System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 多段可拼接式盾构机制造技术_技高网

多段可拼接式盾构机制造技术

技术编号:40058654 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 22:20
本发明专利技术公开了一种多段可拼接式盾构机,包括前盾体、中盾体以及后盾体,包括前盾体、中盾体以及后盾体,所前盾体包括沿轴向依次设置的装配座、前置机芯机构和刀盘,前置机芯机构安装在装配座上,前置机芯机构与刀盘连接并用于带动刀盘转动;中盾体包括前节、中节和尾节,前节与装配座可拆卸连接且连接处通过第一密封件密封,中节与前节密封连接,尾节与中节可拆卸连接;后盾体与尾节可拆卸连接且通过第二密封件密封,后盾体上与尾节连接的一端设有用于隔断中盾体与后盾体的分隔板。前节、中节、尾节以及后盾体的长度均能进行不同长度的选取从而组合出多组不同长度的盾构机,进而满足顶管施工中不同顶管深度的施工要求,提高顶管施工的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及盾构机,特别地,涉及一种多段可拼接式盾构机


技术介绍

1、地铁、铁路、公路、市政等水电管道施工时,现有一般的施工方法为:首先在需要铺设水电管道的位置进行半封闭开挖,即沿管道铺设长度方向由上至下开挖出内凹的安装渠,然后把水电管道铺设于该安装渠内,最后再填土封闭,该种施工方式中,工人的劳动强度非常大、施工进度低、且施工质量差。鉴于现有施工方法存在的该些技术问题,专利技术一种与隧道掘进用盾构机相似的小型盾构机。

2、现有的小型盾构机通常包括前盾、中盾和后盾,且前盾、中盾和后盾依次通过焊接固定连接为一个整体,而这样设置下的盾构机的长度难以进行变化,当需要小型盾构机进行狭窄环境下的顶管施工时,需要根据顶管的设计深度选取合适的小型盾构机,由于现有的小型盾构机为一体式的,难以进行长度的调整,所以单一尺寸的小型盾构机难以满足不同顶管施工中顶管设计深度的要求。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种多段可拼接式盾构机,以解决如何实现盾构机的长度可调,以提高顶管施工的适应性的技术问题。

2、根据本专利技术的提供一种多段可拼接式盾构机,包括前盾体、中盾体以及后盾体,包括前盾体、中盾体以及后盾体,所所述前盾体包括沿轴向依次设置的装配座、前置机芯机构和刀盘,所述前置机芯机构安装在所述装配座上,所述前置机芯机构与刀盘连接并用于带动所述刀盘转动;所述中盾体包括前节、中节和尾节,所述前节与所述装配座可拆卸连接且连接处通过第一密封件密封,所述中节与所述前节密封连接,所述尾节与所述中节可拆卸连接;所述后盾体与所述尾节可拆卸连接且通过第二密封件密封,所述后盾体上与所述尾节连接的一端设有用于隔断中盾体与后盾体的分隔板。

3、进一步地,所述前置机芯机构包括外壳体、中心套、轴承组以及驱动件,所述中心套固定在所述装配座上且与所述装配座同轴设置,所述外壳体套设在所述中心套上且通过所述轴承组与所述中心套转动连接,所述驱动件安装在所述装配座上且所述驱动件的驱动轴穿过所述中心套并与所述外壳体固定连接,所述驱动件用于带动所述外壳体周向转动。

4、进一步地,所述外壳体的外侧壁上固定连接有第一法兰盘,所述刀盘上设置有第二法兰盘,所述第一法兰盘与所述第二法兰盘配合连接以使所述刀盘与所述外壳体固定连接。

5、进一步地,所述外壳体的周侧设置有泥水舱,所述泥水舱的开口端固定有过滤网罩,所述过滤网罩与所述刀盘间隔设置,所述过滤网罩与所述刀盘之间形成有破碎舱。

6、进一步地,所述前节为中空筒状的前轴筒,所述中节为中空筒状的中轴筒,所述尾节为中空筒状的后轴筒,所述前轴筒的第一端与所述装配座可拆卸连接,所述中轴筒上设置有用于带动前盾体沿中轴线向外侧偏转的偏转机构,所述偏转机构的输出端与所述装配座可拆卸连接,所述中轴筒的第一端固定有密封环,所述密封环与所述前轴筒第二端的内壁抵接,所述中轴筒的第二端与所述后轴筒的第一端可拆卸连接,所述后轴筒的第二端与所述后盾体可拆卸连接。

