一种转子拆卸单元制造技术

本技术涉及电机转子技术领域，公开了一种转子拆卸单元，包括主体，主体的外壁面设置连接部和挡边，挡边与连接部拆卸连接，连接部通过连接结构与主体拆卸连接，连接部的挡边共同形成截面呈T形的组合块，主体的圆周面等距设置若干连接部和挡边形成的组合块，相邻的两个组合块之间形成安装腔和间隔槽，在将铜线穿过间隔槽引入安装腔内缠绕连接部时，可将挡边取下，使得安装腔的开口完全打开，便于在连接部壁面缠绕铜丝，降低铜丝与挡边端面棱角位置刮擦损伤的概率，更好的保护连接部、挡边以及铜丝，操作更加灵活便捷，或者将连接部与主体拆解，将铜丝缠绕在连接部壁面后再将连接部与主体安装，具有两种安装方式。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机转子，具体地说，涉及一种转子拆卸单元。

技术介绍

1、现有技术公开了一种转子(cn201880036749.8)、尤其是电机的转子，该转子包括基体和至少一个金属端板，该端板在基体上设置在端侧，其中，基体和所述至少一个端板设置有连续层，并且该层是注射成型的；

2、现有技术中，多通过冲压成型的金属板，圆形金属板的圆周面形成t形槽，在t形槽内缠绕铜丝形成转子，铜丝需经过t形槽较窄的部分并进入尾部，再缠绕金属板的间隔部分数圈，铜丝反复经过t形槽较窄部分，会存在金属丝刮擦金属板的壁面的概率，铜丝与金属板刮擦容易影响金属板和铜丝的完整性，进而影响形成定子的性能，对于铜丝缠绕方式有可优化空间。

3、有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：

2、一种转子拆卸单元，包括主体，所述主体的外壁面设置连接部和挡边，挡边与连接部拆卸连接，连接部通过连接结构与主体拆卸连接，连接部的挡边共同形成截面呈t形的组合块，主体的圆周面等距设置若干连接部和挡边形成的组合块，相邻的两个组合块之间形成安装腔和间隔槽。

3、作为本技术的一种优选实施方式，所述连接结构包括卡接部和竖槽，所述卡接部与连接部固定连接，主体的圆周面开设竖槽，连接部通过卡接部与竖槽插接。

4、作为本技术的一种优选实施方式，所述卡接部为水平截面呈弓形的块，竖槽为与卡接部相互配合的弓形槽，竖槽的高度小于主体高度，卡接部与竖槽等高。</p>

5、作为本技术的一种优选实施方式，所述卡接部的顶面开设有贯穿卡接部的螺纹孔，主体位于竖槽处内底面开设相同的螺纹孔，卡接部通过螺栓与主体锁紧。

6、作为本技术的一种优选实施方式，所述连接部为扇形块，挡边为弧形板，挡边的凹面与连接部的外圆周面固定连接并形成t形块。

7、作为本技术的一种优选实施方式，所述连接部的上端面开设有插槽，挡边的壁面固定连接有凸起，凸起插入插槽内，连接部的顶面还设置有端板，端板将凸起压紧在插槽内锁止挡边。

8、作为本技术的一种优选实施方式，所述插槽与凸起相适配，端板为与连接部水平截面相同的弧形板，端板的壁面固定连接相同的卡接部，螺栓穿过端板壁面的卡接部和连接部壁面的卡接部将端板压紧在连接部顶面。

9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：

10、1.通过设置可拆卸的连接部和挡边，通过连接部和挡边形成t形块，多个t形块环绕在主体周围形成若干安装腔和间隔槽，在将铜线穿过间隔槽引入安装腔内缠绕连接部时，可将挡边取下，使得安装腔的开口完全打开，便于在连接部壁面缠绕铜丝，降低铜丝与挡边端面棱角位置刮擦损伤的概率，更好的保护连接部、挡边以及铜丝，增加间隔槽的开口更加便于操作，缠绕铜丝效率高，操作更加灵活便捷，或者将连接部与主体拆解，将铜丝缠绕在连接部壁面后再将连接部与主体安装，安装连接部时，将卡接部插入竖槽内，利用螺丝将卡接部与主体锁紧实现对连接部的安装，具有两种安装方式。

