System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种A、B通道的失调修调方法技术_技高网

一种A、B通道的失调修调方法技术

技术编号:40065659 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 23:23
本发明专利技术涉及信号解调技术领域,并公开了一种A、B通道的失调修调方法,包括S1、在修调系统中进行在线薄膜切割校准电流误差,以调整通道的电流误差等步骤。本发明专利技术通过修调算法解决了A、B通道的失调以及电路设计中巧妙的解决了驱动振荡器幅度的任何漂移所带来的增益误差,实现了LVDT高精度、低失调和低温漂,成功的解决了航空上长使用寿命和高可靠性的应用,相比传统的修调方法,该方法不需要大量的额外硬件电路或模块,降低了成本和设计的复杂性,另外,该方法具有自适应性,可以针对动态环境中频繁变化的信号特征或系统参数进行实时修正,提高系统的稳定性和适应性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及信号解调,尤其涉及一种a、b通道的失调修调方法。


技术介绍

1、失调修调是指在电子、通信、图像处理领域中修正和调整电路或信号方面的失调问题,a、b通道的失调修调方法
技术介绍
涉及多个领域,例如电子工程、信号处理和通信技术,在某些应用中,使用a、b通道进行信号传输或处理,这些通道可能存在失调,例如增益失调、相位失调、时钟失调,这些失调会导致信号畸变、通道间不匹配或传输错误,从而影响系统性能和数据质量。

2、在现有技术中,处理a、b通道的失调修调存在一些问题,包括以下几个方面:

3、(1)传统方法复杂:传统的a、b通道失调修调方法通常需要使用额外的硬件电路或模块,需要较大的成本和复杂的设计,这限制了失调修调方法的应用范围和普及程度;

4、(2)精度不高:一些现有方法在失调修调过程中无法实现高精度的调整和修正,失调修调的准确性对于保持信号的质量和系统性能至关重要;

5、(3)不适用于动态环境:某些现有方法处理静态失调效果较好,但在动态环境下失效,例如,频繁变化的信号特征或系统参数可能导致现有的失调修调方法无法实时适应;

6、(4)难以实施自适应修正:由于现有方法缺乏自适应性和灵活性,对于不同的失调类型和程度,难以对系统进行实时修正和调整。

7、所以,需要设计一种a、b通道的失调修调方法来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种a、b通道的失调修调方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种a、b通道的失调修调方法,包括以下步骤:

4、s1、在修调系统中进行在线薄膜切割校准电流误差,以调整通道的电流误差;

5、s2、检测电流误差是否超过预设的阈值,如果电流误差超过设定的阈值(大于+0.02%或小于-0.02%),则执行步骤s3;否则,跳至步骤s4;

6、s3、对于超过阈值的电流误差,按照以下规则进行修调:

7、a.如果电流误差为正,并且超过阈值,则通过调整电阻r7和r9来减小电流误差;

8、b.如果电流误差为负,并且超过阈值,则通过调整电阻r8和r10来增加电流误差;

9、s4、从r7、r8、r9、r10的下方开始向上逐渐切割薄膜,根据离目标值的距离决定切割的位置和次序,如果电流误差接近目标值,则在刀口附近进行切割,如果电流误差距离目标值较远,则根据情况进行多次切割,并按照一定的切割次序进行操作,根据距离目标值的大小,将r7、r8向左移动激光,将r9、r10向右移动激光,持续多次进行这样的切割操作,逐渐调整修正误差;

10、s5、在批量修调之前,建立一个数据库,记录不同切割位置的数据模型,以形成数据库,在批量修调时,根据初始温漂与目标值之间的差距,与数据库进行比对,选择适当的修调切割位置和切割量。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述电流误差比的计算公式为:

12、

13、

14、其中,通过cp电路的开关s11、s12、s13、s14的电流is11、is12、is13、is14。

15、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤s1中,用于进行在线薄膜切割校准电流误差的具体模块包括以下几个部分:

16、传感器模块:检测a、b通道中的电流误差,传感器是电流传感器、电阻传感器或其他合适的传感器,用于测量通道中的电流值;

17、控制模块:接收传感器模块测量到的电流误差,并根据设定的阈值进行判断,如果电流误差超过阈值,则触发修调流程;

