污泥)在几小时内炭化成htc生物炭。该方法在含水环境中进行，因此不需要对输入材料进行干燥处理，并且该方法特别适用于富含水的生物有机废弃物和污泥。水热炭化产物脱水后，htc生物炭含水率低，由于其热值高，可用于燃煤发电厂的气候友好型发电，或作为水泥厂或垃圾焚烧厂的化石燃料的替代品。
2、污泥水热炭化技术充分利用水热反应，在密闭高温高压的环境下，将污泥改性转变为生物炭，破坏胞外聚合物，杀灭病原菌等微生物，低成本、高效实现污泥的减量化、稳定化和无害化。由于是密闭高压环境中，没有水分汽化和过多消耗能量，相比热干化技术，能耗仅为...
【技术保护点】
1.一种节能高效污泥水热炭化系统，其特征在于：包括污泥存储仓、混料预热罐、水热炭化反应罐、生物炭浆闪蒸罐和中央控制器，所述污泥存储仓用于接收并存储污泥，所述污泥存储仓的出料口通过输送机构向混料预热罐内输送污泥，所述混料预热罐的顶部进口与催化剂存储罐相连，所述催化剂存储罐通过输送机构向混料预热罐内添加催化剂；所述混料预热罐通过输送机构向水热炭化反应罐输送预热后的物料，所述水热炭化反应罐通过第一输料管向生物炭浆闪蒸罐输送反应后的物料；所述生物炭浆闪蒸罐通过蒸汽回流管与混料预热罐相连，用于将生物炭浆闪蒸罐的闪蒸蒸汽输送至混料预热罐内对物料进行预热；所述输送机构及水热炭化反应...
【技术特征摘要】
1.一种节能高效污泥水热炭化系统，其特征在于：包括污泥存储仓、混料预热罐、水热炭化反应罐、生物炭浆闪蒸罐和中央控制器，所述污泥存储仓用于接收并存储污泥，所述污泥存储仓的出料口通过输送机构向混料预热罐内输送污泥，所述混料预热罐的顶部进口与催化剂存储罐相连，所述催化剂存储罐通过输送机构向混料预热罐内添加催化剂；所述混料预热罐通过输送机构向水热炭化反应罐输送预热后的物料，所述水热炭化反应罐通过第一输料管向生物炭浆闪蒸罐输送反应后的物料；所述生物炭浆闪蒸罐通过蒸汽回流管与混料预热罐相连，用于将生物炭浆闪蒸罐的闪蒸蒸汽输送至混料预热罐内对物料进行预热；所述输送机构及水热炭化反应罐上的粘度传感器均与中央控制器相连，所述中央控制器包括污泥预热控制模块、水热炭化反应控制模块和闪蒸蒸汽余热再利用控制模块，分别控制混料预热罐、水热炭化反应罐和生物炭浆闪蒸罐的运行，通过检测水热炭化反应罐内的物料粘度控制水热炭化反应。
2.根据权利要求1所述的节能高效污泥水热炭化系统，其特征在于：还包括二次冷却缓存罐和固液分离装置，所述生物炭浆闪蒸罐通过第二输料管向二次冷却缓存罐输送物料进行冷却，所述二次冷却缓存罐通过输送机构向固液分离装置输送物料，进行固液分离；所述中央控制器还包括二次冷却及固液分离控制模块，用于控制二次冷却缓存罐和固液分离装置的运行。
3.根据权利要求2所述的节能高效污泥水热炭化系统，其特征在于：所述污泥存储仓与混料预热罐之间的输送机构包括进料泵和控制阀，所述混料预热罐与催化剂存储罐之间的输送机构包括进料泵、流量计和控制阀，所述混料预热罐与水热碳化反应罐之间的输送机构包括进料泵和控制阀；所述水热炭化反应罐与生物炭浆闪蒸罐之间的第一输料管上设有控制阀；所述蒸汽回流管上设有控制阀和蒸汽流量计；所述第二输料管上设有控制阀，所述二次冷却缓存罐与固液分离装置之间的输送机构包括进料泵和控制阀；所述进料泵、流量计、蒸汽流量计和控制阀均与中央控制器相连。
4.根据权利要求3所述的节能高效污泥水热炭化系统，其特征在于：所述混料预热罐、水热炭化反应罐、生物炭浆闪蒸罐及二次冷却缓存罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：高卫民，王少鹏，王恩鹏，曹伟，张哲，徐驰，李传松，
申请(专利权)人：中冶生态环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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