【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及电梯检测，尤其是涉及一种井道壁间距测量装置及测量方法。
技术介绍
1、在《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》中规定未安装轿门锁的电梯，轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，对于局部高度小于0.50m该间距可以增加到0.20m。该间距对于电梯维保人员安全作业及困人应急救援具有重要意义。
2、目前测量轿厢与井道壁距离的检测采用方法包括：一名维保人员站在轿顶，在层站间逐层停梯并打开轿厢门，一名检验员站在轿厢里观察轿厢距离井道壁最远的一处，用尺子去测量上述轿厢距离井道壁最远一处的距离；或是将便携式单个简易测距仪直接固定在门上，人员站在轿厢顶，通过控制轿厢运动，实现对井道壁的测量。
3、然而，上述测量方式严重影响检验人员的安全，操作性也不强，且测量中间环节比较多，比较麻烦，耗时间又耗人力，长时间占用电梯使用。因此，急需专利技术一种井道壁测量装置，实现电梯轿厢与入口井道壁之间间距的自动检测，从而提高检测效率，保证检测人员的安全。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种井道壁间距测量装置及测量方法，可以便于对井道壁间距的自动化、可靠的测量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术提供一种井道壁间距测量装置，包括测量组件和悬挂组件，所述测量组件通过悬挂组件连接在电梯轿厢门的门框架上，所述测量组件包括中间测量头，中间测量头的底面具有导轨槽，导轨槽内连接有运动方向相反的左滑测头和右滑测头，左滑测头和右滑测头通
3、进一步的，所述矩形滑槽沿中间基座的长度方向延伸，矩形滑槽内设置有丝杆一，测距传感器一连接在丝杆一上，丝杆一通过电机一的正反转带动测距传感器一在矩形滑槽内往复运动；所述矩形滑槽的两端均设置有位置传感器，位置传感器用于感测测距传感器一的运动位置。
4、进一步的，所述滑测头基座上部具有导轨和螺纹孔，导轨与导轨槽配合连接，所述驱动机构具有丝杆二，所述丝杆二两端具有螺纹旋向相反的螺纹段，所述左滑测头和右滑测头的螺纹孔螺纹旋向相反，丝杆二两端的螺纹段分别与左滑测头和右滑测头的螺纹孔适配连接。
5、进一步的，所述环形槽部为整体凹陷设置于滑测头基座一侧面的椭圆形槽，所述同步带槽位于环形槽部的最外侧，所述环形槽部还具有传感器槽，传感器槽与同步带槽不连通，所述传感器槽底部设置有导向柱槽；所述同步带内侧设置有连接块，所述测距传感器二的一个侧面与连接块连接，所述测距传感器二的底面具有滑动导向柱，所述滑动导向柱随着同步带在导向柱槽内滑动。
6、进一步的，所述滑测头基座与环形槽部的同一面上设置有安装槽，所述安装槽内设置有驱动齿轮，所述同步带具有外啮合齿，驱动齿轮通过驱动电机带动实现对同步带的驱动，所述驱动电机安装在与安装槽相反的一面。
7、进一步的，所述悬挂组件的连接架自上至下间隔连接有两组弹性压夹件，所述弹性压夹件包括支撑杆和弹性压片，支撑杆的两端设置有腰型槽，卡夹头的一端设置有双头销轴，双头销轴的一端与所述腰型槽滑动连接，所述弹性压片中部具有弹片通孔，两端设置有抵接孔，所述弹片通孔与操控件连接，所述抵接孔与双头销轴的另一端连接。
8、进一步的，所述操控件具有操控手柄和销轴杆，销轴杆前端设置有磁铁部，磁铁部和操控手柄之间设置有卡接凸环，所述磁铁部，所述支撑杆中部设置有磁性套筒，所述卡接凸环与弹性压片的弹片通孔卡接，所述磁铁部可在按压操控手柄后与磁性套筒磁性连接。
9、进一步的，所述卡夹头的另一端设置有叉臂件，叉臂件具有与门框架配合的卡接空间，所述弹性压片的抵接孔为圆孔，抵接孔的直径与双头销轴的轴杆部直径相同。
10、本专利技术还提供一种井道壁间距测量方法，使用的是前述的井道壁间距测量装置，所述井道壁间距测量装置具有操控装置，中间测量头被设置有第一测量区间，左滑测头被设置有第二测量区间，右滑测头被设置有第三测量区间，具体的测量步骤为：
