一种框架式幕墙立柱与横梁的连接结构制造技术

技术编号:40064186 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 23:09
本技术公开了一种框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,包括:立柱,与横梁连接的一侧沿竖直方向设置有内卡脚;弹性件,其一端与横梁连接,另一端与立柱连接;连接件,包括相互连接的第一、第二连接板,第一连接板与横梁连接,第二连接板与内卡脚连接,第二连接板远离第一连接板的一端折弯设置有折弯边,折弯边钩设于内卡脚上。通过本技术提供的连接结构,立柱和横梁通过弹性件和连接件连接在一起,弹性件和连接件共同受力,连接件上还设有钩设于立柱的折弯边能起到分担正负风压的作用,力学性能佳,可以防止横梁在玻璃自重作用下偏转,且该连接结构加工简单,可在现场进行加工,避免材料的转运,提高了框架式幕墙现场的安装效率和安装效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及幕墙,尤其涉及一种框架式幕墙立柱与横梁的连接结构


技术介绍

1、目前,幕墙产业在我国发展非常迅速,我国已是世界上幕墙年产量最高的国家。在现今建筑的工期普遍比较紧张的情况下,既要做到有效地缩减施工工期,又需要确保成品安全、节能、美观。

2、在搭建框架结构时,横梁与立柱的连接结构分为两种:一种采用铝合金角码,在横梁上安装一个角码,通过螺钉等方式将横梁上的角码固定到立柱上;另一种采用插件和弹簧销钉组合的结构方式,在横梁内靠近立柱的一侧固定插件,插件朝立柱的侧面上设有弹簧销钉,该弹簧销钉与立柱垂直。

3、而市面上已有的插件和弹簧销钉组合的结构方式,相比传统的角码、螺栓连接方式,虽然极大地提高了安装效率,但其材料耗费颇多,构造复杂,一些还需要专用工具来进行操作,不利于节约成本;此外为片面追求节约安装工时,部分横梁连接结构设计还存在安全隐患,会出现连接件未能就位、横梁在玻璃自重作用下偏转等情况。

4、有鉴于此,有必要提出对目前的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构进行进一步的改进。


技术实现思路

1、为此,本技术目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足,从而提出一种框架式幕墙立柱与横梁的连接结构。

2、为实现上述目的,本技术采用的一个技术方案为:

3、本技术提供了一种框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,包括相互连接的横梁和立柱,其中,

4、立柱,与所述横梁连接的一侧沿竖直方向设置有内卡脚;

5、弹性件,其一端与所述横梁连接,另一端与所述立柱连接;

6、连接件,包括相互连接的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板与所述横梁连接,所述第二连接板与所述内卡脚连接,且所述第二连接板远离所述第一连接板的一端折弯设置有折弯边,所述折弯边钩设于所述内卡脚上。

7、进一步地,所述内卡脚远离所述立柱的一端,且远离所述立柱与所述横梁连接的一侧延伸有凸起,所述折弯边钩挂于所述凸起上。

8、进一步地,所述第一连接板与所述横梁通过第一限位件固定连接,所述第二连接板与所述凸起通过第二限位件固定连接。

9、进一步地,所述横梁沿竖直方向的两端分别设置有一卡槽,所述第一连接板插接于两个所述卡槽内。

10、进一步地,所述横梁的内侧壁横向设置有c形槽,所述立柱上设置有与所述c形槽相对应的定位孔,所述弹性件的两端分别插接于所述c形槽和所述定位孔内。

11、进一步地,所述弹性件包括固定臂,所述固定臂包括第一固定部、第二固定部以及第三固定部,所述第一固定部和所述第二固定部插接于所述c形槽内,所述第三固定部插接于所述定位孔内。

12、进一步地,所述第二固定部的直径大于所述第一固定部和所述第三固定部的直径,所述第二固定部的尺寸与所述c形槽的尺寸相适配,且大于所述定位孔的尺寸。

13、进一步地,所述弹性件还包括套设于所述固定臂上的弹簧,所述弹簧包括第一弹簧件和第二弹簧件,所述第二弹簧件的外径大于所述第一弹簧件的外径,且所述第一弹簧件套设于所述第一固定部上,所述第二弹簧件过盈配合于所述c形槽内。

