System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 纱线浆染装置制造方法及图纸_技高网

纱线浆染装置制造方法及图纸

技术编号:40055672 阅读:30 留言:0更新日期:2024-01-16 21:53
本发明专利技术涉及纱线浆染技术领域,特别涉及纱线浆染装置,其包括上料结构、浆染结构以及机架;上料结构包括上料架、释放动力装置、释放控制装置、触发过渡件以及上料载体;上料架包括纱线卷安装轴以及与纱线卷安装轴转动连接的摆臂;纱线卷安装轴与上料载体铰接;摆臂另一端设置有位于纱线卷安装轴前方的绕线结构,释放动力装置设置在上料载体上且与纱线卷安装轴驱动连接;触发过渡件与上料载体铰接且该触发过渡件上远离铰接处的两端分别为被抵持端和触发输出端。本发明专利技术能够方便地将纱线张力被控制在一定范围内、确保纱线浆染质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纱线浆染,特别涉及纱线浆染装置


技术介绍

1、cn101279684b公开了一种纱线张力监视和设置系统。纱线处理机具有机器控制系统,纱线处理系统包括用于产生和保持预定纱线张力的纱线张力装置,单个的剑杆或片梭织机喂纱设备具有固定的存储鼓、可旋转地被驱动的绕组元件和电子速度控制器,对于每个进入纱线处理机的纱线,设有单独的受控张紧器和单独的张力计,喂纱设备的电子速度控制器、受控张紧器和张力计被整合进用于调节和保持每根纱线中设置的纱线张力的封闭的纱线张力反馈调节回路中,封闭的纱线张力反馈调节回路设有调节器,张力计并行连接到所有喂纱设备共同的用于集中设置和监视每根纱线中的纱线张力的张力监视和设置系统。

2、但是,现有技术至少存在以下技术问题:第一,纱线需要通过电检测装置先实现检测,结构复杂且可靠性较低。第二,纱线浆染的质量、稳定性等依然有进一步提升的空间。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的在于,解决或者缓解上述技术问题。

2、本专利技术采取的手段为,纱线浆染装置,其包括上料结构、浆染结构以及机架;上料结构包括上料架、释放动力装置、释放控制装置、触发过渡件以及上料载体;上料架包括纱线卷安装轴以及与纱线卷安装轴转动连接的摆臂;纱线卷安装轴与上料载体铰接;摆臂另一端设置有位于纱线卷安装轴前方的绕线结构,释放动力装置设置在上料载体上且与纱线卷安装轴驱动连接;触发过渡件与上料载体铰接且该触发过渡件上远离铰接处的两端分别为被抵持端和触发输出端;释放控制装置相对上料载体固定且能够控制释放动力装置;摆臂设置有触发凸起,被抵持端位于触发凸起的下方且具有靠近触发凸起的趋势,被抵持端位于触发凸起的旋转路径上,触发输出端正对释放控制装置,浆染结构包括设置有进浆料管的浆料输送容器,浆料输送容器设置有正对绕线结构的走线槽。

3、本专利技术达到的效果为,能够方便地将纱线张力被控制在一定范围内,确保纱线浆染质量稳定。

4、进一步的技术方案,触发过渡件整体为l形,被抵持端和触发输出端均铰接有稳定轮;触发输出端的稳定轮与同为圆盘或圆柱构造的释放动力装置相抵。

5、该技术方案能够确保被抵持端的位置稳定的同时,能够防止触发过渡件因生锈等原因而无法相对上料载体旋转。

6、进一步的技术方案,上料载体设置有摆臂限位体;摆臂设置有摆臂限位槽,摆臂限位体插入摆臂限位槽。

7、该技术方案能够提高上料结构的可靠性。

8、进一步的技术方案,浆染结构还包括与浆料输送容器固定连接的纱线限位件,纱线限位件包括靠上限位体以及靠下限位体,靠上限位体和靠下限位体均位于浆料输送容器内,靠上限位体比靠下限位体少一个且靠上限位体与靠下限位体间隔设置;靠上限位体和靠下限位体均设置有位于同一竖直平面的限位槽,靠上限位体的限位槽朝上设置,靠下限位体的限位槽朝下设置。

