System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 新型可调式钢管树形支撑安装工艺制造技术_技高网

新型可调式钢管树形支撑安装工艺制造技术

技术编号:40049626 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 21:00
本发明专利技术公开了新型可调式钢管树形支撑安装工艺,涉及建造建造相关技术领域。本发明专利技术包括屋盖和树形支撑结构,屋盖底部的各支点处均设置有树形支撑结构;树形支撑结构包括支撑立柱,支撑立柱上端面的中心位置开设有圆心的埋设槽,且通过埋设槽与树形支架固定;树形支架包括柱顶预埋件,柱顶预埋件固定在支撑立柱上端的埋设槽内部,柱顶预埋件的上表面的中心位置固定有焊接半球,焊接半球的周侧面固定有树形支撑管,树形支撑管的内部均插设有套管,且在侧面开设有塞焊缝,套管的上端固定有双耳板定位件,双耳板定位件的双耳板之间铰接有单耳板支撑件。本发明专利技术通过屋盖和树形支撑结构,解决了树形支撑结构承载力低和易受外界环境影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建造建造相关,特别是涉及新型可调式钢管树形支撑安装工艺


技术介绍

1、树状结构是空间仿生结构中的一种,属于建筑仿生结构的范畴。它是一种比较新颖的结构形式,具有合理的传力路径,承载力较高,支撑覆盖范围广,可以用较小的杆件形成较大的支撑空间。因此,对于树状结构,主要是从仿生学的角度去研究结构的受力,寻求合理的空间形式,以解决实际的工程问题。

2、曾有学者研究得出以下结构:树状支撑自由曲面结构,通过建立自由曲面和树状结构模型,分析自由节点与曲面控制点对加固的影响,结果表明先进行曲面控制点移动,之后进行树状结构自由节点移动可以降低结构的应变能;通过建立树状结构实体模型精准模拟树状结构的节点域的边界条件,结果表明节点的刚度对树状结构的稳定性影响小,相贯节点内隔板可以有效增加节点刚度;通过在钢骨混凝土柱上的树形支撑将整个管式钢屋盖支撑起来,并且运用有限元分方法对结构进行了非线性屈曲分析,验证了该结构体系的安全可靠性;以国家会展中心一期工程为背景,研究树形分叉钢结构在地下室顶板的安装无支撑自平衡施工技术,结果表明可以在保证安装质量的前提下实现快速高效安装。

3、树状结构的基本形态是多级分枝、三维伸展。树状柱的结构分级越多、分枝越多,树状结构就越具有美感,结构的受力就越复杂。树状结构的分级分枝受到加工技术和计算的限制,不能无限增加。树状结构的材料一般只有钢材,对于分枝很多、受力很大的主柱可以采用钢管混凝土柱,以满足受力要求。

4、尽管树状结构有许多的优点,并且是自然界中极其普遍的结构形态,但是其分枝杆件的长细比大,通常以受压为主,承载力较低,且安装的过程中由于构件加工误差、安装误差、施工变形、温度影响等原因通常不可避免的降低安装精度,进而影响构件承载力,造成安全隐患。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供新型可调式钢管树形支撑安装工艺,通过设置屋盖和树形支撑结构,解决了树形支撑结构承载力低和易受外界环境影响的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术为新型可调式钢管树形支撑安装工艺,包括屋盖和树形支撑结构,在进行屋盖的建造和初步支撑完成后,根据屋盖的主要支撑梁,进行对支撑立柱建造,在支撑立柱安装设计建造完成后,可利用安装底座进行加固,然后将焊接半球通过柱顶预埋件固定在支撑立柱的上端,然后将套管插接在树形支撑管的内部,并根据屋面梁的位置,调整套管,使单耳板支撑件与屋面梁平接并进行焊接,然后通过塞焊缝对套管和树形支撑管进行焊接固定,然后便可拆除临时胎架;

4、所述屋盖底部的各支点处均设置有树形支撑结构;

5、所述树形支撑结构包括支撑立柱,所述支撑立柱上端面的中心位置开设有圆心的埋设槽,且通过埋设槽与树形支架固定连接。

6、进一步地,所述支撑立柱的下端固定连接有安装底座,并通过安装底座固定在地面上。

7、进一步地,所述树形支架包括柱顶预埋件,所述柱顶预埋件固定连接在支撑立柱上端的埋设槽内部,所述柱顶预埋件的上表面的中心位置固定连接有焊接半球,所述焊接半球的周侧面固定有四个树形支撑管,且内部在四个树形支撑管的对应位置固定有用于加强焊接半球的加强板;通过在支撑立柱上端安装树形支架,且通过树形支撑管与套管采用可调整的插设设计,在精准对位并调节好套管伸出长度后,利用塞焊缝现场将各部分焊接成形,以此可极大减少或者忽略构件加工误差、安装误差、施工变形、温度影响等外界因素的影响,保证构件的安装精度以及安装后的承载能力。

