System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防回火氢气喷嘴及氢气燃烧器制造技术_技高网

一种防回火氢气喷嘴及氢气燃烧器制造技术

技术编号:40054563 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 21:44
本发明专利技术提供一种防回火氢气喷嘴及氢气燃烧器,包括喷嘴组件,所述喷嘴组件用以与氢气燃烧器出火端连接,喷嘴组件包括防护筒,防护筒顶端开设有收纳槽,收纳槽内部插接有喷火部件,防护筒底端开设有外扩槽,喷火部件底端与外扩槽内部贯通连接,喷火部件顶端与氢气燃烧器的出火端贯通连接;一种氢气燃烧器,所述氢气燃烧器包括筒体,筒体顶端固定有安装板,筒体底端插接有防护筒,筒体底端外壁螺纹套接有套筒,筒体侧壁贯穿连接有第一进气管、第二进气管以及点火器。本发明专利技术通过采用内部带有第一挡板的喷头与氢气燃烧器的内部进行对接,有效避免因减少氢气燃烧量而发生回火的情况,从而提高了对氢气燃烧器使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃烧器设备,具体涉及一种防回火氢气喷嘴及氢气燃烧器


技术介绍

1、氢气作为一种清洁、高效的能源,被广泛认为是新能源的重要选择之一。氢气燃烧器是一种用于将氢气作为燃料进行燃烧的装置,通过将氢气与空气(或氧气等助燃气体)导入到氢气燃烧器内部燃烧反应,以产生能量,释放出热和水蒸气。氢气燃烧器在航天领域内有着非常重要的应用,通过精确控制氢气进入氢气燃烧器的时机、流量和点火时机实现氢气安全点火,保证给到航天器稳定的空气动力学条件。

2、目前采用氢气燃烧器结构主要是由氢气导入腔室、燃烧室、点火器以及氢气喷嘴组成,氢气导入到燃烧室内部,通过点火器点火,并从氢气喷嘴喷出燃烧,为提高氢气的燃烧效果,会在导入燃烧室之前,将一些助燃气体与氢气提前混合点燃,虽然能大大提高燃烧效率和效果,但目前的氢气喷嘴对于这种提前混合助燃气体的氢气燃烧存在以下问题:

3、提前混合后的氢气燃烧效率和效果提高后,氢气的燃烧传播速度非常快,在氢气喷嘴处燃烧的火焰会出现回火现象,容易导致燃烧器内部受到高温燃烧烧毁,降低了氢气燃烧的安全性。

4、综上,目前需要一种有效防止回火的氢气喷嘴和氢气燃烧器。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种防回火氢气喷嘴及氢气燃烧器,解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种防回火氢气喷嘴,包括喷嘴组件,所述喷嘴组件用以与氢气燃烧器出火端连接,喷嘴组件包括防护筒,防护筒顶端开设有收纳槽,收纳槽内部插接有喷火部件,防护筒底端开设有外扩槽,喷火部件底端与外扩槽内部贯通连接,喷火部件顶端与氢气燃烧器的出火端贯通连接,防护筒外壁固定有定位环,定位环顶面贴合于氢气燃烧器底端,防护筒外壁套接有套筒,定位环设置于套筒内部,套筒螺纹套接于氢气燃烧器底端外壁;

4、所述喷火部件包括喷头、密封环以及第一挡板,喷头插接于收纳槽内部,喷头顶端固定有密封环,喷头内部为空腔结构,喷头顶端贯通开设有多个第一导入孔,喷头通过第一导入孔与氢气燃烧器内部贯通连接,喷头内部顶面通过扭簧转动连接有第一挡板,第一挡板贴合封闭于第一导入孔底部,喷头底端开设有多个导出孔。

5、进一步的,所述喷头内部开设有插槽,插槽用以氢气燃烧器内部气管的插接,插槽内壁开设有与喷头内部贯通的第二导入孔。

6、进一步的,所述定位环顶面固定有定位柱,定位柱插接于氢气燃烧器底端内部,定位柱呈十字分布设置有四个。

7、一种氢气燃烧器,所述氢气燃烧器包括筒体,筒体顶端固定有安装板,筒体底端插接有防护筒,筒体底端外壁螺纹套接有套筒,筒体侧壁贯穿连接有第一进气管、第二进气管以及点火器,筒体内部设置有混合组件,混合组件底部通过第一导管贯通连接有燃烧筒,燃烧筒内部为环形空腔结构,燃烧筒底面贯通连接有第二导管,第二导管底端与第一导入孔贯通连接,第二进气管贯通连接于混合组件内部,点火器贯穿连接于燃烧筒内部,筒体内部设置有封挡组件,封挡组件设置于第一进气管和混合组件之间,封挡组件用以阻挡混合组件内部和筒体内部的贯通连接,筒体内部贯穿设置有第三进气管,第三进气管贯穿连接于安装板内部,第三进气管底端插接于插槽内部。

