【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压接机，具体为一种压接机。
技术介绍
1、压接机主要用于对电路板的生产加工过程中，能够通过按压的形式将各类端子、控制模块、连接器等部件接合在电路基板上。根据现有技术如中国专利文件cn202020224454.8所述的一种印刷电路板压接机，所公开的技术方案，其通过对压接器的位置进行调节，调节方式为，控制电机运行，电机驱动丝杆转动，由于丝杆与螺纹套螺纹连接，丝杆顺时针转动时，螺纹套带动压接器左移，丝杆逆时针转动时，螺纹套带动压接器右移，压接器移动时，通过支杆带动承压块同步跟随移动，压接机可跟随电路板的压接区域进行调节使用，便于操作。
2、根据其公开的技术方案来看，现有技术中的电路板压接机直接将电路板放置到加工台上后，通过按压的形式将各类电子元件的引脚部分压入到电路板的内部，即可完成压接的过程，但是该方案中需要根据按压的元件具体尺寸预先设定好压接机中液压杆下降的高度或者按压后产生的压力大小，就导致准备工作繁琐，且同一个电路板上的不同的元件进行压接时需要使用不同尺寸的压板结构，替换过程繁琐复杂。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种压接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术简化了压接的流程，提高了压接的效率，能够快速的更换压板结构，扩大了适用范围。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种压接机，包括压接机本体，所述压接机本体包括支架、压接平台、按压机构、导向机构和定位机构，所述支架的顶部设置有顶板，在顶板
3、进一步的，所述导向机构主要由导向板组成，所述导向板的表面设置有滑杆，所述滑杆的表面嵌入到滑块的后端，所述导向板的底部与压接平台的表面之间设置有间隙。
4、进一步的，所述滑杆和导向板的顶部均与支架的顶板部分焊接为整体，所述滑块的后端与导向板的表面之间相互贴合，所述滑块的底部直接搭放在待加工电路板的表面。
5、进一步的，所述滑块的底部开设有伸缩槽，所述滑块底部的两端安装有夹块，所述夹块的内侧底部嵌装有端部导电板。
6、进一步的，所述伸缩槽的内部嵌装有斜板，所述斜板的后端连接有弹簧杆，所述斜板的底部安装有中部导电板，初始状态下所述中部导电板的两端与端部导电板相贴合接触，所述弹簧杆的另一端嵌入到伸缩槽的内部。
7、进一步的，所述按压机构包括液压杆和压接块，所述液压杆的顶部与支架的顶板部分固定连接，所述液压杆的底部连接有框架，所述框架的两端设置有侧板，所述侧板的内侧安装有导向套筒，所述导向套筒的内部穿插有螺栓。
8、进一步的，所述压接块的中间穿插有转轴，所述转轴的两端通过轴承嵌入到侧板的内壁上，所述压接块的侧边安装有多个压板，且每个压板具有不同的尺寸规格。
9、进一步的，所述压接块的侧边开设有多个锁定螺孔，所述螺栓的末端嵌入到锁定螺孔的内部，所述锁定螺孔和压板的数量相同。
10、本技术的有益效果：
11、1.该压接机在一侧设置有导向机构，通过该导向机构能够对每个压接元件的端部进行遮挡，后续通过按压机构进行压接时能够在水平方向上提供一定的遮挡，确保元件能够稳定的下移完成压接过程，提高了压接过程的稳定性。
12、2.该压接机在导向机构的底部设置有定位机构，通过定位机构能够在将该元件的底部与电路板的表面完成压接并贴合后能够自动完成断开处理，不需要预先根据元件的尺寸对液压杆的下降高度进行调控，简化了压接的流程，提高了加工的效率。
13、3.该压接机在按压机构中设置有矩形柱状的压接块结构，并在压接块的侧边设置有多个不同尺寸规格的压板结构，因此在对不同的尺寸的元件压接在电路板上时，直接将压接块进行转动，即可完成对压板的切换过程。
