【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工设备，尤其涉及一种加工中心。
技术介绍
1、现有五轴摇篮式卧式加工中心中，采用伸缩主轴箱的z轴存在悬垂变形大的问题，对加工中心的加工精度的稳定性造成不利影响。
2、因此，如何尽可能减小伸缩主轴箱的z轴的悬垂变形量是亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种加工中心，能够尽可能减小伸缩主轴箱的z轴的悬垂变形量。
2、本专利技术提供一种加工中心，包括床身，在所述床身上设有三直线轴机构，所述三直线轴机构包括用于带动z轴组件在一垂直平面内活动的xy轴组件；所述z轴组件包括滑枕及可伸缩设置于所述滑枕中的主轴箱，
3、所述滑枕包括用于为所述主轴箱提供支撑的支撑部；所述支撑部自所述滑枕的第一预设位置延伸至第二预设位置，所述第一预设位置至所述第二预设位置的距离为支撑距离；
4、所述支撑距离、所述主轴箱伸出所述支撑部的长度满足预设关系式，以使所述主轴箱在相对所述滑枕伸缩时，所述主轴箱的重心均位于所述支撑部的支撑距离范围内。
5、在一些可行实施例中，所述滑枕朝下延伸且滑枕为所述主轴箱提供的伸缩方向与所述垂直平面的夹角在预设角度范围内，所述预设角度范围区间为[80，90)。
6、在一些可行实施例中，所述滑枕包括第一滑轨配合部，所述主轴箱的箱体上设有与所述第一滑轨配合部配合的第二滑轨配合部；
7、所述第一滑轨配合部的延伸方向与所述垂直平面的夹角在所述预设角度范围内；或者，所述第二滑轨配合部的延
8、在一些可行实施例中，所述滑枕包括滑枕本体及开设于滑枕本体上的凹槽；
9、所述第一滑轨配合部包括第一水平导轨和第二水平导轨，所述第一水平导轨位于与所述凹槽底壁上，所述第二水平导轨位于所述凹槽的侧壁上；
10、所述主轴箱的箱体上设有分别与所述第一水平导轨、所述第二水平导轨配合的滑块。
11、在一些可行实施例中，所述支撑距离与所述主轴箱伸出所述支撑部的长度满足预设关系式一：
12、2x≤y，(式一)
13、其中，y为所述支撑距离；x为主轴箱伸出所述支撑部的长度。
14、在一些可行实施例中，所述主轴箱的横截面尺寸、主轴箱的弹性模量、所述主轴箱伸出所述支撑部的长度还满足预设关系式二
15、
16、其中，a×b为主轴箱的横截面尺寸；e为主轴箱的弹性模量。
17、在一些可行实施例中，在所述滑枕与所述主轴箱之间还设有调整件，所述调整件用于调整所述主轴箱与所述滑枕之间的滑动配合间隙。
18、在一些可行实施例中，所述调整件包括第一调整板和第二调整板，所述第一调整板包括第一滑动接触板面和第一斜板面，所述第二调整板包括第二滑动接触板面和第二斜板面；
19、所述第一斜板面与所述第二斜板面接触；
20、所述第一滑动接触板面与所述主轴箱接触，所述第二滑动接触板面与所述滑枕接触；所述第一滑动接触板与所述第二滑动接触板面平行；
21、在所述第一调整板上设有调节螺栓，在所述第二调整板上设有供所述调节螺栓部分置入的调节孔，所述调节孔孔径大于所述调节螺栓的端部直径；
22、在所述第一调整板或所述第二调整板的板边还设有供抵推以使所述第一斜板面沿所述第二斜板面滑动的抵推孔。
23、在一些可行实施例中，所述xy轴组件包括垂直框体，所述z轴组件至少部分位于所述垂直框体内；
24、在所述垂直框体在垂直方向上延伸的框柱上设有供所述z轴组件垂直升降的第三滑轨配合部，所述滑枕上设有与所述第三滑轨配合部配合的第四滑轨配合部；
25、所述第三滑轨配合部包括第一垂直导轨和第二垂直导轨，所述第一垂直导轨位于所述主轴箱的主轴前端所在侧的所述框柱柱面上，所述第二垂直导轨位于所述第一垂直导轨对侧的所述框柱柱面上；
26、所述滑枕包括用于支撑滑枕本体上的第一滑枕连接件和第二滑枕连接件，所述框柱位于所述第一滑枕连接件与所述第二滑枕连接件之间；
27、所述第四滑轨配合部包括与所述第一垂直导轨配合的第一垂直滑块、与所述第二垂直导轨配合的第二垂直滑块；
28、所述第一垂直滑块位于所述动力连接部的一侧，所述第二垂直滑块位于所述第二滑枕连接件上。
29、在一些可行实施例中，所述第一滑枕连接件包括用于与丝杆螺母连接的螺母连接部，所述第一垂直滑块位于所述螺母连接部的一侧；
30、所述第二滑枕支撑连接件包括折板，所述折板的一外板面与所述滑枕连接，所述第二垂直滑块位于所述折板的另一外板面上。
31、在一些可行实施例中，在所述床身上还设有工作台组件及立柱组件，所述工作台组件位于所述主轴箱的前端所在侧，所述工作台组件包括摇篮及设于所述摇篮上的旋转工作台；
32、所述立柱组件包括立柱座、立柱和横梁，所述立柱座、所述横梁分别位于所述立柱在高度方向上的两端，所述立柱座与所述床身连接；
33、所述立柱座和所述横梁上均设有在水平方向上延伸设置的驱动连接部，所述xy轴组件设置在所述驱动连接部上。
