【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热浸镀层产品，尤其涉及一种热浸镀层钢板ebsd样品的制备方法。
技术介绍
1、热浸镀钢板具有优异的耐蚀性、耐湿热性、机械加工性能等，被广泛应用于家电、电器机柜、汽车、电子通讯设备等领域。镀层的形核及凝固会直接影响热浸镀钢板的表面质量，因此分析镀层样品截面的结构、揭示镀层形成机制变得非常重要，除扫描形貌观察和成分分析外，还需要电子背散射衍射(ebsd)技术来分析织构和取向。由于电子背散射衍射只发生在试样表面极浅表层的几十个纳米范围内，所以ebsd试样要求表面无应力层、无氧化层、无连续腐蚀坑、光亮清洁，这样才能获得质量较高的衍射花样。
2、对于表面质量较差、枝晶结构明显的镀层材料，传统ebsd制备技术中利用电解腐蚀原理的电解抛光技术难以精确控制镀层表面的光滑平整性，表面电位的差异会进一步导致镀层表面不均匀，同时腐蚀速率过快容易将微米级厚度的镀层材料穿透，残留的腐蚀产物会干扰ebsd分析。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种热浸镀层钢板ebsd样品的制备方法，用于解决现有技术中镀层截面ebsd样品制备困难且解析率较低等问题。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、本专利技术所提出的一种热浸镀层钢板ebsd样品的制备方法，包括以下步骤：
4、s1、使用剪板机切割需要尺寸的热浸镀层钢板试样，并对其表面进行预处理；
5、s2、将薄板试样竖直固定于模具中，然后将熔融的锡倒入模具中，待模具自然冷却至室温后脱模；
6、s3、将金属脱模后的试样在预磨机上进行机械打磨，然后进行机械抛光；
7、s4、将机械抛光后的试样进行离子抛光，得到ebsd分析样品。
8、进一步的，所述步骤s1中，预处理具体包括：采用超声波先后在丙酮和无水乙醇中清洗4-10min。
9、进一步的，所述步骤s3中，机械打磨具体包括：使用400目和2000目砂纸在预磨机上进行机械打磨，时间均为4-7min。
10、进一步的，所述步骤s3中，机械抛光具体包括：在抛光机上使用粒度为1.5-2.5μm的金刚石抛光膏进行机械抛光，时间为8-13min。
11、进一步的，所述步骤s4中，离子抛光具体包括：以6-7kv的电压和不超过4°的抛光角度抛光35-45min，然后逐步降低电压和抛光角度继续抛光20-28min。
12、进一步的，所述步骤s2中，熔融的锡的添加量为没过试样即可。
13、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
14、1、通过金属热镶试样的制备，将本来位于试样边缘的镀层移至试样中心，保证了镀层在磨抛过程中受力的均匀性；
15、2、离子抛光不涉及腐蚀过程，可有效解决电解抛光中镀层与钢板基体腐蚀性差异导致的抛光不均问题；
16、3、样品制备简单且解析率高，在其他镀层产品的ebsd样品制备中也具有普适性。
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1.一种热浸镀层钢板EBSD样品的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种热浸镀层钢板EBSD样品的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，预处理具体包括：采用超声波先后在丙酮和无水乙醇中清洗4-10min。
3.根据权利要求1所述的一种热浸镀层钢板EBSD样品的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，机械打磨具体包括：使用400目和2000目砂纸在预磨机上进行机械打磨，时间均为4-7min。
4.根据权利要求1所述的一种热浸镀层钢板EBSD样品的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，机械抛光具体包括：在抛光机上使用粒度为1.5-2.5μm的金刚石抛光膏进行机械抛光，时间为8-13min。
5.根据权利要求4所述的一种热浸镀层钢板EBSD样品的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，离子抛光具体包括：以6-7kv的电压和不超过4°的抛光角度抛光35-45min，然后逐步降低电压和抛光角度继续抛光20-28min。
6.根据权利要求1所述的一种热浸镀层钢板EBSD样品的制备方法，其特征在于：所述步骤S2
...【技术特征摘要】
1.一种热浸镀层钢板ebsd样品的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种热浸镀层钢板ebsd样品的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，预处理具体包括：采用超声波先后在丙酮和无水乙醇中清洗4-10min。
3.根据权利要求1所述的一种热浸镀层钢板ebsd样品的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，机械打磨具体包括：使用400目和2000目砂纸在预磨机上进行机械打磨，时间均为4-7min。
4.根据权利要求1所述的一种热浸镀层钢板ebsd样品的制备方...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，刘军友，吕家舜，王铁军，王植，刘小辉，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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