【技术实现步骤摘要】
本技术属于研磨装置，尤其涉及一种水性涂料研磨装置。
技术介绍
1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，在主塔高空的使用时，为了增加对主塔使用的寿命，降低空气中腐蚀因素对其的腐蚀程度，一般会在主塔等结构的外侧涂抹多层水性材料，由此增加其耐腐蚀性。
2、在高分子水性涂料生产制备过程中，对涂料进行研磨是一道必不可少的重要工序，现有的一些研磨装置在使用时，由于研磨过程中，为保持研磨的持续性，采用筛分网对其进行自动过滤，然后不断地添加待研磨的水性涂料，实现对水性涂料的持续性研磨操作，但是现有的研磨装置，对于水性涂料的添加，一般通过人工添加，添加量难以准确控制，速度慢，人工操作成本高，而且缺乏一定的规律性；
3、因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案提出了一种水性涂料研磨装置。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供一种水性涂料研磨装置，旨在解决上述问题。
2、本技术是这样实现的，一种水性涂料研磨装置，包括：研磨装置机体、水性材料进料仓、研磨后水性材料收集仓、研磨基座；研磨装置机体顶部上侧开设有研磨仓，研磨仓内部移动式设置有研磨基座,研磨基座用于对输入到研磨仓内部的水性涂料进行滚动研磨，研磨仓内底部安装有一层筛分过滤网,筛分过滤网对研磨状态下的水性涂料进行实时的
3、本技术提供的一种水性涂料研磨装置，通过设置动力机构控制研磨基座沿着研磨仓内部循环往复移动对水性涂料进行研磨，并且研磨基座在移动至端部时，进行摆动，然后与推杆配合，控制下料口的开合，由此实现对水性涂料的自动化研磨以及自动化添料功能，充分提高本装置的持续性运行效果。
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1.一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述一种水性涂料研磨装置包括：研磨装置机体(10)、水性材料进料仓(11)、研磨后水性材料收集仓(12)、研磨基座(13)；研磨装置机体(10)顶部上侧开设有研磨仓，研磨仓内部移动式设置有研磨基座(13),所述研磨仓内底部安装有一层筛分过滤网(24),所述筛分过滤网(24)底部连通有研磨后水性材料收集仓(12)，研磨仓一端顶部上方设置有水性材料进料仓(11),所述水性材料进料仓(11)底端连通有下料通道(26)，下料通道(26)内底部设置有自动开合机构，所述下料通道(26)一侧连通有端部向下倾斜的进料管道(25)，所述进料管道(25)置于研磨仓的上方，所述进料管道(25)朝向研磨仓的底部一侧均匀开设有多个出料口，所述研磨基座(13)顶部一侧连接有用于控制研磨基座(13)在研磨仓内部循环往复移动且摆动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述研磨后水性材料收集仓(12)内部上侧设置为漏斗型结构。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述水性材料进料仓(11)内部设置
4.根据权利要求3所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述研磨基座(13)底部滚动间隔式设置有一排研磨辊(14)。
5.根据权利要求4所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述动力机构包括有开设在研磨基座(13)顶部远离下料通道(26)一侧的矩形结构的摆动槽口(17),摆动槽口(17)顶部两侧对称安装有螺栓架(18),螺栓架(18)之间转动连接有一个转动轴(19),转动轴(19)中部连接有连接杆(20),连接杆(20)端部通过连接轴(21)转动连接有摆动轴(22),摆动轴(22)端部连接有伺服电机(23)，伺服电机(23)底部通过固定杆固定在研磨装置机体(10)侧壁上，研磨仓内部两侧壁上开设有滑轨(16),滑轨(16)包括有沿着研磨仓长度分布的横向段与控制研磨基座(13)进行摆动的弧形段，弧形段连通在横向段的中部位置，所述研磨基座(13)两侧对应滑轨(16)的位置均安装有两个滑杆(15),滑杆(15)沿着滑轨(16)内部滑动。
6.根据权利要求5所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述自动开合机构包括有设置在下料通道(26)端底端的下料口(27),下料口(27)内部移动式设置有用于控制下料口(27)开合的挡板(28),挡板(28)远离进料管道(25)的一侧连接有连杆(29),连杆(29)上下两侧对称安装有延伸板(30),延伸板(30)朝向下料通道(26)外侧的一侧弹性连接有弹簧(31)，下侧连杆(29)端部安装有推杆(32)，弹簧(31)处于自由状态时，控制挡板(28)将下料口(27)闭合。
7.根据权利要求6所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述研磨基座(13)与推杆(32)接触的一侧铺设有一层缓冲垫。
...【技术特征摘要】
1.一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述一种水性涂料研磨装置包括：研磨装置机体(10)、水性材料进料仓(11)、研磨后水性材料收集仓(12)、研磨基座(13)；研磨装置机体(10)顶部上侧开设有研磨仓，研磨仓内部移动式设置有研磨基座(13),所述研磨仓内底部安装有一层筛分过滤网(24),所述筛分过滤网(24)底部连通有研磨后水性材料收集仓(12)，研磨仓一端顶部上方设置有水性材料进料仓(11),所述水性材料进料仓(11)底端连通有下料通道(26)，下料通道(26)内底部设置有自动开合机构，所述下料通道(26)一侧连通有端部向下倾斜的进料管道(25)，所述进料管道(25)置于研磨仓的上方，所述进料管道(25)朝向研磨仓的底部一侧均匀开设有多个出料口，所述研磨基座(13)顶部一侧连接有用于控制研磨基座(13)在研磨仓内部循环往复移动且摆动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述研磨后水性材料收集仓(12)内部上侧设置为漏斗型结构。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述水性材料进料仓(11)内部设置有倾斜的导向板，导向板末端与下料通道(26)顶部连通。
4.根据权利要求3所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述研磨基座(13)底部滚动间隔式设置有一排研磨辊(14)。
5.根据权利要求4所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，所述动力机构包括有开...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐寅啸，汪亚京，张瑜，
申请(专利权)人：浙江新瓯建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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