11、s1:将电梯轿厢门手动调节为关闭状态，将悬挂组件的操控件拔出，使其不与磁性套筒连接，将两组弹性压夹件的卡夹头与轿厢门的门框架的加强筋板卡接，按压操控件使其上的磁铁部与磁性套筒磁性连接，确保悬挂组件与轿厢门稳定连接；
12、s2:通过控制操控装置使得左滑测头和右滑测头向中间部位靠近，使得第一测量区间与第二测量区间和第三测量区间具有最大的重合度，调整测距传感器一、左滑测头和右滑测头上的测距传感器二向中间基座的中线靠近，设定为初始测量状态；
13、s3:根据轿厢门的宽度调整左滑测头和右滑测头的相对于中间测量头的伸出量，确保第一测量区间、第二测量区间和第三测量区间相互衔接，并能覆盖轿厢门对应的井道壁的宽度，设定开启测量模式；
14、s4:操控电梯轿厢自最底层向顶层匀速运动，中间测量头、左滑测头和右滑测头测量并记录每一层对应的轿厢至井道壁的间距；
15、s5:测量结束后，通过分析记录的井道壁间距值，检验轿厢门至井道壁间距值是否在规定范围内。
16、进一步的，所述第一测量区间、第二测量区间和第三测量区间覆盖的轿厢门对应的井道壁的宽度为轿厢门宽度加80cm，电梯运动速度为0.2-0.4m/s。
17、本专利技术相对于现有技术具有如下技术效果：
18、本专利技术的井道壁间距测量装置能够连续的测量所有楼层的轿厢与井道壁的间距，通过设置三组测量头，可以不间断的实现电梯门对应的井道壁至轿厢的间距，测量完成后通过分析数据找出数值超出规范的点，根据运动速度和时间确定间距不符合要求的楼层，极大的减轻了检验人员的劳动强度，可实现无人化的测量，保障了操作人员的人身安全。
19、本专利技术的测量组件包括中间测量头、左滑测头和右滑测头，具体划分为第一测量区间、第二测量区间和第三测量区间，通过左滑测头和右滑测头相对于中间测量头的伸缩运动，可调节测量宽度范围，使得三个测量区间全覆盖测量的宽度区域，同时，中间测量头内设置直线往复的测距传感器一，左滑测头和右滑测头内设置沿椭圆形槽运动的测距传感器二，传感器边运动边记录测量的数值，从而完成对井道壁间距的测量。
20、本专利技术的测量组件可通过悬挂组件卡接在轿厢门外侧的筋板上，从而保证测量装置能够稳定的随着轿厢一起运动，悬挂组件的连接架下部连接测量组件，上部通过弹性压夹件与轿厢门的门框架连接；悬挂组件整体厚度较薄，安装后能够不超出原轿厢门的边缘侧板，不会对轿厢的升本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种井道壁间距测量装置，其特征在于，包括测量组件和悬挂组件，所述测量组件通过悬挂组件连接在电梯轿厢门的门框架上，所述测量组件包括中间测量头，中间测量头的底面具有导轨槽，导轨槽内连接有运动方向相反的左滑测头和右滑测头，左滑测头和右滑测头通过驱动机构连接，中间测量头具有中间基座，中间基座的一侧面设置有矩形滑槽和连接挂耳，矩形滑槽内设置有可左右往复运动的测距传感器一，所述左滑测头和右滑测头均具有滑测头基座，滑测头基座的一侧面环形槽部，环形槽部设置有同步带槽，同步带槽内设置有同步带，同步带内侧连接有测距传感器二，所述测距传感器二随同步带运动；所述悬挂组件具有连接架和弹性压夹件，连接架和弹性压夹件通过操控件连接，连接架通过其上设置的连接挂钩与连接挂耳连接，弹性压夹件具有卡夹头，通过拔插操控件实现卡夹头与门框架的快速连接。
2.如权利要求1所述的井道壁间距测量装置，其特征在于，所述矩形滑槽沿中间基座的长度方向延伸，矩形滑槽内设置有丝杆一，测距传感器一连接在丝杆一上，丝杆一通过电机一的正反转带动测距传感器一在矩形滑槽内往复运动；所述矩形滑槽的两端均设置有位置传感器，位置传感器用
3.如权利要求2所述的井道壁间距测量装置，其特征在于，所述滑测头基座上部具有导轨和螺纹孔，导轨与导轨槽配合连接，所述驱动机构具有丝杆二，所述丝杆二两端具有螺纹旋向相反的螺纹段，所述左滑测头和右滑测头的螺纹孔螺纹旋向相反，丝杆二两端的螺纹段分别与左滑测头和右滑测头的螺纹孔适配连接。
4.如权利要求3所述的井道壁间距测量装置，其特征在于，所述环形槽部为整体凹陷设置于滑测头基座一侧面的椭圆形槽，所述同步带槽位于环形槽部的最外侧，所述环形槽部还具有传感器槽，传感器槽与同步带槽不连通，所述传感器槽底部设置有导向柱槽；所述同步带内侧设置有连接块，所述测距传感器二的一个侧面与连接块连接，所述测距传感器二的底面具有滑动导向柱，所述滑动导向柱随着同步带在导向柱槽内滑动。
