陈腐垃圾精准筛分处理装备制造技术

技术编号:40065942 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 23:25
本技术涉及陈腐垃圾精准筛分处理装备,包括鳞板机、人工分选台、磁选机、第一送料皮带机、滚筒筛、第一出料皮带机、第二送料皮带机、物料分离风选机、第三送料皮带机、第二出料皮带机、打包机、控制系统、水分检测仪、第一重量检测仪、第二重量检测仪、第三重量检测仪、第四重量检测仪、物料识别仪、鳞板机变频电机、滚筒筛变频电机、风选风选输送定位装置和送风量定位装置;该陈腐垃圾精准筛分处理装备,配置和安装操作简单,减轻了操作人员的劳动强度,实现了设备自动化和精准化,减少了运行成本投入,设备控制方便,适应陈腐垃圾筛分质量更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理,尤其涉及陈腐垃圾精准筛分处理装备


技术介绍

1、生活垃圾是指人类日常生活过程中产生的固体废弃物,在我国,这些生活垃圾经过市政部门的收集汇总后,被送至城市周边的垃圾填满场进行卫生填埋处理,这些垃圾在填满场经过多年的生物质降解,垃圾自身的物质逐渐被稳定固化,形成了性能相对稳定的陈腐垃圾,陈腐垃圾因其消纳时间较长,降解转为的减量化又不明显,随着时间的推移,垃圾越来越多需要接纳,这样就需要更多的垃圾填埋的建设,也就需要更多土地资源,而我国人多地少,土地资源匮乏,尤其是我国经济较为发达的中东部地区,这一矛盾就更为突出,陈腐垃圾本身成分主要由腐殖土、无机重物质和有机轻物质构成,这三种物质性质截然不同,若后期利用途径也有差异,物质之间相互混合,这就对陈腐垃圾后期处理带来的一定瓶颈。

2、近些年来,也出现了陈腐垃圾筛分设施应用,但其设备处于应用前期,目前的设备仅存在着功能性的实现,其设备自动化和精细化程度几乎没有,整套设备仅存在全开全停的简单操作,对整个生产运行过程的检测和控制基本没有,造成生产运行中,完全凭借人工目测和经验的操控,不同人员控制对产品的最终分选程度也会有很大的差异,最终筛分质量稳定性不足,而且操作人员若一时疏忽等因素,造成设备堵塞,为排除故障增加无效作业时间,生产效率也大大折扣;因此,设计陈腐垃圾精准筛分处理装备是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术解决的问题在于提供陈腐垃圾精准筛分处理装备,满足陈腐垃圾在筛分过程中的生产应用,筛分质量稳定可靠,装备运行平稳性更强,无效作业时间更短。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、陈腐垃圾精准筛分处理装备,包括鳞板机、人工分选台、磁选机、第一送料皮带机、滚筒筛、第一出料皮带机、第二送料皮带机、物料分离风选机、第三送料皮带机、第二出料皮带机、打包机、控制系统、水分检测仪、第一重量检测仪、第二重量检测仪、第三重量检测仪、第四重量检测仪、物料识别仪、鳞板机变频电机、滚筒筛变频电机、风选风选输送定位装置和送风量定位装置,所述鳞板机的动力源为鳞板机变频电机,所述鳞板机的一侧设置有第一送料皮带机,所述第一送料皮带机的两侧设置有人工分选台,所述人工分选台的后端位于第一送料皮带机的顶部横向安装有磁选机,所述第一送料皮带机的后端设置有滚筒筛,且滚筒筛的动力源为滚筒筛变频电机,所述滚筒筛的底部两端分别设置有第一出料皮带机和第二送料皮带机,所述第二送料皮带机的另一端外部设置有物料分离风选机,所述物料分离风选机的另一端底侧设置有第三送料皮带机,且物料分离风选机的下方一侧设置有第二出料皮带机,所述第三送料皮带机的另一端外侧设置有打包机,所述打包机的外侧设置有控制系统;

4、所述鳞板机的受料挡板内侧固定安装有水分检测仪,水分检测仪检测感应传感针头直接插装在物料内部;

5、所述第一送料皮带机的一侧设置有第一重量检测仪,所述第一出料皮带机的一侧设置有第二重量检测仪,所述第三送料皮带机的一侧设置有第三重量检测仪,所述第二出料皮带机的一侧设置有第四重量检测仪;

6、所述第一送料皮带机和第二出料皮带机的一端均固定安装有物料识别仪;

