【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种封堵方法，具体涉及一种深水水平隧洞临时封堵方法，涉及水下闸门设计安装。
技术介绍
1、在水利工程
中，时常需要利用闸门进行水下封堵，如果涉水深度不深且可以直接下沉闸门便可做到，那施工难度不大，但若是需要进行深水封堵，且由于原始设计缺陷或其它原因，闸门还需要在水下涵洞内进行长距离水平运输，那施工难度将会大大增加。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术正是针对现有技术中存在的问题，提供一种深水水平隧洞临时封堵方法，降低了闸门水下运输和安装的施工难度。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种深水水平隧洞临时封堵方法，该方法包括以下步骤：
3、步骤s100：水下探查，潜水员携带水下影像设备下潜至需要探查的部位，利用设备记录水下隧洞具体情况，潜水作业期间需穿戴符合安全要求的潜水设备，确保过程安全，潜水团队须有响应的资质；
4、步骤s200：封堵闸门的设计和制造，根据水下探查的结果进行封堵闸门的设计，封堵闸门尺寸根据隧洞尺寸设计，闸门两侧加装浮子，通过在浮子内注水或空气空着闸门在水中的姿态，方便闸门水下运输和安装；
5、步骤s300：封堵闸门的安装，利用滑轮、导向索等设备进行闸门的水下运输，结合闸门可以调控在水中自讨的特性，使闸门在水下按照既定路线移动；
6、步骤s400：封堵闸门的拆除，施工完成后，关闭永久性闸门，参考闸门安装的方法，反向操作，实现闸门的拆除
7、其中，所述步骤s100的具体实施过程包括：
8、步骤s101：根据水下探查要求，提前准备潜水服、水下影响设备、水下呼吸设备、空气压缩机等设备，聘用专业的潜水人员，进行探查要求和安全方面交底；
9、步骤s102：潜水人员穿戴设备进行水下探查，利用影响设备记录水下隧洞的具体情况，利用同步传输装备将影响实时传输至岸边显示器，使用水下通讯装置和潜水人员进行沟通，确认探查位置。
10、其中，所述步骤s200具体实施过程包括：
11、步骤s201：封堵闸门的设计，封堵闸门主体使用h型钢拼接而成，接缝处采用焊接连接并利用焊接实现密封，闸门四周使用钢板包裹并焊接密封，闸门迎水面和背水面各增设3个浮子，浮子是无缝钢管沿轴线切开形成的180°的一截钢管，每侧的3个浮子竖向平行布置，中间的浮子上留有注水/空气孔并安装球阀进行开关控制，闸门底部设置两个贯穿闸门的管道，用于平衡闸门前后水压，管道用闸阀控制；
12、步骤s202：封堵闸门的制造，封堵闸门主体使用h型钢拼接而成，先将h型钢下料成要求尺寸后拼接，接缝处采用焊接进行密封，阀门四周用钢板包裹并焊接密封，之后将浮子焊接在闸门面板上，浮子上下两端用钢板封实并焊接；
13、闸门制造完成后进行焊缝检测，检测焊接质量，针对焊缝还需要进行气密性实验，确保浮子焊缝位置不漏水；
14、焊缝检测完成后安装橡胶密封条，在密封面使用螺栓固定密封条，密封利用水压实现自密封。
15、其中，所述步骤s300具体实施过程包括：
16、步骤s301：先将闸门浮子内注入空气利用平板车和吊车奖闸门运输至现场，之后用吊车将闸门吊至水面；
17、步骤s302：提前隧洞末端固定挂钩，安装滑轮，使导向索穿过滑轮再返回水上工作平台；
18、步骤s303：利用水上工作平台将闸门拖拽至下潜位置，将导向索一端固定在闸门上，利用平台水泵和管道将水注入浮子，使闸门缓慢下沉，收紧导向索另一端，使闸门缓慢向安装位置移动，闸门移动过程中潜水人员在旁边配合移动，闸门移动过程中处于悬浮状态，人力调整闸门姿态；
19、步骤s304：闸门移动至安装位置后，拆除闸门的导向索，打开闸门的平衡管上面的阀门，利用人力将闸门移动到封堵位置，利用膨胀螺栓将闸门固定，固定后关闭平衡管上阀门，闸门后需检修的永久性闸门漏水，关闭平衡管阀门后，临时闸门与永久性闸门之间压力会随着永久性闸门漏水而泄压，临时性闸门可以水压实现自密封，水下封堵闸门即安装完成。
20、其中，所述步骤s400具体实施过程包括：
21、步骤s401：永久性闸门检修安装完成后拆除临时封堵闸门，首先打开平衡管阀门，平衡临时闸门前后压力，拆除固定临时封堵闸门的膨胀螺栓，拆除闸门，利用导向索将闸门拖拽出水平隧洞，之后利用水上平台上的空气压缩机和管道向浮子内注入空气，同时排出浮子内的水，使闸门上浮；
22、步骤s402：闸门上浮至水面后，使用水上作业平台将闸门拖拽至岸边，用吊车将闸。
23、一种深水临时封堵用闸门，所述闸门包括至少一个闸门主体(1)，所述闸门主体两侧均设置有浮子(2)，所述浮子两端用钢板密封；每侧中间的浮子(2)两端各焊接1根注水/空气口(3)，所述注水/空气口(3)和浮子(2)内部连通；所述注水/空气口上面安装1个球阀(4)，作为浮子内注水或空气的开关；所述闸门主体下方设置2个贯穿闸门主体的平衡管(5)，用于通水，平衡闸门前后压力，平衡管为无缝钢管；所述平衡管(5)上安装闸阀(6)，用于开关平衡管(5)。
24、上述方案中，所述闸门主体由h型钢横向拼接而成，接缝处通过焊接固定和密封，闸门主体四周使用钢板包裹并焊接密封。。
