【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抗菌抗黏涂料，涉及一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料及其制备和应用。
技术介绍
1、空调用风轮是空调主要送风部件，在长期使用过程中，表面容易黏附灰尘和细菌，在一定的温湿度条件下容易成为细菌滋生的温床，产生大量致病菌群，同时释放或分解各种有刺激性的化合物产生臭味，在空调使用中，致病菌和臭味随着空气交换到环境中。
2、为了抵抗细菌的带来的不良影响，人们需要定期清洗风轮表面的灰尘，但是风轮往往拆装复杂，现有技术中人们往往通过在风轮材料内部和表面涂附有机、无机抗菌剂或者有机无机复合抗菌剂来降低细菌带来的影响。但是采用单纯添加抗菌剂策略时，有机抗菌剂具有时效性短，部分有机抗菌剂具有低毒的特征；采用无机抗菌剂时，杀死的细菌膜仍然可以黏附在风轮表面，导致抗菌剂发生钝化抗菌性能降低或失效。死去的细菌留在表面还能为细菌的生长提供营养，也导致抗菌剂的抗菌作用失效。因此，单纯采用添加抗菌剂策略时，往往需要添加大量的抗菌剂，导致成本增加，也存在增加细菌抗药性的风险。
3、如cn112358783a公开了一种双离子复合抗菌涂料，其包括：20-40重量份的水性树脂；0.1-10重量份的银锌复合抗菌剂；0.9-1.4重量份的有机抗菌剂；0.05-0.2重量份的增稠剂；0.25-1.5重量份的分散剂；0.2-2重量份的消泡剂；0.1-1重量份的流平剂；0.2-0.8重量份的成膜助剂；以及40-70重量份的去离子水。该专利技术单纯采用添加抗菌剂策略时，往往需要添加大量的抗菌剂，存在增加细菌抗药性的风险，同时由于灰尘容易
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了提供一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料及其制备和应用，其涂装在风轮表面后，构建带有杀菌抗菌功能的具有微纳结构的表面涂层，在具有杀菌功能的同时，能有效降低细菌对风轮表面的黏附，抑制细菌繁殖，抵抗细菌在风轮表面黏附。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、本专利技术的技术方案之一提供了一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，包括以下重量百分比的原料组分：自交联含氟聚丙烯酸树脂乳液1％～5％，离子改性纳米氧化锌1％～10％，含氟表面改性纳米氧化锌1％～10％，去离子水75～97％。
4、进一步的，所述自交联含氟聚丙烯酸树脂乳液的氟含量为8-12％。固含量为40～50％，密度为1.0～1.2g/cm3，乳液中的含氟聚丙烯酸树脂的分子式为：
5、其中，x、y、z、w均为正整数。
6、进一步的，所述自交联含氟聚丙烯酸树脂乳液购自阜新瑞丰氟化学有限公司，其牌号为rf101。
7、进一步的，所述离子改性纳米氧化锌的粒径为10～20nm，所述含氟表面改性纳米氧化锌的粒径为50～100nm。
8、进一步的，所述离子改性纳米氧化锌通过以下方法制备得到：
9、称取纳米氧化锌的水溶液，再滴加γ-氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌水浴加热，得到表面氨基化的纳米氧化锌，再加入聚乙二醇，继续搅拌反应，得到离子改性纳米氧化锌。
10、更进一步的，纳米氧化锌的水溶液、γ-氨丙基三乙氧基硅烷与聚乙二醇的体积比为(80～120)：(0.1～0.3)：1，其中，纳米氧化锌的水溶液的固含量为20～40％。
11、更进一步的，水浴加热的温度为50～70℃，时间为1-3h。
12、更进一步的，继续搅拌反应的温度为室温，时间为3-5h。
13、进一步的，所述含氟表面改性纳米氧化锌通过以下方法制成：
14、称取纳米氧化锌水溶液与乙醇搅拌均匀，再加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，室温搅拌反应，得到表面氨基化的纳米氧化锌，再加入十七氟癸基三甲基硅烷，继续室温搅拌，得到氟表面改性纳米氧化锌。
15、更进一步的，纳米氧化锌水溶液、乙醇、γ-氨丙基三乙氧基硅烷与十七氟癸基三甲基硅烷的体积比为(80～100)：10：(0.1～0.3)：(0.4～0.6)，其中，纳米氧化锌的水溶液的固含量为20～40％。
16、本专利技术的技术方案之二提供了一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料的制备方法，往容器中依次加入去离子水、氟表面改性纳米氧化锌、离子表面改性纳米氧化锌、自交联含氟聚丙烯酸树脂乳液，搅拌混合，得到增强抗菌抗黏附涂料，即为目标产物。