7、所述物料分离风选机的一端顶部和底部分别设置有风选输送定位装置和送风量定位装置,且第二送料皮带机的另一端底部位于风选输送定位装置的顶部正上方。

8、优选的,所述鳞板机主要由机架、鳞板输送机构、挡料护板和限料滚筒四部分构成,所述鳞板输送机构两端,一端为电机启动动力驱动滚筒,另一端为从动滚筒,两端靠鳞板带连接,使用鳞板是输送宽度宽,承受重量大,所述鳞板驱动端出料口设有限料滚筒,限料滚筒与驱动滚筒之间留有一道间隙,陈腐垃圾只有通过这一间隙才能被投放至所述第一送料皮带机之上,通过这条间隙保证陈腐垃圾均匀定量的输送至下道工序。

9、优选的,所述人工分选台为钢框架平台结构,用于操作工在此通过人工辨别,将影响后续设备正常运行的物品直接分离出来。

10、优选的,所述磁选机由磁铁和贴着磁铁表面的带式输送机组成,陈腐垃圾中金属制品通过磁铁吸出,在带式输送机的带动下横向移动,移开第一送料皮带机后,由于磁铁磁力下降,金属制品被选出收集。

11、优选的,所述滚筒筛主体为带有筛分孔洞的圆筒形结构,在圆筒形外围设置有外挡板,外挡板三面封挡在滚筛底部有滚筛皮带封堵;通过滚筛圆筒由滚筛皮带送出,其余未被筛出的物质一致转动至滚筛出料端面,在溜槽的汇集下送入第二送料皮带机;经过滚筛分离的腐殖土类物质,由所述第一出料皮带机送出,其他物质被送入第二送料皮带机之上。

12、优选的,所述第一送料皮带机、第一出料皮带机、第二送料皮带机、第三送料皮带机和第二出料皮带机均由输送机架、普通托辊、输送皮带、称量托辊和下托辊组成,所述输送机架的上表面设置有若干个普通托辊,且普通托辊的外侧设置有输送皮带,所述输送机架的下表面设置有下托辊,所述普通托辊中设置有称量托辊,且称量托辊高于普通托辊,所述第一重量检测仪、第二重量检测仪、第三重量检测仪、第四重量检测仪分别固定安装在第一送料皮带机、第一出料皮带机、第三送料皮带机和第二出料皮带机的称量托辊的外侧,所述第一重量检测仪、第二重量检测仪、第三重量检测仪、第四重量检测仪分别称量陈腐垃圾总量、渣土产出总量、轻物质产出量和重物质产出量。

13、本技术的有益效果是:该陈腐垃圾精准筛分处理装备,在未改变原有设备基本流程的基础上,通过对整个装备的运行条件进行优化,通过配置新型的检测手段,将检测数据通过主中央控制系统的逻辑处理后,在利用控制输出反馈至设备执行部件,从而使整个设备部件始终处于最佳运行状态,从而避免了凭人工目测和经验的操控的局面,由经验模糊控制转变为精准的数据量控制,确保了最终筛分质量的稳定性,也避免了人员疏忽造成设备堵塞的现象产生,大大的减少了无效检修作业时间,使整机始终处于理想的的高效率运行之中;而且,投资少,配置和安装操作简单,减轻了操作人员的劳动强度,实现了设备自动化和精准化,设备运行人员将减少配置,减少了运行成本投入,设备控制方便,适应陈腐垃圾筛分质量更加稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.陈腐垃圾精准筛分处理装备,其特征在于,包括鳞板机(1)、人工分选台(2)、磁选机(3)、第一送料皮带机(4)、滚筒筛(5)、第一出料皮带机(6)、第二送料皮带机(7)、物料分离风选机(8)、第三送料皮带机(9)、第二出料皮带机(10)、打包机(11)、控制系统(12)、水分检测仪(21)、第一重量检测仪(22)、第二重量检测仪(23)、第三重量检测仪(24)、第四重量检测仪(25)、物料识别仪(26)、鳞板机变频电机(31)、滚筒筛变频电机(32)、风选风选输送定位装置(33)和送风量定位装置(34),所述鳞板机(1)的动力源为鳞板机变频电机(31),所述鳞板机(1)的一侧设置有第一送料皮带机(4),所述第一送料皮带机(4)的两侧设置有人工分选台(2),所述人工分选台(2)的后端位于第一送料皮带机(4)的顶部横向安装有磁选机(3),所述第一送料皮带机(4)的后端设置有滚筒筛(5),且滚筒筛(5)的动力源为滚筒筛变频电机(32),所述滚筒筛(5)的底部两端分别设置有第一出料皮带机(6)和第二送料皮带机(7),所述第二送料皮带机(7)的另一端外部设置有物料分离风选机(8),所述物料分离风选机(8)的另一端底侧设置有第三送料皮带机(9),且物料分离风选机(8)的下方一侧设置有第二出料皮带机(10),所述第三送料皮带机(9)的另一端外侧设置有打包机(11),所述打包机(11)的外侧设置有控制系统(12);

