一种电机引出线的压线结构制造技术

本技术公开了一种电机引出线的压线结构，包括：电机端盖，所述电机端盖上设置有限位座，所述限位座上沿引出线方向设置有通槽；压线座，所述压线座可拆卸滑移设置在所述限位座上，所述压线座底部与所述通槽的内底壁之间形成压线空间；电机筒体，所述电机筒体的外壳上设置有豁槽，所述电机端盖能够与所述电机筒体配合组装，所述豁槽的内槽壁能够与所述压线座配合使所述压线座限位固定在所述限位座上，且使所述压线座端部对引出线进行抵压。该压线结构能够方便的进行装配，从而能有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机，特别涉及一种电机引出线的压线结构。

技术介绍

1、电机是生产生活中常见的一种动力装置，用于给其他设备提供动力。现有的电机引出线的压线结构包括在电机的出线端附近设置的两限位柱及压片，两限位柱设置有螺纹孔，压片两端端部设置有能与螺纹孔配合的开孔，装配时，将引出线放置在两限位柱之间引出，然后通过两螺钉将压片安装在两限位柱上并使压片压住引出线，这种压线结构在装配时需要将压片两端的开孔与限位柱上的螺纹孔对准，且还要额外利用螺钉将压片进行固定，装配较为繁琐，影响生产效率。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电机引出线的压线结构，该压线结构能够方便的进行装配，从而能有效提高生产效率。

2、根据本技术实施例的一种电机引出线的压线结构，包括：电机端盖，所述电机端盖上设置有限位座，所述限位座上沿引出线方向设置有通槽；压线座，所述压线座可拆卸滑移设置在所述限位座上，所述压线座底部与所述通槽的内底壁之间形成压线空间；电机筒体，所述电机筒体的外壳上设置有豁槽，所述电机端盖能够与所述电机筒体配合组装，所述豁槽的内槽壁能够与所述压线座配合使所述压线座限位固定在所述限位座上，且使所述压线座端部对引出线进行抵压。

3、根据本技术实施例的一种电机引出线的压线结构，至少具有如下技术效果：当进行装配时，只需要把引出线穿过通槽，再将压线座滑移设置在限位座上，然后将电机筒体与电机端盖进行组装，电机筒体的外壳上的豁槽的内槽壁便能与压线座配合使压线座限位固定在限位座上，使压线座端部对引出线进行抵压，从而使得引出线被限位压制在压线座底部与通槽的内底壁之间形成压线空间中，防止引出线松脱，如此在完成电机筒体与电机端盖装配的同时，压线结构也完成了装配，故而能够较方便的实现装配，能有效提高生产效率。

4、根据本技术的一些实施例，所述限位座包括相对设置在所述电机端盖内表面的第一限位板及第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间形成所述通槽，所述第一限位板与所述第二限位板上沿高度方向对称设置有两滑槽，所述压线座能够与两所述滑槽配合限位上下滑动。通过滑槽的设置，使得压线座能够在限位座上上下滑动。

5、根据本技术的一些实施例，所述压线座上设置有第一限位块，所述第一限位块能够与所述限位座端部抵接配合进行限位。第一限位块的设置，能够对压线座在限位座上最大的滑移位置进行限位，从而预留充足的压线空间，防止压线座压环引出线。

6、根据本技术的一些实施例，所述压线座上设置有第二限位块，所述豁槽的内槽壁能够与所述第二限位块的顶部压制配合使所述压线座限位固定在所述限位座上。通过豁槽的内槽壁与第二限位块配合从而实现将压线座限位压制在限位座上。

7、根据本技术的一些实施例，所述第二限位块的底部呈内凹的圆弧状设置。引出线从第二限位块的底部与通槽之间形成的通道引出，而第二限位块的底部呈内凹的圆弧状设置，可使引出线更加贴合到第二限位块的底部，减少晃动。

8、根据本技术的一些实施例，所述限位座上设置有与所述豁槽的内槽壁配合的限位台阶。限位台阶的设置能够在电机筒体与电机端盖进行组装时起到引导和限位的作用。

9、根据本技术的一些实施例，所述压线座压线一端端部呈圆角设置。使得压线座在对引出线进行压制时，能进一步增加压线座端部与引出线的接触面积，在对引出线进行压紧的同时还不会损坏引出线。

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【技术保护点】

1.一种电机引出线的压线结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电机引出线的压线结构，其特征在于：所述限位座(101)包括相对设置在所述电机端盖(100)内表面的第一限位板(101a)及第二限位板(101b)，所述第一限位板(101a)与所述第二限位板(101b)之间形成所述通槽(102)，所述第一限位板(101a)与所述第二限位板(101b)上沿高度方向对称设置有两滑槽(103)，所述压线座(200)能够与两所述滑槽(103)配合限位上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种电机引出线的压线结构，其特征在于：所述压线座(200)上设置有第一限位块(201)，所述第一限位块(201)能够与所述限位座(101)端部抵接配合进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种电机引出线的压线结构，其特征在于：所述压线座(200)上设置有第二限位块(202)，所述豁槽(301)的内槽壁能够与所述第二限位块(202)的顶部压制配合使所述压线座(200)限位固定在所述限位座(101)上。

5.根据权利要求4所述的一种电机引出线的压线结构，其特征在于：所述第二限位块(202)的底部呈内凹的圆弧状设置。

6.根据权利要求1所述的一种电机引出线的压线结构，其特征在于：所述限位座(101)上设置有与所述豁槽(301)的内槽壁配合的限位台阶(104)。

7.根据权利要求1所述的一种电机引出线的压线结构，其特征在于：所述压线座(200)压线一端端部呈圆角设置。

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【技术特征摘要】

1.一种电机引出线的压线结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电机引出线的压线结构，其特征在于：所述限位座(101)包括相对设置在所述电机端盖(100)内表面的第一限位板(101a)及第二限位板(101b)，所述第一限位板(101a)与所述第二限位板(101b)之间形成所述通槽(102)，所述第一限位板(101a)与所述第二限位板(101b)上沿高度方向对称设置有两滑槽(103)，所述压线座(200)能够与两所述滑槽(103)配合限位上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种电机引出线的压线结构，其特征在于：所述压线座(200)上设置有第一限位块(201)，所述第一限位块(201)能够与所述限位座(101)端部抵接配合进...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴洪飞，戴葛，
申请(专利权)人：广东顺德源宝宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：