7、进一步地,所述偏转机构包括相对设置在盾构机中轴线两侧的偏转油缸,所述偏转油缸包括固定连接在中轴筒上的缸体和设置在缸体上的并沿轴向伸缩的活塞杆,所述活塞杆与所述装配座固定连接。

8、进一步地,所述后轴筒的内壁上设置有装配盒,所述后轴筒上开设有与所述装配盒的内腔连通的开口,所述装配盒上安装有止转装置,所述止转装置包括止转件和止转油缸,所述止转油缸安装在所述装配盒上,所述转动件转动连接在所述装配盒内,所述止转油缸用于推动所述止转件转动,以使所述止转件转动伸出所述开口以插入所述后轴筒所在的土层。

9、进一步地,所述装配座上开设有与所述装配座同轴设置的第一环槽,所述第一环槽的内径的径向尺寸大于所述前节与所述装置座接触一端的内径的径向尺寸,所述第一密封件为第一密封环,所述第一密封环嵌设在所述第一环槽且所述第一密封环与所述前节抵接;所述分隔板上开设有与所述分隔板同轴设置的第二环槽,所述第二环槽的内径的径向尺寸大于所述尾节与所述后盾体连接一端的内径的径向尺寸,所述第二密封件为第二密封环,所述第二密封环嵌设在所述第二环槽内且所述第二密封环与所述尾节抵接。

10、进一步地,所述中盾体内设置有用于与所述前置机芯机构连接的减速机。

11、进一步地,所述刀盘上设置有用于扩孔的扩口刀、用于对扩孔端面上的地层进行周向刮削破碎的刮削刀以及用于对前进方向上的地层中的岩石进行压裂破碎的压钻刀。

12、本专利技术具有以下有益效果:

13、本专利技术的多段可拼接式盾构机中,盾构机包括前盾体、中盾体和后盾体,其中,中盾体保护依次连接的前节、中节和尾节,整个盾构机则分为依次拼接的五段,其中,前盾体的长度是固定的,而中盾体中前节、中节以及尾节的长度可以根据实际情况进行选取,且后盾体的长度也可旋转不同长度的后盾体,当需要在狭窄环境进行顶管施工时,先根据顶管的设计深度确定需要施工的盾构机的总长度,再根据确认的盾构机的总长度选取合适长度的中盾体和后盾体进行拼接组装,在此过程中,前节、中节、尾节以及后盾体的长度均能进行不同长度规格的选取从而组合出多组不同长度的盾构机,进而满足顶管施工中不同顶管深度的施工要求,提高顶管施工的适应性。

14、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。

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【技术保护点】

1.一种多段可拼接式盾构机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述前置机芯机构(102)包括外壳体(103)、中心套(104)、轴承组(105)以及驱动件(106),所述中心套(104)固定在所述装配座(101)上且与所述装配座(101)同轴设置,所述外壳体(103)套设在所述中心套(104)上且通过所述轴承组(105)与所述中心套(104)转动连接,所述驱动件(106)安装在所述装配座(101)上且所述驱动件(106)的驱动轴穿过所述中心套(104)并与所述外壳体(103)固定连接,所述驱动件(106)用于带动所述外壳体(103)周向转动。

3.根据权利要求2所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述外壳体(103)的外侧壁上固定连接有第一法兰盘(107),所述刀盘(111)上设置有第二法兰盘(108),所述第一法兰盘(107)与所述第二法兰盘(108)配合连接以使所述刀盘(111)与所述外壳体(103)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述外壳体(103)的周侧设置有泥水舱(109),所述泥水舱(109)的开口端固定有过滤网罩(110),所述过滤网罩(110)与所述刀盘(111)间隔设置,所述过滤网罩(110)与所述刀盘(111)之间形成有破碎舱。

