【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成像领域，尤其是涉及一种窑炉内窥成像系统。
技术介绍
1、相关技术中，高温窑炉因燃料、加热方式以及生产产品的不同导致窑炉内工况差别较大，窑炉内窥成像系统的适应能力较弱。在部分恶劣炉况下，常规窑炉内窥成像系统采集的图像成像效果差，并且，废渣容易附着在观察孔，导致观察孔频繁堵塞，使常规窑炉内窥成像系统无法采集炉内图像。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种窑炉内窥成像系统，自动清除废渣，避免观察孔堵塞，提高图像清晰度。
2、根据本专利技术实施例的一种窑炉内窥成像系统，窑炉具有炉墙，炉墙具有观察孔，窑炉内窥成像系统包括：隔热箱，隔热箱适于固设于炉墙且限定出安装空间，安装空间与观察孔相对且连通，装配筒，装配筒的至少部分设于安装空间内且固设于隔热箱，装配筒与观察孔对应设置；图像采集装置，图像采集装置具有图像采集探头，图像采集探头穿设隔热箱且装配于装配筒内，图像采集探头适于通过观察孔伸入窑炉内以采集窑炉内图像；清渣组件，清渣组件包括清渣件和驱动机构，清渣件设于装配筒内且沿装配筒的轴向相对装配筒可移动，驱动机构固设于隔热箱，驱动机构与清渣件连接与驱动清渣件移动。
3、根据本专利技术实施例的一种窑炉内窥成像系统，通过设置清渣组件自动清除废渣，降低废渣附着在观察孔导致观察孔堵塞无法采集炉内图像的风险，提高了图像的清晰度，有利于图像采集探头的持续稳定工作。
4、在本专利技术的一些实
5、在本专利技术的一些实施例中，清渣件构造为筒状结构，筒状结构套设于图像采集探头外侧。
6、在本专利技术的一些实施例中，驱动机构包括：第一驱动件和转接件，第一驱动件固设于隔热箱，转接件连接在第一驱动件和清渣件之间。
7、在本专利技术的一些实施例中，装配筒的侧壁具有避让孔，避让孔沿装配筒的轴向延伸，转接件穿设于避让孔。
8、在本专利技术的一些实施例中，第一驱动件为驱动气缸。
9、在本专利技术的一些实施例中，图像采集装置还具有第二驱动件，第二驱动件固设于隔热箱且与图像采集探头连接，第二驱动件用于驱动图像采集探头沿装配筒的轴向相对装配筒移动，以使图像采集探头沿装配筒的轴向往复移动。
10、在本专利技术的一些实施例中，第二驱动件具有移动部，移动部与图像采集探头固定连接。
11、在本专利技术的一些实施例中，图像采集探头包括：保护筒、相机、镜头和滤光片，相机、镜头和滤光片均设于保护筒内，滤光片位于相机和镜头之间，保护筒与第二驱动件固定连接。
12、在本专利技术的一些实施例中，隔热箱内和/或图像采集探头内通入冷却介质。
13、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种窑炉内窥成像系统，其特征在于，窑炉具有炉墙，所述炉墙具有观察孔，所述窑炉内窥成像系统包括：
2.根据权利要求1所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述装配筒的一端伸入所述观察孔内，所述装配筒的另一端固设于所述隔热箱。
3.根据权利要求1所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述清渣件构造为筒状结构，所述筒状结构套设于所述图像采集探头外侧。
4.根据权利要求1所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述驱动机构包括：第一驱动件和转接件，所述第一驱动件固设于所述隔热箱，所述转接件连接在所述第一驱动件和所述清渣件之间。
5.根据权利要求4所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述装配筒的侧壁具有避让孔，所述避让孔沿所述装配筒的轴向延伸，所述转接件穿设于所述避让孔。
6.根据权利要求4所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述第一驱动件为驱动气缸。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述图像采集装置还具有第二驱动件，所述第二驱动件固设于所述隔热箱且与所述图像采集探头连接，所述第二驱动件用
8.根据权利要求7所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述第二驱动件具有移动部，所述移动部与所述图像采集探头固定连接。
9.根据权利要求7所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述图像采集探头包括：保护筒、相机、镜头和滤光片，所述相机、所述镜头和所述滤光片均设于所述保护筒内，所述滤光片位于所述相机和所述镜头之间，所述保护筒与所述第二驱动件固定连接。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述隔热箱内和/或所述图像采集探头内通入冷却介质。
...【技术特征摘要】
1.一种窑炉内窥成像系统，其特征在于，窑炉具有炉墙，所述炉墙具有观察孔，所述窑炉内窥成像系统包括：
2.根据权利要求1所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述装配筒的一端伸入所述观察孔内，所述装配筒的另一端固设于所述隔热箱。
3.根据权利要求1所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述清渣件构造为筒状结构，所述筒状结构套设于所述图像采集探头外侧。
4.根据权利要求1所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述驱动机构包括：第一驱动件和转接件，所述第一驱动件固设于所述隔热箱，所述转接件连接在所述第一驱动件和所述清渣件之间。
5.根据权利要求4所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述装配筒的侧壁具有避让孔，所述避让孔沿所述装配筒的轴向延伸，所述转接件穿设于所述避让孔。
6.根据权利要求4所述的窑炉内窥成像系统，其特征在于，所述第一驱动件为驱动气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国耀，姚佳佳，裴有斌，王俊，
申请(专利权)人：合肥金星智控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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