一种隔膜压缩机上下膜头挡板冷却结构制造技术

技术编号:40063634 阅读:19 留言:0更新日期:2024-01-16 23:04
一种隔膜压缩机上下膜头挡板冷却结构,包括上膜头、气盘和下膜头,上膜头的前端面开设有与气盘相应的冷却水槽,冷却水槽为波浪曲线流道结构,气盘与上膜头配合将冷却水槽密封封闭;下膜头圆周边缘处通过若干个螺钉与连接体密封相连,连接体的中心加工下通孔用于安装油缸及柱塞组件,若干个螺钉与沉台通孔之间的下膜头内开设冷却水道,冷却水道内设有分离挡板,分离挡板两侧的下膜头侧壁上设有与冷却水道相连通的下进水接头和下出水接头。波浪曲线流道结构可增大换热面积,增强冷却效果,有效降低上膜头金属温度;冷却水道体积大,与下膜头接触面积大,冷却效果好,有效降低下膜头金属温度,对O型密封圈起到保护作用,提高密封可靠性。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种隔膜压缩机上下膜头挡板冷却结构


技术介绍

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技术介绍

1、隔膜压缩机被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体,隔膜压缩机膜头温度影响膜头密封,间接限制了压缩机压比,对膜头进行冷却可提升隔膜压缩机使用性能。

2、现有隔膜压缩机的上膜头通过在前端面开设冷却水槽形成流道的形式进行降温,但是现有技术中的流道,其与上膜头的接触面积小,冷却效果不佳,满足不了上膜头的降温需求,导致上膜头温度过高,各种非金属密封圈很容易超过最高使用温度而失效。

3、现有隔膜压缩机的下膜头冷却采用内部径向加工冷却水道并连通设计,需在下膜头侧面加工多个工艺孔,增加了加工、设计难度和制造成本。受制于设计局限,冷却水道孔径及数量存在限制,无法满足冷却换热要求,冷却效果不佳,导致下膜头温度过高,各种非金属密封圈很容易超过最高使用温度而失效。

4、综上,隔膜压缩机的上、下膜头冷却问题,已成为行业内亟需解决的技术难题。


技术实现思路

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技术实现思路
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【技术保护点】

1.一种隔膜压缩机上下膜头挡板冷却结构,包括上膜头、气盘和下膜头,其特征在于:所述上膜头中心加工上通孔用于安装气阀及压杆组件,所述上膜头的前端面开设有与气盘相应的冷却水槽,所述冷却水槽为波浪曲线流道结构,上膜头侧壁上设有与冷却水槽的两端相连通的上进水接头和上出水接头,气盘与上膜头配合将冷却水槽密封封闭;

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机上下膜头挡板冷却结构,其特征在于:所述下膜头与连接体之间位于冷却水道两侧的位置设有若干道O型密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机上下膜头挡板冷却结构,其特征在于:所述下膜头中心的沉台通孔与连接体中心的下通孔位置对正...

【技术特征摘要】

1.一种隔膜压缩机上下膜头挡板冷却结构,包括上膜头、气盘和下膜头,其特征在于:所述上膜头中心加工上通孔用于安装气阀及压杆组件,所述上膜头的前端面开设有与气盘相应的冷却水槽,所述冷却水槽为波浪曲线流道结构,上膜头侧壁上设有与冷却水槽的两端相连通的上进水接头和上出水接头,气盘与上膜头配合将冷却水槽密封封闭;

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机上下膜头挡板冷却结构,其特征在于:所述下膜头与连接体之间位于冷却水道两侧的位置设有若干道o型密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机上下膜头挡板冷却结构,其特征在于:所述下膜头中心的沉台通孔与连接体中心的下通孔位置对正设置。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机上下膜头挡板冷却结构,其特征在于:所述冷却水道为圆环型。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢子义曲光刘学忠
申请(专利权)人:烟台东德氢能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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