5.根据权利要求1所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述前节(201)为中空筒状的前轴筒,所述中节(202)为中空筒状的中轴筒,所述尾节(203)为中空筒状的后轴筒,所述前轴筒的第一端与所述装配座(101)可拆卸连接,所述中轴筒上设置有用于带动前盾体(100)沿中轴线向外侧偏转的偏转机构,所述偏转机构的输出端与所述装配座(101)可拆卸连接,所述中轴筒的第一端固定有密封环,所述密封环与所述前轴筒第二端的内壁抵接,所述中轴筒的第二端与所述后轴筒的第一端可拆卸连接,所述后轴筒的第二端与所述后盾体(500)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述偏转机构包括相对设置在盾构机中轴线两侧的偏转油缸(300)、固定在所述装配座(101)上的第一偏转座(400)以及固定在所述中轴筒上的第二偏转座(401),所述偏转油缸(300)包括缸体(301)和设置在所述缸体(301)上的并沿轴向伸缩的活塞杆(302),所述缸体(301)和活塞杆(302)中的其中一个与所述第一偏转座(400)转动连接,另一个与所述第二偏转座(401)转动连接。

7.根据权利要求1所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述尾节(203)的内壁上设置有装配盒(600),所述尾节(203)的外壁上开设有与所述装配盒(600)的内腔连通的开口,所述装配盒(600)上安装有止转装置,所述止转装置包括止转件(601)和止转油缸(602),所述止转油缸(602)安装在所述装配盒(600)上,所述转动件转动连接在所述装配盒(600)内,所述止转油缸(602)用于推动所述止转件(601)转动,以使所述止转件(601)转动伸出所述开口以插入所述尾节(203)所在的土层。

8.根据权利要求1~7中任意一项所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述装配座(101)上开设有与所述装配座(101)同轴设置的第一环槽,所述第一环槽的内径的径向尺寸大于所述前节(201)与所述装置座接触一端的内径的径向尺寸,所述第一密封件为第一密封环,所述第一密封环嵌设在所述第一环槽且所述第一密封环与所述前节(201)抵接;所述后盾体(500)上开设有第二环槽,所述第二环槽的内径的径向尺寸大于所述尾节(203)与所述后盾体(500)连接一端的内径的径向尺寸,所述第二密封件为第二密封环,所述第二密封环嵌设在所述第二环槽内且所述第二密封环与所述尾节(203)抵接。

9.根据权利要求1~7中任意一项所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述中盾体(200)内设置有用于与所述前置机芯机构(102)连接的减速机(204)。

10.根据权利要求1~7中任意一项所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述刀盘(111)上设置有用于扩孔的扩口刀、用于对扩孔端面上的地层进行周向刮削破碎的刮削刀以及用于对前进方向上的地层中的岩石进行压裂破碎的压钻刀。

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【技术特征摘要】

1.一种多段可拼接式盾构机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述前置机芯机构(102)包括外壳体(103)、中心套(104)、轴承组(105)以及驱动件(106),所述中心套(104)固定在所述装配座(101)上且与所述装配座(101)同轴设置,所述外壳体(103)套设在所述中心套(104)上且通过所述轴承组(105)与所述中心套(104)转动连接,所述驱动件(106)安装在所述装配座(101)上且所述驱动件(106)的驱动轴穿过所述中心套(104)并与所述外壳体(103)固定连接,所述驱动件(106)用于带动所述外壳体(103)周向转动。

3.根据权利要求2所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述外壳体(103)的外侧壁上固定连接有第一法兰盘(107),所述刀盘(111)上设置有第二法兰盘(108),所述第一法兰盘(107)与所述第二法兰盘(108)配合连接以使所述刀盘(111)与所述外壳体(103)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述外壳体(103)的周侧设置有泥水舱(109),所述泥水舱(109)的开口端固定有过滤网罩(110),所述过滤网罩(110)与所述刀盘(111)间隔设置,所述过滤网罩(110)与所述刀盘(111)之间形成有破碎舱。

5.根据权利要求1所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述前节(201)为中空筒状的前轴筒,所述中节(202)为中空筒状的中轴筒,所述尾节(203)为中空筒状的后轴筒,所述前轴筒的第一端与所述装配座(101)可拆卸连接,所述中轴筒上设置有用于带动前盾体(100)沿中轴线向外侧偏转的偏转机构,所述偏转机构的输出端与所述装配座(101)可拆卸连接,所述中轴筒的第一端固定有密封环,所述密封环与所述前轴筒第二端的内壁抵接,所述中轴筒的第二端与所述后轴筒的第一端可拆卸连接,所述后轴筒的第二端与所述后盾体(500)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的多段可拼接式盾构机,其特征在于,所述偏转机构包括相对设置在盾构机中轴线两侧的偏转...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仕伟张建军彭立王军
申请(专利权)人:湖南建伟通机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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