8、进一步地,所述树形支撑管的内部均插设有套管,且在侧面开设有用于对套管进行焊接固定的塞焊缝,所述套管的上端固定连接有双耳板定位件,所述双耳板定位件的双耳板之间通过销子铰接有单耳板支撑件;通过在套管上端设置双耳板定位件和单耳板支撑件,可以使树形支撑结构以铰接的方式与屋面梁进行连接,避免屋面梁承受的弯矩直接传递到一级分枝上使得杆件变为压弯杆,降低承载力。

9、进一步地,所述套管的插接端同样开设有塞焊缝。

10、进一步地,所述树形支撑管沿焊接半球的中心环形阵列分布。

11、进一步地,所述塞焊缝开设在树形支撑管的中上位置。

12、进一步地,所述套管与树形支撑管壁厚相同。

13、本专利技术具有以下有益效果:

14、本专利技术通过在套管上端设置双耳板定位件和单耳板支撑件,可以使树形支撑结构以铰接的方式与屋面梁进行连接,避免屋面梁承受的弯矩直接传递到一级分枝上使得杆件变为压弯杆,降低承载力。

15、本专利技术通过在支撑立柱上端安装树形支架,且通过树形支撑管与套管采用可调整的插设设计,在精准对位并调节好套管伸出长度后,利用塞焊缝现场将各部分焊接成形,以此可极大减少或者忽略构件加工误差、安装误差、施工变形、温度影响等外界因素的影响,保证构件的安装精度以及安装后的承载能力。

16、本专利技术精度高、各支撑杆件延长线可实现高精度汇交于半球中心,符合支撑二力杆受力模型假定,构件安全可靠度高;施工附加初应力为0的状态安装,避免初始缺陷;美观,空间通透,缓减屋盖应力集中。

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【技术保护点】

1.新型可调式钢管树形支撑安装工艺,包括屋盖(1)和树形支撑结构(2),其特征在于:所述屋盖(1)底部的各支点处均设置有树形支撑结构(2);

2.根据权利要求1所述的新型可调式钢管树形支撑安装工艺,其特征在于:所述支撑立柱(201)的下端固定连接有安装底座(202),并通过安装底座(202)固定在地面上。

3.根据权利要求1所述的新型可调式钢管树形支撑安装工艺,其特征在于:所述树形支架(203)包括柱顶预埋件(2031),所述柱顶预埋件(2031)固定连接在支撑立柱(201)上端的埋设槽(2011)内部,所述柱顶预埋件(2031)的上表面的中心位置固定连接有焊接半球(2032),所述焊接半球(2032)的周侧面固定有四个树形支撑管(2033),且内部在四个树形支撑管(2033)的对应位置固定有用于加强焊接半球(2032)的加强板(2038)。

4.根据权利要求3所述的新型可调式钢管树形支撑安装工艺,其特征在于:所述树形支撑管(2033)的内部均插设有套管(2035),且在侧面开设有用于对套管(2035)进行焊接固定的塞焊缝(2034),所述套管(2035)的上端固定连接有双耳板定位件(2036),所述双耳板定位件(2036)的双耳板之间通过销子铰接有单耳板支撑件(2037)。

5.根据权利要求4所述的新型可调式钢管树形支撑安装工艺,其特征在于:所述套管(2035)的插接端同样开设有塞焊缝(2034)。

6.根据权利要求3所述的新型可调式钢管树形支撑安装工艺,其特征在于:所述树形支撑管(2033)沿焊接半球(2032)的中心环形阵列分布。

7.根据权利要求5所述的新型可调式钢管树形支撑安装工艺,其特征在于:所述塞焊缝(2034)开设在树形支撑管(2033)的中上位置。

8.根据权利要求4所述的新型可调式钢管树形支撑安装工艺,其特征在于:所述套管(2035)与树形支撑管(2033)壁厚相同。

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【技术特征摘要】

1.新型可调式钢管树形支撑安装工艺,包括屋盖(1)和树形支撑结构(2),其特征在于:所述屋盖(1)底部的各支点处均设置有树形支撑结构(2);

2.根据权利要求1所述的新型可调式钢管树形支撑安装工艺,其特征在于:所述支撑立柱(201)的下端固定连接有安装底座(202),并通过安装底座(202)固定在地面上。

3.根据权利要求1所述的新型可调式钢管树形支撑安装工艺,其特征在于:所述树形支架(203)包括柱顶预埋件(2031),所述柱顶预埋件(2031)固定连接在支撑立柱(201)上端的埋设槽(2011)内部,所述柱顶预埋件(2031)的上表面的中心位置固定连接有焊接半球(2032),所述焊接半球(2032)的周侧面固定有四个树形支撑管(2033),且内部在四个树形支撑管(2033)的对应位置固定有用于加强焊接半球(2032)的加强板(2038)。

4.根据权利要求3所述的新型可调式钢管树形支撑安装工艺,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹国珍陈建锋邓锋郑博昱刘劲辉高秀秀欧华肖吉勇王皎伟吴仕科张平韩力王浪涛蔡凯旋申嘉豪白锦浩裴利强郑鹏飞邓哲张又文王智凯苟欢欢
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司
类型:发明
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