5.如权利要求4所述的井道壁间距测量装置，其特征在于，所述滑测头基座与环形槽部的同一面上设置有安装槽，所述安装槽内设置有驱动齿轮，所述同步带具有外啮合齿，驱动齿轮通过驱动电机带动实现对同步带的驱动，所述驱动电机安装在与安装槽相反的一面。
6.如权利要求5所述的井道壁间距测量装置，其特征在于，所述悬挂组件的连接架自上至下间隔连接有两组弹性压夹件，所述弹性压夹件包括支撑杆和弹性压片，支撑杆的两端设置有腰型槽，卡夹头的一端设置有双头销轴，双头销轴的一端与所述腰型槽滑动连接，所述弹性压片中部具有弹片通孔，两端设置有抵接孔，所述弹片通孔与操控件连接，所述抵接孔与双头销轴的另一端连接。
7.如权利要求6所述的井道壁间距测量装置，其特征在于，所述操控件具有操控手柄和销轴杆，销轴杆前端设置有磁铁部，磁铁部和操控手柄之间设置有卡接凸环，所述磁铁部，所述支撑杆中部设置有磁性套筒，所述卡接凸环与弹性压片的弹片通孔卡接，所述磁铁部可在按压操控手柄后与磁性套筒磁性连接。
8.如权利要求7所述的井道壁间距测量装置，其特征在于，所述卡夹头的另一端设置有叉臂件，叉臂件具有与门框架配合的卡接空间，所述弹性压片的抵接孔为圆孔，抵接孔的直径与双头销轴的轴杆部直径相同。
9.一种井道壁间距测量方法，其特征在于，使用的是如权利要求1-8所述的井道壁间距测量装置，所述井道壁间距测量装置具有操控装置，中间测量头被设置有第一测量区间，左滑测头被设置有第二测量区间，右滑测头被设置有第三测量区间，具体的测量步骤为：
10.如权利要求9所述的井道壁间距测量方法，其特征在于，所述第一测量区间、第二测量区间和第三测量区间覆盖的轿厢门对应的井道壁的宽度为轿厢门宽度加80cm，电梯运动速度为0.2-0.4m/s。
...【技术特征摘要】
1.一种井道壁间距测量装置，其特征在于，包括测量组件和悬挂组件，所述测量组件通过悬挂组件连接在电梯轿厢门的门框架上，所述测量组件包括中间测量头，中间测量头的底面具有导轨槽，导轨槽内连接有运动方向相反的左滑测头和右滑测头，左滑测头和右滑测头通过驱动机构连接，中间测量头具有中间基座，中间基座的一侧面设置有矩形滑槽和连接挂耳，矩形滑槽内设置有可左右往复运动的测距传感器一，所述左滑测头和右滑测头均具有滑测头基座，滑测头基座的一侧面环形槽部，环形槽部设置有同步带槽，同步带槽内设置有同步带，同步带内侧连接有测距传感器二，所述测距传感器二随同步带运动；所述悬挂组件具有连接架和弹性压夹件，连接架和弹性压夹件通过操控件连接，连接架通过其上设置的连接挂钩与连接挂耳连接，弹性压夹件具有卡夹头，通过拔插操控件实现卡夹头与门框架的快速连接。
2.如权利要求1所述的井道壁间距测量装置，其特征在于，所述矩形滑槽沿中间基座的长度方向延伸，矩形滑槽内设置有丝杆一，测距传感器一连接在丝杆一上，丝杆一通过电机一的正反转带动测距传感器一在矩形滑槽内往复运动；所述矩形滑槽的两端均设置有位置传感器，位置传感器用于感测测距传感器一的运动位置。
3.如权利要求2所述的井道壁间距测量装置，其特征在于，所述滑测头基座上部具有导轨和螺纹孔，导轨与导轨槽配合连接，所述驱动机构具有丝杆二，所述丝杆二两端具有螺纹旋向相反的螺纹段，所述左滑测头和右滑测头的螺纹孔螺纹旋向相反，丝杆二两端的螺纹段分别与左滑测头和右滑测头的螺纹孔适配连接。
4.如权利要求3所述的井道壁间距测量装置，其特征在于，所述环形槽部为整体凹陷设置于滑测头基座一侧面的椭圆形槽，所述同步带槽位于环形槽部的最外侧，所述环形槽部还具有传感器槽，传感器槽与同步带槽不连通，所述传感器槽底部设置有导向柱槽；所述同步带内侧设置有连接块，所述测距传感器二的一个侧面与连接块连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡冯强，严旸炀，王俊凯，马雨廷，熊尉伶，叶定武，郭戈，刘勇，邬甦，杨丹，郑俊卿，蒋中岚，潘云迪，曹鹏，顾权樟，蒋爽，
申请(专利权)人：四川省特种设备检验研究院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。