14、进一步地,所述弹簧带动所述固定臂伸缩的尺寸范围为40-65mm,当所述弹性件压缩时,所述第三固定部缩入所述c形槽内,当所述弹性件恢复原状时,所述第三固定部插接于所述定位孔内。

15、进一步地,所述第三固定部的尺寸与所述定位孔的尺寸相适配。

16、本技术提供了一种框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,包括相互连接的横梁和立柱,其中,立柱,与所述横梁连接的一侧沿竖直方向设置有内卡脚;弹性件,其一端与所述横梁连接,另一端与所述立柱连接;连接件,包括相互连接的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板与所述横梁连接,所述第二连接板与所述内卡脚连接,且所述第二连接板远离所述第一连接板的一端折弯设置有折弯边,所述折弯边钩设于所述内卡脚上。通过本技术提供的连接结构,立柱和横梁通过弹性件和连接件连接在一起,通过弹性件和连接件的共同受力,连接件上还设有一钩设于立柱的折弯边能起到分担正负风压的作用,力学性能佳,可以防止横梁在玻璃自重作用下偏转,且该连接结构加工简单,可在现场进行加工,避免材料的转运,提高了框架式幕墙现场的安装效率和安装效果。

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【技术保护点】

1.一种框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,包括相互连接的横梁和立柱,其中,

2.根据权利要求1所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述内卡脚远离所述立柱的一端,且远离所述立柱与所述横梁连接的一侧延伸有凸起,所述折弯边钩挂于所述凸起上。

3.根据权利要求2所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述第一连接板与所述横梁通过第一限位件固定连接,所述第二连接板与所述凸起通过第二限位件固定连接。

4.根据权利要求1所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述横梁沿竖直方向的两端分别设置有一卡槽,所述第一连接板插接于两个所述卡槽内。

5.根据权利要求1所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述横梁的内侧壁横向设置有C形槽,所述立柱上设置有与所述C形槽相对应的定位孔,所述弹性件的两端分别插接于所述C形槽和所述定位孔内。

6.根据权利要求5所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述弹性件包括固定臂,所述固定臂包括第一固定部、第二固定部以及第三固定部,所述第一固定部和所述第二固定部插接于所述C形槽内,所述第三固定部插接于所述定位孔内。

7.根据权利要求6所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述第二固定部的直径大于所述第一固定部和所述第三固定部的直径,所述第二固定部的尺寸与所述C形槽的尺寸相适配,且大于所述定位孔的尺寸。

8.根据权利要求6所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述弹性件还包括套设于所述固定臂上的弹簧,所述弹簧包括第一弹簧件和第二弹簧件,所述第二弹簧件的外径大于所述第一弹簧件的外径,且所述第一弹簧件套设于所述第一固定部上,所述第二弹簧件过盈配合于所述C形槽内。

9.根据权利要求8所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述弹簧带动所述固定臂伸缩的尺寸范围为40-65mm,当所述弹性件压缩时,所述第三固定部缩入所述C形槽内,当所述弹性件恢复原状时,所述第三固定部插接于所述定位孔内。

10.根据权利要求8所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述第三固定部的尺寸与所述定位孔的尺寸相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,包括相互连接的横梁和立柱,其中,

2.根据权利要求1所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述内卡脚远离所述立柱的一端,且远离所述立柱与所述横梁连接的一侧延伸有凸起,所述折弯边钩挂于所述凸起上。

3.根据权利要求2所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述第一连接板与所述横梁通过第一限位件固定连接,所述第二连接板与所述凸起通过第二限位件固定连接。

4.根据权利要求1所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述横梁沿竖直方向的两端分别设置有一卡槽,所述第一连接板插接于两个所述卡槽内。

5.根据权利要求1所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述横梁的内侧壁横向设置有c形槽,所述立柱上设置有与所述c形槽相对应的定位孔,所述弹性件的两端分别插接于所述c形槽和所述定位孔内。

6.根据权利要求5所述的框架式幕墙立柱与横梁的连接结构,其特征在于,所述弹性件包括固定臂,所述固定臂包括第一固定部、第二固定部以及第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超张伟
申请(专利权)人:深圳广晟幕墙科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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