9、该技术方案能够确保纱线浸入浆料的同时,能够确保纱线上下部吸附浆料的效果均一、提高浆染效果。

10、进一步的技术方案,浆染结构还包括容器连接件,浆料输送容器顶端开口,纱线限位件包括与容器连接件固定连接的限位体架;容器连接件与浆料输送容器顶端可拆卸地连接,靠上限位体和靠下限位体分别与限位体架固定连接,靠上限位体的限位槽和靠下限位体的限位槽均与外界连通。

11、该技术方案能够方便地将纱线设置在纱线限位件上后置入浆料输送容器。

12、进一步的技术方案,浆染结构还包括回流容器;俯视时浆料输送容器完全位于回流容器内,浆料输送容器与回流容器固定连接。

13、该技术方案能够方便地收集从浆料输送容器溢出的浆料。

14、进一步的技术方案,回流容器底端设置有与回流容器连通的且为圆柱形的搅拌槽,搅拌槽内设置有能够绕搅拌槽轴心线旋转的搅拌件,回流容器包括由上往下依次设置的大尺寸段和小尺寸段;小尺寸段内腔面积小于大尺寸段内腔面积,搅拌槽与小尺寸段连通,浆料输送容器在高度方向上存在位于大尺寸段内的部分,俯视时浆料输送容器完全位于大尺寸段内。

15、该技术方案能够减少浆料从走线槽倒流进入浆料输送容器的风险。

16、进一步的技术方案,该纱线浆染装置还包括具备浆料输出功能的浆料循环装置,浆料循环装置位于浆染结构下方;回流容器或搅拌件设置有出浆料管,进浆料管和出浆料管分别与浆料循环装置连通。

17、该技术方案能够方便地输送、补充、收集浆料。

18、进一步的技术方案,上料结构为多个且相互平行,机架设置有与上料载体连接的移动结构,使得上料结构能够沿垂直于纱线卷安装轴的轴心线的方向相对机架直线移动。

19、该技术方案在能够节省空间的前提下,更换、安装纱线卷时不会被其他的上料结构干涉,便于更换、安装纱线卷。

20、进一步的技术方案,该纱线浆染装置还包括设置在浆染结构后方的烘干件;烘干件整体为圆筒状且开设有断面为环扇形的缺口;缺口的一端延伸形成延伸部;延伸部覆盖缺口的另一端且与缺口的另一端之间设置有间隙。

21、该技术方案在确保对绕纱线的各方向均匀加热、烘干的同时,便于将纱线穿过烘干件的操作。

22、综上,本专利技术能够达到以下技术效果:能够方便地将纱线张力控制在一定范围内、确保纱线浆染质量稳定;能够确保被抵持端的位置稳定的同时,能够防止触发过渡件因生锈等原因而无法相对上料载体旋转;能够确保纱线浸入浆料的同时,能够确保纱线上下部吸附浆料的效果均一、提高浆染效果;在能够节省空间的前提下,更换、安装纱线卷时不会被其他的上料结构干涉,便于更换、安装纱线卷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.纱线浆染装置,其包括上料结构(1)、浆染结构(2)以及机架(8);上料结构(1)包括上料架(11)、释放动力装置(12)、释放控制装置(13)、触发过渡件(14)以及上料载体(19);其特征是,

2.根据权利要求1所述的纱线浆染装置,其特征是,触发过渡件(14)整体为L形,被抵持端(141)和触发输出端(142)均铰接有稳定轮(146);触发输出端(142)的稳定轮(146)与同为圆盘或圆柱构造的释放动力装置(12)相抵。

3.根据权利要求1所述的纱线浆染装置,其特征是,上料载体(19)设置有摆臂限位体(191);摆臂(112)设置有摆臂限位槽(115),摆臂限位体(191)插入摆臂限位槽(115)。

4.根据权利要求1所述的纱线浆染装置,其特征是,浆染结构(2)还包括与浆料输送容器(21)固定连接的纱线限位件(22),纱线限位件(22)包括靠上限位体(221)以及靠下限位体(222),靠上限位体(221)和靠下限位体(222)均位于浆料输送容器(21)内,靠上限位体(221)比靠下限位体(222)少一个且靠上限位体(221)与靠下限位体(222)间隔设置;靠上限位体(221)和靠下限位体(222)均设置有位于同一竖直平面的限位槽(223),靠上限位体(221)的限位槽(223)朝上设置,靠下限位体(222)的限位槽(223)朝下设置。

