【技术实现步骤摘要】
本技术属于高氨氮废水处理,具体涉及一种烟气协同蒸汽吹脱高氨氮高钙高硫酸盐废水的系统。
技术介绍
1、高氨氮高钙高硫酸盐废水的水质参数:nh4+10-20g/l,so42-90-150g/l,ca2+400-800g/l,ph11-13。采用汽提精馏方式将水中氨回收,需要使用高温高压的水蒸气进行吹脱,但该工艺存在蒸汽用量大、成本高、生产的氨水浓度低等问题。而且,由于水中同时存在so42-、ca2+,且为饱和溶液,在塔内极易形成caso4,硫酸钙的钙垢清洗时间长、成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种烟气协同蒸汽吹脱高氨氮高钙高硫酸盐废水的系统,具体包括以下内容:
2、一种烟气协同蒸汽吹脱高氨氮高钙高硫酸盐废水的系统,包括精馏塔、压缩机、高氨氮高钙高硫酸盐废水储槽、蒸汽发生装置、氨水储槽和脱氨废水储槽,所述精馏塔设置有上进料口、下进料口、进气口、上出料口和下出料口;所述压缩机与精馏塔的进气口通过管道连接;所述高氨氮高钙高硫酸盐废水储槽与精馏塔的上进料口通过管道连接;所述蒸汽发生装置与精馏塔的下进料口通过管道连接;所述氨水储槽与精馏塔的上出料口通过管道连接;所述脱氨废水储槽与精馏塔的下出料口通过管道连接。
3、优选的,还包括稀盐酸储槽,所述稀盐酸储槽与精馏塔的上进料口通过管道连接。
4、优选的,所述管道上均设置有控制阀门。
5、优选的,还包括控制装置,所述控制装置分别与各个控制阀门、以及精馏塔信号连接。
...【技术保护点】
1.一种烟气协同蒸汽吹脱高氨氮高钙高硫酸盐废水的系统,其特征在于,包括精馏塔、压缩机、高氨氮高钙高硫酸盐废水储槽、蒸汽发生装置、氨水储槽和脱氨废水储槽,所述精馏塔设置有上进料口、下进料口、进气口、上出料口和下出料口;所述压缩机与精馏塔的进气口通过管道连接;所述高氨氮高钙高硫酸盐废水储槽与精馏塔的上进料口通过管道连接;所述蒸汽发生装置与精馏塔的下进料口通过管道连接;所述氨水储槽与精馏塔的上出料口通过管道连接;所述脱氨废水储槽与精馏塔的下出料口通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气协同蒸汽吹脱高氨氮高钙高硫酸盐废水的系统,其特征在于,还包括稀盐酸储槽,所述稀盐酸储槽与精馏塔的上进料口通过管道连接。
3.根据权利要求1-2任一项所述的烟气协同蒸汽吹脱高氨氮高钙高硫酸盐废水的系统,其特征在于,所述管道上均设置有控制阀门。
4.根据权利要求3所述的一种烟气协同蒸汽吹脱高氨氮高钙高硫酸盐废水的系统,其特征在于,还包括控制装置,所述控制装置分别与各个控制阀门、以及精馏塔信号连接。
【技术特征摘要】
1.一种烟气协同蒸汽吹脱高氨氮高钙高硫酸盐废水的系统,其特征在于,包括精馏塔、压缩机、高氨氮高钙高硫酸盐废水储槽、蒸汽发生装置、氨水储槽和脱氨废水储槽,所述精馏塔设置有上进料口、下进料口、进气口、上出料口和下出料口;所述压缩机与精馏塔的进气口通过管道连接;所述高氨氮高钙高硫酸盐废水储槽与精馏塔的上进料口通过管道连接;所述蒸汽发生装置与精馏塔的下进料口通过管道连接;所述氨水储槽与精馏塔的上出料口通过管道连接;所述脱氨废水储槽与精馏塔的下出料口通过管道连接。
【专利技术属性】
技术研发人员:刘喆,许开华,柳涛,徐鑫,谈太山,罗维,
申请(专利权)人:荆门市格林美新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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