11、2.通过设置凸起和凸起，在安装挡边时，将凸起插入插槽内，将端板放置在连接部顶面，利用螺栓铜焊丝将端板和连接部锁紧，端板能够限位凸起并将凸起压紧在插槽内防止松脱，挡边与连接部可拆卸，连接部与主体可拆卸，拆装便捷，操作简单，其中凸起呈燕尾状或者弓形其中任意一种，插槽为与凸起相适配的形状。

12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

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【技术保护点】

1.一种转子拆卸单元，包括主体(10)，其特征在于，所述主体(10)的外壁面设置连接部(20)和挡边(30)，挡边(30)与连接部(20)拆卸连接，连接部(20)通过连接结构与主体(10)拆卸连接，连接部(20)的挡边(30)共同形成截面呈T形的组合块，主体(10)的圆周面等距设置若干连接部(20)和挡边(30)形成的组合块，相邻的两个组合块之间形成安装腔(21)和间隔槽(22)。

2.根据权利要求1所述的转子拆卸单元，其特征在于，所述连接结构包括卡接部(23)和竖槽(24)，所述卡接部(23)与连接部(20)固定连接，主体(10)的圆周面开设竖槽(24)，连接部(20)通过卡接部(23)与竖槽(24)插接。

3.根据权利要求2所述的转子拆卸单元，其特征在于，所述卡接部(23)为水平截面呈弓形的块，竖槽(24)为与卡接部(23)相互配合的弓形槽，竖槽(24)的高度小于主体(10)高度，卡接部(23)与竖槽(24)等高。

4.根据权利要求2所述的转子拆卸单元，其特征在于，所述卡接部(23)的顶面开设有贯穿卡接部(23)的螺纹孔，主体(10)位于竖槽(24)处内底面开设相同的螺纹孔，卡接部(23)通过螺栓与主体(10)锁紧。

5.根据权利要求1所述的转子拆卸单元，其特征在于，所述连接部(20)为扇形块，挡边(30)为弧形板，挡边(30)的凹面与连接部(20)的外圆周面固定连接并形成T形块。

6.根据权利要求1所述的转子拆卸单元，其特征在于，所述连接部(20)的上端面开设有插槽(31)，挡边(30)的壁面固定连接有凸起(32)，凸起(32)插入插槽(31)内，连接部(20)的顶面还设置有端板(33)，端板(33)将凸起(32)压紧在插槽(31)内锁止挡边(30)。

7.根据权利要求6所述的转子拆卸单元，其特征在于，所述插槽(31)与凸起(32)相适配，端板(33)为与连接部(20)水平截面相同的弧形板，端板(33)的壁面固定连接相同的卡接部(23)，螺栓穿过端板(33)壁面的卡接部(23)和连接部(20)壁面的卡接部(23)将端板(33)压紧在连接部(20)顶面。

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【技术特征摘要】

1.一种转子拆卸单元，包括主体(10)，其特征在于，所述主体(10)的外壁面设置连接部(20)和挡边(30)，挡边(30)与连接部(20)拆卸连接，连接部(20)通过连接结构与主体(10)拆卸连接，连接部(20)的挡边(30)共同形成截面呈t形的组合块，主体(10)的圆周面等距设置若干连接部(20)和挡边(30)形成的组合块，相邻的两个组合块之间形成安装腔(21)和间隔槽(22)。

2.根据权利要求1所述的转子拆卸单元，其特征在于，所述连接结构包括卡接部(23)和竖槽(24)，所述卡接部(23)与连接部(20)固定连接，主体(10)的圆周面开设竖槽(24)，连接部(20)通过卡接部(23)与竖槽(24)插接。

3.根据权利要求2所述的转子拆卸单元，其特征在于，所述卡接部(23)为水平截面呈弓形的块，竖槽(24)为与卡接部(23)相互配合的弓形槽，竖槽(24)的高度小于主体(10)高度，卡接部(23)与竖槽(24)等高。

4.根据权利要求2所述的转子拆卸单元，其特征在于，所述卡接部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，张帅，袁黎，杨生荣，贺琴，李博，
申请(专利权)人：包头市天羽通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：