5.根据权利要求4所述的纱线浆染装置,其特征是,浆染结构(2)还包括容器连接件(225),浆料输送容器(21)顶端开口,纱线限位件(22)包括与容器连接件(225)固定连接的限位体架(224);容器连接件(225)与浆料输送容器(21)顶端可拆卸地连接,靠上限位体(221)和靠下限位体(222)分别与限位体架(224)固定连接,靠上限位体(221)的限位槽(223)和靠下限位体(222)的限位槽(223)均与外界连通。

6.根据权利要求5所述的纱线浆染装置,其特征是,浆染结构(2)还包括回流容器(23);俯视时浆料输送容器(21)完全位于回流容器(23)内,浆料输送容器(21)与回流容器(23)固定连接。

7.根据权利要求6所述的纱线浆染装置,其特征是,回流容器(23)底端设置有与回流容器(23)连通的且为圆柱形的搅拌槽(241),搅拌槽(241)内设置有能够绕搅拌槽(241)轴心线旋转的搅拌件(24),回流容器(23)包括由上往下依次设置的大尺寸段(232)和小尺寸段(234);小尺寸段(234)内腔面积小于大尺寸段(232)内腔面积,搅拌槽(241)与小尺寸段(234)连通,浆料输送容器(21)在高度方向上存在位于大尺寸段(232)内的部分,俯视时浆料输送容器(21)完全位于大尺寸段(232)内。

8.根据权利要求7所述的纱线浆染装置,其特征是,该纱线浆染装置还包括具备浆料输出功能的浆料循环装置(7),浆料循环装置(7)位于浆染结构(2)下方;回流容器(23)或搅拌件(24)设置有出浆料管(29),进浆料管(211)和出浆料管(29)分别与浆料循环装置(7)连通。

9.根据权利要求1所述的纱线浆染装置,其特征是,上料结构(1)为多个且相互平行,机架(8)设置有与上料载体(19)连接的移动结构(81),使得上料结构(1)能够沿垂直于纱线卷安装轴(111)的轴心线的方向相对机架(8)直线移动。

10.根据权利要求1所述的纱线浆染装置,其特征是,该纱线浆染装置还包括设置在浆染结构(2)后方的烘干件(3);烘干件(3)整体为圆筒状且开设有断面为环扇形的缺口(31);缺口(31)的一端延伸形成延伸部(32);延伸部(32)覆盖缺口(31)的另一端且与缺口(31)的另一端之间设置有间隙(33)。

...

【技术特征摘要】

1.纱线浆染装置,其包括上料结构(1)、浆染结构(2)以及机架(8);上料结构(1)包括上料架(11)、释放动力装置(12)、释放控制装置(13)、触发过渡件(14)以及上料载体(19);其特征是,

2.根据权利要求1所述的纱线浆染装置,其特征是,触发过渡件(14)整体为l形,被抵持端(141)和触发输出端(142)均铰接有稳定轮(146);触发输出端(142)的稳定轮(146)与同为圆盘或圆柱构造的释放动力装置(12)相抵。

3.根据权利要求1所述的纱线浆染装置,其特征是,上料载体(19)设置有摆臂限位体(191);摆臂(112)设置有摆臂限位槽(115),摆臂限位体(191)插入摆臂限位槽(115)。

4.根据权利要求1所述的纱线浆染装置,其特征是,浆染结构(2)还包括与浆料输送容器(21)固定连接的纱线限位件(22),纱线限位件(22)包括靠上限位体(221)以及靠下限位体(222),靠上限位体(221)和靠下限位体(222)均位于浆料输送容器(21)内,靠上限位体(221)比靠下限位体(222)少一个且靠上限位体(221)与靠下限位体(222)间隔设置;靠上限位体(221)和靠下限位体(222)均设置有位于同一竖直平面的限位槽(223),靠上限位体(221)的限位槽(223)朝上设置,靠下限位体(222)的限位槽(223)朝下设置。

5.根据权利要求4所述的纱线浆染装置,其特征是,浆染结构(2)还包括容器连接件(225),浆料输送容器(21)顶端开口,纱线限位件(22)包括与容器连接件(225)固定连接的限位体架(224);容器连接件(225)与浆料输送容器(21)顶端可拆卸地连接,靠上限位体(221)和靠下限位体(222)分别与限位体架(224)固定连接,靠上限位体(221)的限位槽(223)和靠下限位体(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄学婷陆惠芬邓朝辉卫强李国华钟桂华
申请(专利权)人:佛山市南海德耀翔胜纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1