一种玻璃钢化炉炉门机构制造技术

技术编号:40053073 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 21:30
本技术公开了一种玻璃钢化炉炉门机构,涉及玻璃钢化设备技术领域。本技术一种玻璃钢化炉炉门机构,包括输送构件、设置在其上方的钢化炉罩和设置在钢化炉罩两端的炉门构件,所述炉门构件包括滑动设置在所述钢化炉罩出入口端的炉门本体,所述钢化炉罩上设置有辅助抬升构件,所述辅助抬升构件包括设置在所述钢化炉罩顶端的蓄电池和两个密封筒。本技术通过设置的辅助抬升构件,能够方便的将炉门本体向上抬起,不需要耗费体力,解决了现有技术中采用摇把的方式手动开启炉门需要耗费较大的体力的技术问题,对于较重的炉门来说,体力较小的工作人员也能够及时的将炉门打开,避免打开不及时,造成损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢化设备,具体涉及一种玻璃钢化炉炉门机构


技术介绍

1、玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度,为在加热时,避免热量溢出,一般会使用炉门将玻璃钢化炉进行封闭。

2、申请号为201921041831.8的中国技术专利公开了一种玻璃钢化炉炉门手摇装置,上述技术方案在气缸出现故障时,可以通过手动搬动手动摇杆,使炉门轴旋转,从而带动炉门打开,使玻璃顺利排出钢化炉主体;然而在实际使用的过程中为增加炉门的封闭效果好,同时避免其过热变形,一般炉门采用金属材质,进而使得其重量较重,对于较重的炉门来说,使用手动摇杆的方式带动炉门移动会耗费工作人员的体力,对于一些体力较小的工作人员来说,可能难以依靠自己转动摇杆,进而难以技术的将炉门打开。

3、为此提出一种玻璃钢化炉炉门机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决现有技术存在的问题,本技术提供了一种玻璃钢化炉炉门机构。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种玻璃钢化炉炉门机构,包括输送构件、设置在其上方的钢化炉罩和设置在钢化炉罩两端的炉门构件,所述炉门构件包括滑动设置在所述钢化炉罩出入口端的炉门本体,所述钢化炉罩上设置有辅助抬升构件,所述辅助抬升构件包括设置在所述钢化炉罩顶端的蓄电池和两个密封筒,所述蓄电池的顶端设置有两个气泵,所述气泵的输出端连接有连接管,所述连接管的一端设置有螺纹连接件,所述密封筒内滑动设置有密封板,所述密封板的顶端连接有连接杆,所述连接杆的顶端设置有l型连接板,所述l型连接板的底端与所述炉门本体连接,所述密封筒上设置有气嘴,所述气嘴上设置有阀门,所述气嘴的一端转动设置有与所述螺纹连接件螺纹连接的螺纹套筒连接件。

4、进一步地,所述输送构件包括输送框和转动设置在其内部的输送辊。

5、进一步地,所述炉门本体的一侧设置有支撑框,所述支撑框内设置有交叉钢筋,支撑框内设置有隔热材料,在交叉钢筋的配合作用下能够避免炉门本体受热变形。

6、进一步地,所述钢化炉罩的出入口端设置有带动炉门构件升降的抬升构件。

7、进一步地,炉门本体上设置有缓冲构件,所述炉门本体的底端开设有安装槽,所述缓冲构件包括设置在所述安装槽内的弹性件,所述弹性件的底端设置有耐热密封板,所述输送框内部设置有两个固定炉门板,两个所述固定炉门板分别与处于其上方的耐热密封板相适配,弹性件能够起到缓冲的作用,避免炉门本体不受控制滑落而使得固定炉门板受压变形。

8、进一步地,所述弹性件包括设置在所述安装槽内部顶端的伸缩杆和套接在所述伸缩杆上的弹簧,所述耐热密封板与所述伸缩杆连接。

9、进一步地,所述密封筒的内部底端设置有压力传感器,所述压力传感器与外接控制器电性连接。

10、本技术的有益效果如下:

