【技术实现步骤摘要】
本技术涉及保温管，特别涉及一种新型ppr聚氨酯保温一体管。
技术介绍
1、现有技术中的ppr聚氨酯保温一体管，主要由pvcu外护管、穿设于pvcu外护管中的ppr工作管、套设于ppr工作管并将pvcu外护管两端封闭的两个排气式堵头和填充于两个排气式堵头之间的聚氨酯。
2、现有技术中的ppr聚氨酯保温一体管，聚氨酯密封pvcu外护管和ppr工作管之间的空隙，在ppr聚氨酯保温一体管使用过程中，受聚氨酯的发泡效果的影响、使用环境的影响和使用时间长度的影响，pvcu外护管和ppr工作管之间可能会出现松动情况，从而导致使用寿命达不到预期，使用效果逐渐变差。故此，我们提出一种新型ppr聚氨酯保温一体管。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种新型ppr聚氨酯保温一体管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种新型ppr聚氨酯保温一体管，包括ppr工作管、pvcu外护管和排气式堵头，ppr工作管穿设于pvcu外护管内，且ppr工作管的两端外露，排气式堵头设置有两个且均套设于ppr工作管表面，两个排气式堵头分别嵌设于pvcu外护管的两端且将pvcu外护管的两端封闭，两个排气式堵头之间填充有聚氨酯，聚氨酯连接ppr工作管和pvcu外护管，ppr工作管和pvcu外护管之间设置有加强结构，加强结构套设于ppr工作管且呈镂空状，pvcu外护管的内壁两侧分别固设有外连接结构，两个外连接结构均套设于加强结构的外侧且均与
4、优选的，加强结构包括加强筒，加强筒间隔套设于ppr工作管，加强筒的周侧镂空设置，加强筒的外壁两侧均固定套设有一组外环，外环设置为每组两个且沿加强筒的轴向间隔设置，四个外环的外壁上均沿周向阵列设置有多个外卡架，加强筒的内壁两侧均固设有一组内环，内环设置为每组两个且沿加强筒的轴向间隔设置，四个内环的内壁上均沿周向阵列设置有多个内卡架。
5、优选的，外卡架和内卡架均为y形架，外卡架的开口朝向pvcu外护管，内卡架的开口朝向ppr工作管。
6、优选的，内连接结构包括固定套设于ppr工作管外壁上的内连接筒，内连接筒的外壁上固定套设两个沿轴向间隔设置的内挡圈，内挡圈的外壁上沿周向阵列开设有多个内通槽，内通槽贯穿内挡圈的两个圆端面，内通槽与内卡架配合。
7、优选的，外连接结构包括固定于pvcu外护管内壁上的外连接筒，外连接筒的内壁上固定设置有两个沿轴向间隔设置的外挡圈，外挡圈的内壁上沿周向阵列开设有多个外通槽，外通槽贯穿外挡圈的两个圆端面，外通槽与外卡架配合。
8、优选的，pvcu外护管的外壁上贯设有注料孔，注料孔内设置有密封塞，排气式堵头上设置有左右贯通的排气孔。
9、优选的，注料孔为螺纹孔，密封塞质地柔软且周侧设置有螺纹，密封塞与注料孔螺纹咬合。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1.本技术，通过设置加强结构、内连接结构和外连接结构，加强结构位于ppr工作管和pvcu外护管之间且间隔套设于ppr工作管，内连接结构和外连接结构均设置有两个，且外连接结构固设于pvcu外护管的内壁并套设于加强结构，内连接结构固定套设于ppr工作管的外壁，加强结构中外内卡架与外连接结构中的两个外挡圈的内侧抵接，加强结构中的内卡架与内连接结构中的两个内挡圈抵接，从而使得加强结构不会相对pvcu外护管、ppr工作管移动，使得在pvcu外护管和ppr工作管之间填充聚氨酯后，可以强化pvcu外护管和ppr工作管之间的连接强度，使得外护管和ppr工作管之间不易发生松动，进而提升使用寿命，保证使用效果长时间的稳定性。
12、2.本技术中设置的加强结构，加强筒镂空设置，外卡架和内卡架均为y形架，外卡架的开口朝向pvcu外护管，内卡架的开口朝向ppr工作管，在填充聚氨酯后，可以提升聚氨酯与加强结构之间的连接强度，进而保证加强结构的使用效果，同时可以保证聚氨酯在pvcu外护管和ppr工作管之间的充满。
