一种耐冲蚀的龙头阀体制造技术

技术编号:40059481 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 22:27
本技术公开了一种耐冲蚀的龙头阀体,包括水龙头本体,所述水龙头本体的顶部固定安装有把手,所述水龙头本体的正面活动连接有活动接头,所述水龙头本体包括耐冲蚀层、耐腐蚀层、基层和耐高温层,所述基层的表面设置有耐腐蚀层,所述基层的内表面设置有耐高温层,所述耐高温层的内表面设置有耐冲蚀层。本技术通过设置活动接头便于对水龙头本体进行连接固定,通过设置把手便于对水流的大小进行控制,通过设置耐腐蚀层增加水龙头本体的防腐蚀系数,解决了现有技术的水龙头阀体在长期使用时,不仅耐冲蚀效果差,同时耐高温系数较低,不仅降低了其实用性,而且降低了龙头阀体使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水龙头,具体地说,涉及一种耐冲蚀的龙头阀体


技术介绍

1、水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效,水龙头的更新换代速度非常快,从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的,又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头,现在,越来越多的消费者选购水龙头,都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。

2、现有技术的水龙头阀体在长期使用时,不仅耐冲蚀效果差,同时耐高温系数较低,不仅降低了其实用性,而且降低了龙头阀体的使用寿命。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种耐冲蚀的龙头阀体,具备使用寿命长的优点,解决了现有技术的水龙头阀体在长期使用时,不仅耐冲蚀效果差,同时耐高温系数较低,不仅降低了其实用性,而且降低了龙头阀体使用寿命的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种耐冲蚀的龙头阀体所采用的技术方案是:包括水龙头本体,所述水龙头本体的顶部固定安装有把手,所述水龙头本体的正面活动连接有活动接头,所述水龙头本体包括耐冲蚀层、耐腐蚀层、基层和耐高温层,所述基层的表面设置有耐腐蚀层,所述基层的内表面设置有耐高温层,所述耐高温层的内表面设置有耐冲蚀层。

5、作为优选方案,所述耐腐蚀层包括碳化硅涂层、锌树脂涂层和聚氨酯涂层,所述聚氨酯涂层的表面设置有碳化硅涂层,所述碳化硅涂层的表面设置有锌树脂涂层。

6、作为优选方案,所述耐高温层包括聚四氟乙烯涂层、磷酸盐铅粉涂层和氧化铝陶瓷涂层,所述氧化铝陶瓷涂层的表面设置有磷酸盐铅粉涂层,所述磷酸盐铅粉涂层的表面设置有聚四氟乙烯涂层。

7、作为优选方案,所述耐冲蚀层包括纳米耐磨涂层和环氧富锌涂层,所述环氧富锌涂层的表面设置有纳米耐磨涂层。

8、作为优选方案,所述聚四氟乙烯涂层的厚度大于磷酸盐铅粉涂层的厚度,所述磷酸盐铅粉涂层的厚度大于氧化铝陶瓷涂层的厚度。

9、作为优选方案,所述耐冲蚀层的直径大于耐腐蚀层的直径,所述耐腐蚀层的直径大于耐高温层的直径。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种耐冲蚀的龙头阀体,具备以下有益效果。

12、1、该一种耐冲蚀的龙头阀体,通过设置活动接头便于对水龙头本体进行连接固定,通过设置把手便于对水流的大小进行控制,通过设置耐腐蚀层增加水龙头本体的防腐蚀系数,通过设置耐冲蚀层增加水龙头本体的耐冲蚀系数,通过设置耐高温层增加水龙头本体的耐高温系数,解决了现有技术的水龙头阀体在长期使用时,不仅耐冲蚀效果差,同时耐高温系数较低,不仅降低了其实用性,而且降低了龙头阀体使用寿命的问题。

13、2、该一种耐冲蚀的龙头阀体,通过锌树脂涂层、碳化硅涂层和聚氨酯涂层之间的配合,具有防水效果好且耐腐蚀强度高的优点,通过设置聚四氟乙烯涂层具有良好的耐热耐寒性,而且抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂,稳定性极强,几乎不受任何物质的侵蚀,因此也被称为“塑料王”,通过设置磷酸盐铅粉涂层具有耐热系数高的优点,通过设置纳米耐磨涂层不仅耐磨效果好,同时腐蚀系数较高,通过设置环氧富锌涂层具有附着力强,常温快干,耐水防锈性能优异的特点,通过设置氧化铝陶瓷涂层有着耐磨损、耐腐蚀和耐高温等优点,通过耐冲蚀层、耐腐蚀层和耐高温层的配合增加基层的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种耐冲蚀的龙头阀体,包括水龙头本体(1),其特征在于:所述水龙头本体(1)的顶部固定安装有把手(2),所述水龙头本体(1)的正面活动连接有活动接头(3),所述水龙头本体(1)包括耐冲蚀层(4)、耐腐蚀层(5)、基层(6)和耐高温层(7),所述基层(6)的表面设置有耐腐蚀层(5),所述基层(6)的内表面设置有耐高温层(7),所述耐高温层(7)的内表面设置有耐冲蚀层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的龙头阀体,其特征在于:所述耐腐蚀层(5)包括碳化硅涂层(502)、锌树脂涂层(501)和聚氨酯涂层(503),所述聚氨酯涂层(503)的表面设置有碳化硅涂层(502),所述碳化硅涂层(502)的表面设置有锌树脂涂层(501)。

3.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的龙头阀体,其特征在于:所述耐高温层(7)包括聚四氟乙烯涂层(701)、磷酸盐铅粉涂层(702)和氧化铝陶瓷涂层(703),所述氧化铝陶瓷涂层(703)的表面设置有磷酸盐铅粉涂层(702),所述磷酸盐铅粉涂层(702)的表面设置有聚四氟乙烯涂层(701)。

4.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的龙头阀体,其特征在于:所述耐冲蚀层(4)包括纳米耐磨涂层(401)和环氧富锌涂层(402),所述环氧富锌涂层(402)的表面设置有纳米耐磨涂层(401)。

5.根据权利要求3所述的一种耐冲蚀的龙头阀体,其特征在于:所述聚四氟乙烯涂层(701)的厚度大于磷酸盐铅粉涂层(702)的厚度,所述磷酸盐铅粉涂层(702)的厚度大于氧化铝陶瓷涂层(703)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的龙头阀体,其特征在于:所述耐冲蚀层(4)的直径大于耐腐蚀层(5)的直径,所述耐腐蚀层(5)的直径大于耐高温层(7)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种耐冲蚀的龙头阀体,包括水龙头本体(1),其特征在于:所述水龙头本体(1)的顶部固定安装有把手(2),所述水龙头本体(1)的正面活动连接有活动接头(3),所述水龙头本体(1)包括耐冲蚀层(4)、耐腐蚀层(5)、基层(6)和耐高温层(7),所述基层(6)的表面设置有耐腐蚀层(5),所述基层(6)的内表面设置有耐高温层(7),所述耐高温层(7)的内表面设置有耐冲蚀层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的龙头阀体,其特征在于:所述耐腐蚀层(5)包括碳化硅涂层(502)、锌树脂涂层(501)和聚氨酯涂层(503),所述聚氨酯涂层(503)的表面设置有碳化硅涂层(502),所述碳化硅涂层(502)的表面设置有锌树脂涂层(501)。

3.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀的龙头阀体,其特征在于:所述耐高温层(7)包括聚四氟乙烯涂层(701)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄博成
申请(专利权)人:福建省质高卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:

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