18、切割模块:执行在线薄膜切割的部分,使用激光切割器或其他适当的工具,根据修正电流误差的方向和数量进行精确的切割操作;

19、控制算法模块:根据电流误差的正负和超过阈值的程度,计算需要修调的电阻位置和切割量,该算法基于数据库中的数据模型进行计算,或者根据经验和规则进行调整。

20、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤s2由以下模块配合实现:

21、电流检测模块:实时检测a、b通道的电流值,并与目标值进行比较,使用传感器或放大器电路进行电流的准确检测;

22、阈值比较模块:比较实时检测到的电流值与预设的阈值进行比较,采用比较器或微控制器电子元件,确保准确判断是否超过阈值;

23、控制模块:接收阈值比较模块的判定结果,并控制修调系统的操作;

24、调节模块:实际的修调操作,使用电子可调电阻、开关电阻网络或其他适当的装置,以实现精确的调节。

25、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤s3包括以下模块:

26、电阻调节模块:实时调整电阻的值,它包括数字电位器或可调电阻器,根据控制信号的输入来改变电阻值;

27、控制模块:生成控制信号,调节电阻模块,控制单元是微控制器、fpga、dsp或其他类似的控制器,根据系统要求来选择合适的控制单元;

28、反馈传感器模块:测量实际电流误差,并将测量结果反馈给控制单元,采用电流传感器、放大器、采样电路,用于检测和测量a、b通道的失调情况;

29、通信接口模块:通信接口用于控制单元与其他系统组件之间的数据传输和通信,以实现控制信号的传输和数据交换。

30、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤s4包括以下模块;

31、校准信号源模块:提供已知大小和准确度的稳定电压或电流信号,这个模块是一个标准电压源或标准电流源;

32、多路开关模块:在校准和测量过程中切换信号源和待校准设备之间的连接,允许选择性地将校准信号应用到不同的输入通道;

33、示波器模块:测量待校准设备输出的电压或电流,以与校准信号进行比较;

34、数据处理模块:接收、处理和分析示波器捕获的波形数据和校准信号的参考值;

35、软件算法模块:软件算法是在数据处理单元上运行的算法,用于根据校准信号和待校准设备的测量结果计算失调误差,并校准测量结果。

36、本专利技术具有以下有益效果:

37、通过修调算法解决了a、b通道的失调以及电路设计中巧妙的解决了驱动振荡器幅度的任何漂移所带来的增益误差,实现了lvdt高精度、低失调和低温漂,成功的解决了航空上长使用寿命和高可靠性的应用,相比传统的修调方法,该方法不需要大量的额外硬件电路或模块,降低了成本和设计的复杂性,另外,该方法具有自适应性,可以针对动态环境中频繁变化的信号特征或系统参数进行实时修正,提高系统的稳定性和适应性,其次,采用在线修调的方法,可以实现即时修正,减少了传统方法中不必要的停机时间和调整周期,提高了修调效率。

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【技术保护点】

1.一种A、B通道的失调修调方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种A、B通道的失调修调方法,其特征在于,所述电流误差比的计算公式为:

3.根据权利要求1所述的一种A、B通道的失调修调方法,其特征在于,所述步骤S1中,用于进行在线薄膜切割校准电流误差的具体模块包括以下几个部分:

4.根据权利要求1所述的一种A、B通道的失调修调方法,其特征在于,所述步骤S2由以下模块配合实现:

5.根据权利要求1所述的一种A、B通道的失调修调方法,其特征在于,所述步骤S3包括以下模块:

6.根据权利要求1所述的一种A、B通道的失调修调方法,其特征在于,所述步骤S4包括以下模块;

【技术特征摘要】

1.一种a、b通道的失调修调方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种a、b通道的失调修调方法,其特征在于,所述电流误差比的计算公式为:

3.根据权利要求1所述的一种a、b通道的失调修调方法,其特征在于,所述步骤s1中,用于进行在线薄膜切割校准电流误差的具体模块包括以下几个部分:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈代见赵淄弘李华
申请(专利权)人:苏州国微共创微电子技术有限公司
类型:发明
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