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1.一种新型PPR聚氨酯保温一体管，包括PPR工作管(1)、PVCU外护管(2)和排气式堵头(3)，所述PPR工作管(1)穿设于PVCU外护管(2)内，且PPR工作管(1)的两端外露，所述排气式堵头(3)设置有两个且均套设于PPR工作管(1)表面，两个所述排气式堵头(3)分别嵌设于PVCU外护管(2)的两端且将PVCU外护管(2)的两端封闭，两个所述排气式堵头(3)之间填充有聚氨酯，所述聚氨酯连接PPR工作管(1)和PVCU外护管(2)，其特征在于：所述PPR工作管(1)和PVCU外护管(2)之间设置有加强结构(5)，所述加强结构(5)套设于PPR工作管(1)且呈镂空状，所述PVCU外护管(2)的内壁两侧分别固设有外连接结构(7)，两个所述外连接结构(7)均套设于加强结构(5)的外侧且均与加强结构(5)配合；所述PPR工作管(1)的外壁两侧分别固定套设有内连接结构(6)，两个所述内连接结构(6)均位于加强结构(5)的内侧且均与加强结构(5)配合；所述加强结构(5)、内连接结构(6)和外连接结构(7)被聚氨酯包覆。
2.根据权利要求1所述的一种新型PPR聚氨酯保温一体管
3.根据权利要求2所述的一种新型PPR聚氨酯保温一体管，其特征在于：所述外卡架(521)和内卡架(531)均为Y形架，所述外卡架(521)的开口朝向PVCU外护管(2)，所述内卡架(531)的开口朝向PPR工作管(1)。
4.根据权利要求3所述的一种新型PPR聚氨酯保温一体管，其特征在于：所述内连接结构(6)包括固定套设于PPR工作管(1)外壁上的内连接筒(61)，所述内连接筒(61)的外壁上固定套设两个沿轴向间隔设置的内挡圈(62)，所述内挡圈(62)的外壁上沿周向阵列开设有多个内通槽(63)，所述内通槽(63)贯穿内挡圈(62)的两个圆端面，所述内通槽(63)与内卡架(531)配合。
5.根据权利要求4所述的一种新型PPR聚氨酯保温一体管，其特征在于：所述外连接结构(7)包括固定于PVCU外护管(2)内壁上的外连接筒(71)，所述外连接筒(71)的内壁上固定设置有两个沿轴向间隔设置的外挡圈(72)，所述外挡圈(72)的内壁上沿周向阵列开设有多个外通槽(73)，所述外通槽(73)贯穿外挡圈(72)的两个圆端面，所述外通槽(73)与外卡架(521)配合。
6.根据权利要求1所述的一种新型PPR聚氨酯保温一体管，其特征在于：所述PVCU外护管(2)的外壁上贯设有注料孔(21)，所述注料孔(21)内设置有密封塞(4)，所述排气式堵头(3)上设置有左右贯通的排气孔(31)。
7.根据权利要求6所述的一种新型PPR聚氨酯保温一体管，其特征在于：所述注料孔(21)为螺纹孔，所述密封塞(4)质地柔软且周侧设置有螺纹，所述密封塞(4)与注料孔(21)螺纹咬合。
...【技术特征摘要】
1.一种新型ppr聚氨酯保温一体管，包括ppr工作管(1)、pvcu外护管(2)和排气式堵头(3)，所述ppr工作管(1)穿设于pvcu外护管(2)内，且ppr工作管(1)的两端外露，所述排气式堵头(3)设置有两个且均套设于ppr工作管(1)表面，两个所述排气式堵头(3)分别嵌设于pvcu外护管(2)的两端且将pvcu外护管(2)的两端封闭，两个所述排气式堵头(3)之间填充有聚氨酯，所述聚氨酯连接ppr工作管(1)和pvcu外护管(2)，其特征在于：所述ppr工作管(1)和pvcu外护管(2)之间设置有加强结构(5)，所述加强结构(5)套设于ppr工作管(1)且呈镂空状，所述pvcu外护管(2)的内壁两侧分别固设有外连接结构(7)，两个所述外连接结构(7)均套设于加强结构(5)的外侧且均与加强结构(5)配合；所述ppr工作管(1)的外壁两侧分别固定套设有内连接结构(6)，两个所述内连接结构(6)均位于加强结构(5)的内侧且均与加强结构(5)配合；所述加强结构(5)、内连接结构(6)和外连接结构(7)被聚氨酯包覆。
2.根据权利要求1所述的一种新型ppr聚氨酯保温一体管，其特征在于：所述加强结构(5)包括加强筒(51)，所述加强筒(51)间隔套设于ppr工作管(1)，所述加强筒(51)的周侧镂空设置，所述加强筒(51)的外壁两侧均固定套设有一组外环(52)，所述外环(52)设置为每组两个且沿加强筒(51)的轴向间隔设置，四个所述外环(52)的外壁上均沿周向阵列设置有多个外卡架(521)，所述加强筒(51)的内壁两侧均固设有一组内环(53)，所述内环(53)设置为每组两个且沿加强筒(51)的轴向间隔设置，四个所述内环(53)的内壁上均沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福建，
申请(专利权)人：南昌铭航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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