8、进一步的,所述封挡组件包括磁吸密封板和弹簧,磁吸密封板滑动套接于第三进气管外壁,第三进气管外壁固定有固定环,弹簧套接于第三进气管外壁,弹簧两端分别连接于固定环底面和磁吸密封板顶面,磁吸密封板内部开设有通孔,筒体内部顶面固定有第一连杆,第一连杆底端连接有密封塞,密封塞插接于通孔顶部,磁吸密封板通过筒体内部上部压强增大而向下移动,以使密封塞与通孔分离。

9、进一步的,所述封挡组件还包括电磁控制器和磁环,磁环设置于磁吸密封板底部,磁环侧壁连接有电磁控制器,电磁控制器贯穿连接于筒体侧壁。

10、进一步的,所述封挡组件还包括第二连杆以及第二挡板,连杆连接于磁吸密封板底面,连杆底端侧壁固定有第二挡板,第二挡板通过磁吸密封板推动下降,以使混合组件与筒体内部贯通连接。

11、进一步的,所述通孔顶部为阶梯形空腔结构,底部为上窄下宽的圆台形空腔结构,密封塞插接于通孔的阶梯形空腔结构内部。

12、进一步的,所述混合组件包括混合筒、第三连杆以及扇叶,混合筒内部设置有导气通道,混合筒侧壁贯通连接有第二进气管,混合筒内部为环形空腔结构,混合筒内部和导气通道之间贯通开设有第三导入孔,第二挡板一侧贴合设置于导气通道内壁且用以封闭第三导入孔,混合筒内部顶面连接有第三连杆,第三连杆底端转动套接有扇叶,混合筒底面贯通连接有第一导管,扇叶与第一导管位于同一竖直中线上。

13、进一步的,所述第三进气管外壁套接固定有插筒,第三进气管底端贴合于插槽底面,第三进气管底端侧壁和插槽内壁之间设置有间隙,插筒插接于间隙顶部,第三进气管侧壁开设有多个出气孔,出气孔通过间隙与第二导入孔内部贯通连接。

14、本专利技术提供了一种防回火氢气喷嘴及氢气燃烧器。与现有技术相比,具备以下有益效果:

15、1、通过采用内部带有第一挡板的喷头与氢气燃烧器的内部进行对接,能够在氢气燃烧器中因燃烧增大压强时,通过将第一挡板推开,以使燃烧火焰通过喷头喷出,而在氢气燃烧器中因燃烧压强减小压强时,第一挡板通过扭簧翻转贴合封闭第一导入孔,使得喷头和氢气燃烧器内部之间隔离,有效避免因减小氢气燃烧量而发生回火的情况,从而提高了对氢气燃烧器使用的安全性;

16、2、通过向混合组件内部导入氢气,然后在筒体内部导入助燃气体,再通过控制封挡组件将筒体内部助燃氢气体导入到混合组件内部混合,再导入到燃烧筒内部燃烧,为防止燃烧器内部回火,只需控制封挡组件封闭停止导入助燃气体,进一步提高防回火的效果。

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【技术保护点】

1.一种防回火氢气喷嘴,其特征在于:包括喷嘴组件,所述喷嘴组件用以与氢气燃烧器出火端连接,喷嘴组件包括防护筒,防护筒顶端开设有收纳槽,收纳槽内部插接有喷火部件,防护筒底端开设有外扩槽,喷火部件底端与外扩槽内部贯通连接,喷火部件顶端与氢气燃烧器的出火端贯通连接,防护筒外壁固定有定位环,定位环顶面贴合于氢气燃烧器底端,防护筒外壁套接有套筒,定位环设置于套筒内部,套筒螺纹套接于氢气燃烧器底端外壁;

2.根据权利要求1所述的一种防回火氢气喷嘴,其特征在于:所述喷头内部开设有插槽,插槽用以氢气燃烧器内部气管的插接,插槽内壁开设有与喷头内部贯通的第二导入孔。

3.根据权利要求2所述的一种防回火氢气喷嘴,其特征在于:所述定位环顶面固定有定位柱,定位柱插接于氢气燃烧器底端内部,定位柱呈十字分布设置有四个。

4.一种氢气燃烧器,其特征在于:应用上述权利要求1-3中任一项所述的一种防回火氢气喷嘴,所述氢气燃烧器包括筒体,筒体顶端固定有安装板,筒体底端插接有防护筒,筒体底端外壁螺纹套接有套筒,筒体侧壁贯穿连接有第一进气管、第二进气管以及点火器,筒体内部设置有混合组件,混合组件底部通过第一导管贯通连接有燃烧筒,燃烧筒内部为环形空腔结构,燃烧筒底面贯通连接有第二导管,第二导管底端与第一导入孔贯通连接,第二进气管贯通连接于混合组件内部,点火器贯穿连接于燃烧筒内部,筒体内部设置有封挡组件,封挡组件设置于第一进气管和混合组件之间,封挡组件用以阻挡混合组件内部和筒体内部的贯通连接,筒体内部贯穿设置有第三进气管,第三进气管贯穿连接于安装板内部,第三进气管底端插接于插槽内部。