25、上述方案中，所述闸门主体两侧各设置3个浮子，所述浮子由无缝钢管沿中心轴线竖向切割而成的半个钢管，所述一侧的3个浮子平行均匀的满焊在闸门主体上，所述浮子两端用钢板密封。
26、上述方案中，所述每侧中间的浮子两端各焊接1根短管，所述短管和浮子内部连通。
27、上述方案中，所述短管上面安装1个球阀，作为浮子内注水或空气的开关。
28、上述方案中，所述闸门主体下方设置2个贯穿闸门主体的平衡管，用于通水，平衡闸门前后压力，平衡管为无缝钢管，利用焊接固定在闸门主体上。
29、上述方案中，所述平衡管上安装闸阀，用于开关平衡管。
30、上述方案中，所述闸门主体密封面采用橡胶密封，利用水压实现自密封。
31、相对于现有技术，本专利技术具有如下优点，本专利技术通过对闸门结构进行了调整，增加了浮子，并且浮子留有接口，可向内注水或空气改变闸门的自重，进而调整闸门在水中的状态，通过注入水和空气可以调节闸门在水中处于下沉、悬浮和上升的状态，闸门在水下保持悬浮状态，极大程度降低了闸门水下运输和安装的施工难度；该方案设计一种新型闸门，闸门采用中空设计，闸门设置浮子，通过改变浮子内部水和空气比例，可以控制闸门在水中姿态及上浮下称速度,通过滑轮、导向索等装置，配合闸门本身特性，容易在水平隧洞内进行长距离运输。
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1.一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于，所述步骤S100的具体实施过程包括：
3.根据权利要求1所述的一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于，所述步骤S200具体实施过程包括：
4.根据权利要求1所述的一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于，所述步骤S300具体实施过程包括：
5.根据权利要求1所述的一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于，所述步骤S400具体实施过程包括：
6.一种深水临时封堵用闸门，用于实现权利要求1-5任意一项所述的一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于：闸门包括至少一个闸门主体(1)，所述闸门主体两侧均设置有浮子(2)，所述浮子两端用钢板密封；每侧中间的浮子(2)两端各焊接1根注水/空气口(3)，所述注水/空气口(3)和浮子(2)内部连通；所述注水/空气口上面安装1个球阀(4)，作为浮子内注水或空气的开关；所述闸门主体下方设置2个贯穿闸门主体的平衡管(5)，用于通水，平衡闸门前后压力，平衡管为无缝
7.根据权利要求6所述的一种一种深水临时封堵用闸门，其特征在于，所述闸门主体(1)两侧各设置3个浮子(2)，所述浮子(2)由无缝钢管沿中心轴线竖向切割而成的半个钢管，浮子(2)数量和尺寸根据闸门体重和重量计算得出，用以确保可以调整闸门在水中的姿态，其中一侧的3个浮子平行均匀的满焊在闸门主体上，所述浮子两端用钢板密封。
8.根据权利要求7所述的一种深水临时封堵用闸门，其特征在于，所述每侧中间的浮子(2)两端各焊接1根注水/空气口(3)，所述短管和浮子内部连通，所述注水/空气口上面安装1个球阀(4)，作为浮子(2)内注水或空气的开关。
9.根据权利要求8所述的一种深水临时封堵用闸门，其特征在于，所述闸门主体(1)密封面采用橡胶密封(7)，利用水压实现自密封。
...【技术特征摘要】
1.一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于，所述步骤s100的具体实施过程包括：
3.根据权利要求1所述的一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于，所述步骤s200具体实施过程包括：
4.根据权利要求1所述的一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于，所述步骤s300具体实施过程包括：
5.根据权利要求1所述的一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于，所述步骤s400具体实施过程包括：
6.一种深水临时封堵用闸门，用于实现权利要求1-5任意一项所述的一种深水水平隧洞临时封堵方法，其特征在于：闸门包括至少一个闸门主体(1)，所述闸门主体两侧均设置有浮子(2)，所述浮子两端用钢板密封；每侧中间的浮子(2)两端各焊接1根注水/空气口(3)，所述注水/空气口(3)和浮子(2)内部连通；所述注水/空气口上面安装1个球阀(4)，作为浮子内注水或空气的开关；所述闸门主体下方设置2个贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：豆浩，李德鹏，刘玮，李萌，邓韬，骆海东，刘秀梅，杨怡径，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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