11、本技术通过设置的辅助抬升构件,能够方便的将炉门本体向上抬起,不需要耗费体力,解决了现有技术中采用摇把的方式手动开启炉门需要耗费较大的体力的技术问题,对于较重的炉门来说,体力较小的工作人员也能够及时的将炉门打开,避免打开不及时,造成损失。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃钢化炉炉门机构,包括输送构件(1)、设置在其上方的钢化炉罩(2)和设置在钢化炉罩(2)两端的炉门构件(3),其特征在于,所述炉门构件(3)包括滑动设置在所述钢化炉罩(2)出入口端的炉门本体(301),所述钢化炉罩(2)上设置有辅助抬升构件(6),所述辅助抬升构件(6)包括设置在所述钢化炉罩(2)顶端的蓄电池(601)和两个密封筒(606),所述蓄电池(601)的顶端设置有两个气泵(602),所述气泵(602)的输出端连接有连接管(603),所述连接管(603)的一端设置有螺纹连接件(604),所述密封筒(606)内滑动设置有密封板(607),所述密封板(607)的顶端连接有连接杆(608),所述连接杆(608)的顶端设置有L型连接板(609),所述L型连接板(609)的底端与所述炉门本体(301)连接,所述密封筒(606)上设置有气嘴(610),所述气嘴(610)上设置有阀门(611),所述气嘴(610)的一端转动设置有与所述螺纹连接件(604)螺纹连接的螺纹套筒连接件(605)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉炉门机构,其特征在于,所述输送构件(1)包括输送框(101)和转动设置在其内部的输送辊(102)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉炉门机构,其特征在于,所述炉门本体(301)的一侧设置有支撑框(302),所述支撑框(302)内设置有交叉钢筋(303)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉炉门机构,其特征在于,所述钢化炉罩(2)的出入口端设置有带动炉门构件(3)升降的抬升构件(4)。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化炉炉门机构,其特征在于,炉门本体(301)上设置有缓冲构件(5),所述炉门本体(301)的底端开设有安装槽,所述缓冲构件(5)包括设置在所述安装槽内的弹性件(501),所述弹性件(501)的底端设置有耐热密封板(502),所述输送框(101)内部设置有两个固定炉门板(7),两个所述固定炉门板(7)分别与处于其上方的耐热密封板(502)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢化炉炉门机构,其特征在于,所述弹性件(501)包括设置在所述安装槽内部顶端的伸缩杆和套接在所述伸缩杆上的弹簧,所述耐热密封板(502)与所述伸缩杆连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉炉门机构,其特征在于,所述密封筒(606)的内部底端设置有压力传感器(612),所述压力传感器(612)与外接控制器电性连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢化炉炉门机构,包括输送构件(1)、设置在其上方的钢化炉罩(2)和设置在钢化炉罩(2)两端的炉门构件(3),其特征在于,所述炉门构件(3)包括滑动设置在所述钢化炉罩(2)出入口端的炉门本体(301),所述钢化炉罩(2)上设置有辅助抬升构件(6),所述辅助抬升构件(6)包括设置在所述钢化炉罩(2)顶端的蓄电池(601)和两个密封筒(606),所述蓄电池(601)的顶端设置有两个气泵(602),所述气泵(602)的输出端连接有连接管(603),所述连接管(603)的一端设置有螺纹连接件(604),所述密封筒(606)内滑动设置有密封板(607),所述密封板(607)的顶端连接有连接杆(608),所述连接杆(608)的顶端设置有l型连接板(609),所述l型连接板(609)的底端与所述炉门本体(301)连接,所述密封筒(606)上设置有气嘴(610),所述气嘴(610)上设置有阀门(611),所述气嘴(610)的一端转动设置有与所述螺纹连接件(604)螺纹连接的螺纹套筒连接件(605)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉炉门机构,其特征在于,所述输送构件(1)包括输送框(101)和转动设置在其内部的输送辊(102)。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉锋徐晓平于秀龙
申请(专利权)人:大连泳泉安全玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1