5.根据权利要求4所述的一种氢气燃烧器,其特征在于:所述封挡组件包括磁吸密封板和弹簧,磁吸密封板滑动套接于第三进气管外壁,第三进气管外壁固定有固定环,弹簧套接于第三进气管外壁,弹簧两端分别连接于固定环底面和磁吸密封板顶面,磁吸密封板内部开设有通孔,筒体内部顶面固定有第一连杆,第一连杆底端连接有密封塞,密封塞插接于通孔顶部,磁吸密封板通过筒体内部上部压强增大而向下移动,以使密封塞与通孔分离。

6.根据权利要求5所述的一种氢气燃烧器,其特征在于:所述封挡组件还包括电磁控制器和磁环,磁环设置于磁吸密封板底部,磁环侧壁连接有电磁控制器,电磁控制器贯穿连接于筒体侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种氢气燃烧器,其特征在于:所述封挡组件还包括第二连杆以及第二挡板,连杆连接于磁吸密封板底面,连杆底端侧壁固定有第二挡板,第二挡板通过磁吸密封板推动下降,以使混合组件与筒体内部贯通连接。

8.根据权利要求7所述的一种氢气燃烧器,其特征在于:所述通孔顶部为阶梯形空腔结构,底部为上窄下宽的圆台形空腔结构,密封塞插接于通孔的阶梯形空腔结构内部。

9.根据权利要求8所述的一种氢气燃烧器,其特征在于:所述混合组件包括混合筒、第三连杆以及扇叶,混合筒内部设置有导气通道,混合筒侧壁贯通连接有第二进气管,混合筒内部为环形空腔结构,混合筒内部和导气通道之间贯通开设有第三导入孔,第二挡板一侧贴合设置于导气通道内壁且用以封闭第三导入孔,混合筒内部顶面连接有第三连杆,第三连杆底端转动套接有扇叶,混合筒底面贯通连接有第一导管,扇叶与第一导管位于同一竖直中线上。

10.根据权利要求4所述的一种氢气燃烧器,其特征在于:所述第三进气管外壁套接固定有插筒,第三进气管底端贴合于插槽底面,第三进气管底端侧壁和插槽内壁之间设置有间隙,插筒插接于间隙顶部,第三进气管侧壁开设有多个出气孔,出气孔通过间隙与第二导入孔内部贯通连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防回火氢气喷嘴,其特征在于:包括喷嘴组件,所述喷嘴组件用以与氢气燃烧器出火端连接,喷嘴组件包括防护筒,防护筒顶端开设有收纳槽,收纳槽内部插接有喷火部件,防护筒底端开设有外扩槽,喷火部件底端与外扩槽内部贯通连接,喷火部件顶端与氢气燃烧器的出火端贯通连接,防护筒外壁固定有定位环,定位环顶面贴合于氢气燃烧器底端,防护筒外壁套接有套筒,定位环设置于套筒内部,套筒螺纹套接于氢气燃烧器底端外壁;

2.根据权利要求1所述的一种防回火氢气喷嘴,其特征在于:所述喷头内部开设有插槽,插槽用以氢气燃烧器内部气管的插接,插槽内壁开设有与喷头内部贯通的第二导入孔。

3.根据权利要求2所述的一种防回火氢气喷嘴,其特征在于:所述定位环顶面固定有定位柱,定位柱插接于氢气燃烧器底端内部,定位柱呈十字分布设置有四个。

4.一种氢气燃烧器,其特征在于:应用上述权利要求1-3中任一项所述的一种防回火氢气喷嘴,所述氢气燃烧器包括筒体,筒体顶端固定有安装板,筒体底端插接有防护筒,筒体底端外壁螺纹套接有套筒,筒体侧壁贯穿连接有第一进气管、第二进气管以及点火器,筒体内部设置有混合组件,混合组件底部通过第一导管贯通连接有燃烧筒,燃烧筒内部为环形空腔结构,燃烧筒底面贯通连接有第二导管,第二导管底端与第一导入孔贯通连接,第二进气管贯通连接于混合组件内部,点火器贯穿连接于燃烧筒内部,筒体内部设置有封挡组件,封挡组件设置于第一进气管和混合组件之间,封挡组件用以阻挡混合组件内部和筒体内部的贯通连接,筒体内部贯穿设置有第三进气管,第三进气管贯穿连接于安装板内部,第三进气管底端插接于插槽内部。

5.根据权利要求4所述的一种氢气燃烧器,其特征在于:所述封挡组件包括磁吸密封板和弹簧,磁吸密封板滑动套接于第三进气管外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈功霍伟业
申请(专利权)人:扬州博尔氢能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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