【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫化钡浸取设备，具体为一种硫化钡黑灰浸取装置、连续浸取生产系统。
技术介绍
1、硫化钡黑灰浸取工艺中，煅烧生成的硫化钡黑灰通过行车将熟料间断性的加入浸取槽中，最后向浸取槽中多次加水浸取得到硫化钡溶液。采用的浸取槽多为开放式槽罐，不易实现连续进料和出料，导致浸取效率低下。另外浸取时浸取槽内加入的熟料量较多，附集的热量大，在集中加水浸取的过程中会产生大量的尾气，随之附带起大量的灰尘，不利于收集处理。
技术实现思路
1、本技术的第一个目的在于提供一种硫化钡黑灰浸取装置，可实现连续浸取，解决现有技术浸取效率低的缺陷，及环保隐患。
2、为实现上述目的，本技术的方案如下：
3、一种硫化钡黑灰浸取装置，包括壳体；以轴心面为界，壳体的上部设有进料口、蒸汽出口、入水口，下部设有出液口、出渣口；壳体设有轴向设置的转动轴，转动轴上设有至少一个径向设置的螺旋片，螺旋片上设有通孔。
4、进一步地，所述出渣口对应水平的高度高于所述出液口。
5、进一步地，所述进料口对应转动轴的位置设有螺旋片。
6、进一步地，所述出液口、出渣口分别设于壳体轴向两侧；在壳体轴向上，所述进料口位于远离出渣口的一端。
7、本技术第二个目的在于提供一种硫化钡黑灰连续浸取生产系统，包括以上所述的浸取装置，及给料仓、带式过滤机、吸收器、真空泵及卤液罐；其中：
8、给料仓连通进料口，吸收器连通蒸汽出口，带式过滤机位于出渣口下方，卤液罐连通出液口；真空
9、进一步地，所述吸收器底部设管线连通至带式过滤机的上方。
10、进一步地，所述带式过滤机设有储液槽，储液槽设管线连通至浸取装置的入水口。
11、进一步地，所述生产系统还包括压滤机；所述浸取装置倾斜设置，在水平方向上，出渣口高于进料口；
12、所述浸取装置包括首尾相接的浸取机一、浸取机二、浸取机三及浸取机四；所述卤液罐包括卤液罐一、卤液罐二、卤液罐三、及卤液罐四；
13、所述浸取机一、浸取机二、浸取机三及浸取机四的出液口分别对应连通卤液罐一、卤液罐二、卤液罐三、及卤液罐四；
14、所述卤液罐二、卤液罐三、及卤液罐四底部分别设管线对应连通浸取机一、浸取机二、浸取机三的入水口；浸取机四的入水口连通浸取液管；
15、真空泵的一端连通带式过滤机，另一端连通卤液罐四；
16、卤液罐四底部设管线连通压滤机的进料端。
17、优选地，所述卤液罐一底部设管线连通压滤机的进料端。
18、优选地，所述压滤机的液相输出端分别连通卤液罐三及卤液罐一。
19、相比现有技术，本技术的有益效果为：
20、本技术提供的硫化钡黑灰浸取装置通过设置带孔的螺旋片在封闭空间旋转式浸取，通过设置的进料口和出渣口实现连续进料、排渣，并且设置有蒸汽出口便于收集处理尾气，可连通至吸收系统。采用该浸取装置的生产系统，能够实现连续式浸取、持续式吸收产生的废气、并过滤得到卤液，有效提高硫化钡黑灰浸取的效率，并降低了环保压力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种硫化钡黑灰浸取装置，其特征在于，包括壳体（100）；以轴心面为界，壳体（100）的上部设有进料口（101）、蒸汽出口（102）、入水口（103），下部设有出液口（105）、出渣口（106）；壳体（100）设有轴向设置的转动轴（107），转动轴（107）上设有至少一个径向设置的螺旋片（104），螺旋片（104）上设有通孔。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出渣口（106）对应水平的高度高于所述出液口（105）。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进料口（101）对应转动轴（107）的位置设有螺旋片（104）。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出液口（105）、出渣口（106）分别设于壳体（100）轴向两侧；在壳体（100）轴向上，所述进料口（101）位于远离出渣口（106）的一端。
5.一种硫化钡黑灰连续浸取生产系统，其特征在于，包括权利要求1所述的浸取装置（2），及给料仓（1）、带式过滤机（3）、吸收器（4）、真空泵（5）及卤液罐（6）；其中：
6.根据权利要求5所述的生产
7.根据权利要求5所述的生产系统，其特征在于，所述带式过滤机（3）设有储液槽（31），储液槽（31）设管线连通至浸取装置（2）的入水口（103）。
8.根据权利要求5所述的生产系统，其特征在于，还包括压滤机（7）；所述浸取装置（2）倾斜设置，在水平方向上，出渣口（106）高于进料口（101）；
9.根据权利要求8所述的生产系统，其特征在于，所述卤液罐一（61）底部设管线连通压滤机（7）的进料端。
10.根据权利要求8所述的生产系统，其特征在于，所述压滤机（7）的液相输出端分别连通卤液罐三（63）及卤液罐一（61）。
...【技术特征摘要】
1.一种硫化钡黑灰浸取装置，其特征在于，包括壳体（100）；以轴心面为界，壳体（100）的上部设有进料口（101）、蒸汽出口（102）、入水口（103），下部设有出液口（105）、出渣口（106）；壳体（100）设有轴向设置的转动轴（107），转动轴（107）上设有至少一个径向设置的螺旋片（104），螺旋片（104）上设有通孔。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出渣口（106）对应水平的高度高于所述出液口（105）。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进料口（101）对应转动轴（107）的位置设有螺旋片（104）。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出液口（105）、出渣口（106）分别设于壳体（100）轴向两侧；在壳体（100）轴向上，所述进料口（101）位于远离出渣口（106）的一端。
5.一种硫化钡黑灰连续浸取生产系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓玮，赵远东，宋德臣，彭斌，李盛龙，赵国旗，付康，付荣华，王臻，
申请(专利权)人：竹山县秦巴钡盐有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。