一种可熔性聚四氟乙烯分散树脂的凝聚设备及其凝聚方法技术

本发明专利技术涉及有机高分子化合物技术领域，尤其涉及一种可熔性聚四氟乙烯分散树脂的凝聚设备及其凝聚方法。所述凝聚设备中设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴上设有椭圆形搅拌叶片，所述椭圆形搅拌叶片的长轴与短轴之比为(3～5)：1；所述搅拌叶片向下倾斜，所述搅拌叶片的长轴与搅拌轴的夹角为50～80°。本发明专利技术通过对搅拌叶片进行优化，能够显著减少树脂纤维化，避免树脂粉末形状不规则或受损，树脂粉末的粒径范围大大降低；还大大提高了凝聚效率，缩短凝聚时间，同时避免树脂粉末产生扬尘现象污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机高分子化合物，尤其涉及一种可熔性聚四氟乙烯分散树脂的凝聚设备及其凝聚方法。

技术介绍

1、可熔性聚四氟乙烯(pfa)是一种特种改性可熔性聚四氟乙烯(ptfe)，是由四氟乙烯(tfe)与全氟烷基基乙烯醚共聚而成。它即继承了可熔性聚四氟乙烯优良的耐高低温性、耐老化性、耐化学溶剂性、电绝缘性和不燃性等性能，又具有可熔融加工成型的特性，被广泛用于航空航天、机械、石油化工、医药、电子以及半导体等领域。目前，主要采用分散聚合方法制备可熔性聚四氟乙烯树脂乳液，然后采用强烈机械搅拌将其凝聚破乳，得到可熔性聚四氟乙烯树脂粉末。

2、可熔性聚四氟乙烯的后处理凝聚过程与可熔性聚四氟乙烯基本一致。常用的凝聚设备为带搅拌的单层圆柱或类圆柱形不锈钢凝聚桶，凝聚系统不具备温控功能，搅拌叶片为具有锋利棱边的不锈钢叶片，而且为增强乳液液滴间的相互碰撞，缩短凝聚时间，常在桶内壁上装挡板来提高其乳液湍流程度。因此，在凝聚过程中会产生以下缺点：1)乳液温度无法调控，受到环境温度影响，导致树脂团聚，造成凝聚出的树脂粉末粒径范围大；2)挡板与桶壁之间形成停滞区，树脂粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可熔性聚四氟乙烯分散树脂的凝聚设备，其特征在于，包括：所述凝聚设备中设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴上设有椭圆形搅拌叶片，所述椭圆形搅拌叶片的长轴与短轴之比为(3～5)：1；所述搅拌叶片向下倾斜，所述搅拌叶片的长轴与搅拌轴的夹角为50～80°。

2.根据权利要求1所述的可熔性聚四氟乙烯分散树脂的凝聚设备，其特征在于，所述搅拌叶片所在的平面与所述搅拌轴的轴线之间的夹角为40～60°。

3.根据权利要求1或2所述的可熔性聚四氟乙烯分散树脂的凝聚设备，其特征在于，所述搅拌轴上设置有2～3层叶片，每层设有2～5片叶片；优选地，每层设有4片叶片，每层叶片之间夹角为85...

【技术特征摘要】

1.一种可熔性聚四氟乙烯分散树脂的凝聚设备，其特征在于，包括：所述凝聚设备中设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴上设有椭圆形搅拌叶片，所述椭圆形搅拌叶片的长轴与短轴之比为(3～5)：1；所述搅拌叶片向下倾斜，所述搅拌叶片的长轴与搅拌轴的夹角为50～80°。

2.根据权利要求1所述的可熔性聚四氟乙烯分散树脂的凝聚设备，其特征在于，所述搅拌叶片所在的平面与所述搅拌轴的轴线之间的夹角为40～60°。

3.根据权利要求1或2所述的可熔性聚四氟乙烯分散树脂的凝聚设备，其特征在于，所述搅拌轴上设置有2～3层叶片，每层设有2～5片叶片；优选地，每层设有4片叶片，每层叶片之间夹角为85～90°。

4.根据权利要求1～3任一项所述的可熔性聚四氟乙烯分散树脂的凝聚设备，其特征在于，所述凝聚设备的主体为双层圆柱形凝聚桶，圆柱形外壳与内壳间通过循环制冷机通入冷却介质；所述凝聚桶内外圆柱的半径比为1：(1.2～1.6)。

5.根据权利要求1～4任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，刘波，姚权卫，苏小龙，王高强，倪福容，
申请(专利权)人：中昊晨光化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：