17、本专利技术的技术方案之三提供了一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料在风轮表面涂覆中的应用。
18、与现有技术相比，本专利技术通过使用表面修饰带有离子的基团纳米无机抗菌材料和该含氟无机纳米抗菌材料以及使用自交联含氟聚丙烯酸树脂制作涂料，涂装在风轮表面后，通过较大粒径的氟化合物改性的纳米氧化锌和小粒径的离子聚合物改性的纳米氧化锌在风轮表面构建带有杀菌抗菌功能的具有微纳结构的表面涂层，在具有杀菌功能的同时，能有效降低细菌对风轮表面的黏附，抑制细菌繁殖，抵抗细菌在风轮表面黏附。
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1.一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料组分：自交联含氟聚丙烯酸树脂乳液1％～5％，离子改性纳米氧化锌1％～10％，含氟表面改性纳米氧化锌1％～10％，去离子水75～97％。
2.根据权利要求1所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，所述自交联含氟聚丙烯酸树脂乳液的氟含量为8-12％，固含量为40～50％，密度为1.0～1.2g/cm3，乳液中的含氟聚丙烯酸树脂的分子式为：
3.根据权利要求1所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，所述自交联含氟聚丙烯酸树脂乳液购自阜新瑞丰氟化学有限公司，其牌号为RF101。
4.根据权利要求1所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，所述离子改性纳米氧化锌的粒径为10～20nm，所述含氟表面改性纳米氧化锌的粒径为50～100nm。
5.根据权利要求1所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，所述离子改性纳米氧化锌通过以下方法制备得到：
6.根据权利要求5所述的一种用于空
7.根据权利要求1所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，所述含氟表面改性纳米氧化锌通过以下方法制成：
8.根据权利要求7所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，纳米氧化锌水溶液、乙醇、γ-氨丙基三乙氧基硅烷与十七氟癸基三甲基硅烷的体积比为(80～100)：10：(0.1～0.3)：(0.4～0.6)，其中，纳米氧化锌的水溶液的固含量为20～40％。
9.如权利要求1-8任一所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料的制备方法，其特征在于，往容器中依次加入去离子水、氟表面改性纳米氧化锌、离子表面改性纳米氧化锌、自交联含氟聚丙烯酸树脂乳液，搅拌混合，得到增强抗菌抗黏附涂料，即为目标产物。
10.如权利要求1-8任一所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料在风轮表面涂覆中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料组分：自交联含氟聚丙烯酸树脂乳液1％～5％，离子改性纳米氧化锌1％～10％，含氟表面改性纳米氧化锌1％～10％，去离子水75～97％。
2.根据权利要求1所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，所述自交联含氟聚丙烯酸树脂乳液的氟含量为8-12％，固含量为40～50％，密度为1.0～1.2g/cm3，乳液中的含氟聚丙烯酸树脂的分子式为：
3.根据权利要求1所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，所述自交联含氟聚丙烯酸树脂乳液购自阜新瑞丰氟化学有限公司，其牌号为rf101。
4.根据权利要求1所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，所述离子改性纳米氧化锌的粒径为10～20nm，所述含氟表面改性纳米氧化锌的粒径为50～100nm。
5.根据权利要求1所述的一种用于空调风轮涂装的增强抗菌抗黏附涂料，其特征在于，所述离子改性纳米氧化锌通过以下方法制备得到：
6.根据权利要求5所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡定军，刘朝军，孟祥耀，
申请(专利权)人：浙江金海高科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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