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1.一种压接机，包括压接机本体，其特征在于：所述压接机本体包括支架(1)、压接平台(2)、按压机构(3)、导向机构(4)和定位机构(5)，所述支架(1)的顶部设置有顶板，在顶板的底部安装有按压机构(3)，和导向机构(4)，所述导向机构(4)的侧边安装有滑块(17)，所述滑块(17)的底部安装有定位机构(5)，所述支架(1)的前端设置有压接平台(2)，所述压接平台(2)的表面放置待加工的电路板原料，所述按压机构(3)的底部安装有压接块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种压接机，其特征在于：所述导向机构(4)主要由导向板(15)组成，所述导向板(15)的表面设置有滑杆(16)，所述滑杆(16)的表面嵌入到滑块(17)的后端，所述导向板(15)的底部与压接平台(2)的表面之间设置有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种压接机，其特征在于：所述滑杆(16)和导向板(15)的顶部均与支架(1)的顶板部分焊接为整体，所述滑块(17)的后端与导向板(15)的表面之间相互贴合，所述滑块(17)的底部直接搭放在待加工电路板的表面。
4.根据权利要求2所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种压接机，其特征在于：所述伸缩槽(23)的内部嵌装有斜板(18)，所述斜板(18)的后端连接有弹簧杆(20)，所述斜板(18)的底部安装有中部导电板(19)，初始状态下所述中部导电板(19)的两端与端部导电板(22)相贴合接触，所述弹簧杆(20)的另一端嵌入到伸缩槽(23)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种压接机，其特征在于：所述按压机构(3)包括液压杆(7)和压接块(11)，所述液压杆(7)的顶部与支架(1)的顶板部分固定连接，所述液压杆(7)的底部连接有框架(6)，所述框架(6)的两端设置有侧板(8)，所述侧板(8)的内侧安装有导向套筒(9)，所述导向套筒(9)的内部穿插有螺栓(10)。
7.根据权利要求6所述的一种压接机，其特征在于：所述压接块(11)的中间穿插有转轴(13)，所述转轴(13)的两端通过轴承嵌入到侧板(8)的内壁上，所述压接块(11)的侧边安装有多个压板(12)，且每个压板(12)具有不同的尺寸规格。
8.根据权利要求7所述的一种压接机，其特征在于：所述压接块(11)的侧边开设有多个锁定螺孔(14)，所述螺栓(10)的末端嵌入到锁定螺孔(14)的内部，所述锁定螺孔(14)和压板(12)的数量相同。
...【技术特征摘要】
1.一种压接机，包括压接机本体，其特征在于：所述压接机本体包括支架(1)、压接平台(2)、按压机构(3)、导向机构(4)和定位机构(5)，所述支架(1)的顶部设置有顶板，在顶板的底部安装有按压机构(3)，和导向机构(4)，所述导向机构(4)的侧边安装有滑块(17)，所述滑块(17)的底部安装有定位机构(5)，所述支架(1)的前端设置有压接平台(2)，所述压接平台(2)的表面放置待加工的电路板原料，所述按压机构(3)的底部安装有压接块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种压接机，其特征在于：所述导向机构(4)主要由导向板(15)组成，所述导向板(15)的表面设置有滑杆(16)，所述滑杆(16)的表面嵌入到滑块(17)的后端，所述导向板(15)的底部与压接平台(2)的表面之间设置有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种压接机，其特征在于：所述滑杆(16)和导向板(15)的顶部均与支架(1)的顶板部分焊接为整体，所述滑块(17)的后端与导向板(15)的表面之间相互贴合，所述滑块(17)的底部直接搭放在待加工电路板的表面。
4.根据权利要求2所述的一种压接机，其特征在于：所述滑块(17)的底部开设有伸缩槽(23)，所述滑块(17)底部的两端安装有夹块(21)，所述夹块(21)的内侧底部嵌装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂锐，栗长庆，刘胜明，
申请(专利权)人：孝感慧硕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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