2.根据权利要求1所述陈腐垃圾精准筛分处理装备,其特征在于,所述鳞板机(1)主要由机架、鳞板输送机构、挡料护板和限料滚筒四部分构成,所述鳞板输送机构两端,一端为电机启动动力驱动滚筒,另一端为从动滚筒,两端靠鳞板带连接,所述鳞板驱动端出料口设有限料滚筒,限料滚筒与驱动滚筒之间留有一道间隙。

3.根据权利要求1所述陈腐垃圾精准筛分处理装备,其特征在于,所述人工分选台(2)为钢框架平台结构。

4.根据权利要求1所述陈腐垃圾精准筛分处理装备,其特征在于,所述磁选机(3)由磁铁和贴着磁铁表面的带式输送机组成。

5.根据权利要求1所述陈腐垃圾精准筛分处理装备,其特征在于,所述滚筒筛(5)主体为带有筛分孔洞的圆筒形结构,在圆筒形外围设置有外挡板,外挡板三面封挡在滚筛底部有滚筛皮带封堵。

6.根据权利要求1所述陈腐垃圾精准筛分处理装备,其特征在于,所述第一送料皮带机(4)、第一出料皮带机(6)、第二送料皮带机(7)、第三送料皮带机(9)和第二出料皮带机(10)均由输送机架(221)、普通托辊(222)、输送皮带(223)、称量托辊(224)和下托辊(225)组成,所述输送机架(221)的上表面设置有若干个普通托辊(222),且普通托辊(222)的外侧设置有输送皮带(223),所述输送机架(221)的下表面设置有下托辊(225),所述普通托辊(222)中设置有称量托辊(224),且称量托辊(224)高于普通托辊(222),所述第一重量检测仪(22)、第二重量检测仪(23)、第三重量检测仪(24)、第四重量检测仪(25)分别固定安装在第一送料皮带机(4)、第一出料皮带机(6)、第三送料皮带机(9)和第二出料皮带机(10)的称量托辊(224)的外侧,所述第一重量检测仪(22)、第二重量检测仪(23)、第三重量检测仪(24)、第四重量检测仪(25)分别称量陈腐垃圾总量、渣土产出总量、轻物质产出量和重物质产出量。

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【技术特征摘要】

1.陈腐垃圾精准筛分处理装备,其特征在于,包括鳞板机(1)、人工分选台(2)、磁选机(3)、第一送料皮带机(4)、滚筒筛(5)、第一出料皮带机(6)、第二送料皮带机(7)、物料分离风选机(8)、第三送料皮带机(9)、第二出料皮带机(10)、打包机(11)、控制系统(12)、水分检测仪(21)、第一重量检测仪(22)、第二重量检测仪(23)、第三重量检测仪(24)、第四重量检测仪(25)、物料识别仪(26)、鳞板机变频电机(31)、滚筒筛变频电机(32)、风选风选输送定位装置(33)和送风量定位装置(34),所述鳞板机(1)的动力源为鳞板机变频电机(31),所述鳞板机(1)的一侧设置有第一送料皮带机(4),所述第一送料皮带机(4)的两侧设置有人工分选台(2),所述人工分选台(2)的后端位于第一送料皮带机(4)的顶部横向安装有磁选机(3),所述第一送料皮带机(4)的后端设置有滚筒筛(5),且滚筒筛(5)的动力源为滚筒筛变频电机(32),所述滚筒筛(5)的底部两端分别设置有第一出料皮带机(6)和第二送料皮带机(7),所述第二送料皮带机(7)的另一端外部设置有物料分离风选机(8),所述物料分离风选机(8)的另一端底侧设置有第三送料皮带机(9),且物料分离风选机(8)的下方一侧设置有第二出料皮带机(10),所述第三送料皮带机(9)的另一端外侧设置有打包机(11),所述打包机(11)的外侧设置有控制系统(12);

2.根据权利要求1所述陈腐垃圾精准筛分处理装备,其特征在于,所述鳞板机(1)主要由机架、鳞板输送机构、挡料护板和限料滚筒四部分构成,所述鳞板输送机构两端,一端为电机启动动力驱动滚筒,另一端为从动滚筒,两端靠鳞板带连...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦永乐李波黄永祺马涛
申请(专利权)人:洛阳中新能再生能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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