34、在一些可行实施例中，所述驱动连接部包括位于所述横梁上的第一丝杆副和第一线轨，以及位于所述立柱座上的第二丝杆副和第二线轨，所述第一线轨、所述第二丝杆副位于所述第一丝杆副与所述第二线轨之间，所述第一线轨位于横梁前侧面，所述第一线轨的线轨面与所述垂直平面平行，所述第二线轨位于立柱座顶面且朝向滑枕底面。
35、上述加工中心，支撑部的支撑距离、所述主轴箱伸出所述支撑部的长度满足预设关系式，以使所述主轴箱在相对所述滑枕伸缩时，所述主轴箱的重心均位于所述支撑部的支撑距离范围内，能够尽可能减小伸缩主轴箱的z轴的悬垂变形量。
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1.一种加工中心，包括床身(1)，在所述床身(1)上设有三直线轴机构，所述三直线轴机构包括用于带动Z轴组件在一垂直平面内活动的XY轴组件；所述Z轴组件包括滑枕(4)及可伸缩设置于所述滑枕(4)中的主轴箱(5)，其特征在于：
2.如权利要求1所述的加工中心，其特征在于，所述滑枕(4)朝下延伸且滑枕(4)为所述主轴箱(5)提供的伸缩方向与所述垂直平面的夹角在预设角度范围内，所述预设角度范围区间为[80，90)。
3.如权利要求2所述的加工中心，其特征在于，所述滑枕(4)包括第一滑轨配合部(42)，所述主轴箱(5)的箱体上设有与所述第一滑轨配合部(42)配合的第二滑轨配合部(51)；
4.如权利要求3所述的加工中心，其特征在于，所述滑枕(4)包括滑枕本体及开设于滑枕本体上的凹槽；
5.如权利要求1至4任一项所述的加工中心，其特征在于，所述支撑距离与所述主轴箱(5)伸出所述支撑部(41)的长度满足预设关系式一：
6.如权利要求5所述的加工中心，其特征在于，所述主轴箱(5)的横截面尺寸、主轴箱(5)的弹性模量、所述主轴箱(5)伸出
7.如权利要求1至4任一项所述的加工中心，其特征在于，在所述滑枕(4)与所述主轴箱(5)之间还设有调整件(20)，所述调整件(20)用于调整所述主轴箱(5)与所述滑枕(4)之间的滑动配合间隙。
8.如权利要求7所述的加工中心，其特征在于，所述调整件(20)包括第一调整板(21)和第二调整板(22)，所述第一调整板(21)包括第一滑动接触板面(23)和第一斜板面(25)，所述第二调整板(22)包括第二滑动接触板面(24)和第二斜板面；
9.如权利要求1至4任一项所述的加工中心，其特征在于，所述XY轴组件包括垂直框体(3)，所述Z轴组件至少部分位于所述垂直框体(3)内；
10.如权利要求9所述的加工中心，其特征在于，所述第一滑枕连接件(7)包括用于与丝杆螺母连接的螺母连接部，所述第一垂直滑块(52)位于所述螺母连接部的一侧；
11.如权利要求1至4任一项所述的加工中心，其特征在于，在所述床身(1)上还设有工作台组件及立柱组件(2)，所述工作台组件位于所述主轴箱(5)的前端所在侧，所述工作台组件包括摇篮(6)及设于所述摇篮(6)上的旋转工作台；
12.如权利要求11所述的加工中心，其特征在于，所述驱动连接部(19)包括位于所述横梁(203)上的第一丝杆副(191)和第一线轨(192)，以及位于所述立柱座(201)上的第二丝杆副(193)和第二线轨(194)，所述第一线轨(192)、所述第二丝杆副(193)位于所述第一丝杆副(191)与所述第二线轨(194)之间，所述第一线轨(192)位于横梁(203)前侧面，所述第一线轨(192)的线轨面与所述垂直平面平行，所述第二线轨(194)位于立柱座(201)顶面且朝向滑枕(4)底面。
...【技术特征摘要】
1.一种加工中心，包括床身(1)，在所述床身(1)上设有三直线轴机构，所述三直线轴机构包括用于带动z轴组件在一垂直平面内活动的xy轴组件；所述z轴组件包括滑枕(4)及可伸缩设置于所述滑枕(4)中的主轴箱(5)，其特征在于：
2.如权利要求1所述的加工中心，其特征在于，所述滑枕(4)朝下延伸且滑枕(4)为所述主轴箱(5)提供的伸缩方向与所述垂直平面的夹角在预设角度范围内，所述预设角度范围区间为[80，90)。
3.如权利要求2所述的加工中心，其特征在于，所述滑枕(4)包括第一滑轨配合部(42)，所述主轴箱(5)的箱体上设有与所述第一滑轨配合部(42)配合的第二滑轨配合部(51)；
4.如权利要求3所述的加工中心，其特征在于，所述滑枕(4)包括滑枕本体及开设于滑枕本体上的凹槽；
5.如权利要求1至4任一项所述的加工中心，其特征在于，所述支撑距离与所述主轴箱(5)伸出所述支撑部(41)的长度满足预设关系式一：
6.如权利要求5所述的加工中心，其特征在于，所述主轴箱(5)的横截面尺寸、主轴箱(5)的弹性模量、所述主轴箱(5)伸出所述支撑部(41)的长度还满足预设关系式二：
7.如权利要求1至4任一项所述的加工中心，其特征在于，在所述滑枕(4)与所述主轴箱(5)之间还设有调整件(20)，所述调整件(20)用于调整所述主轴箱(5)与所述滑枕(4)之间的滑动配合间隙。
8.如权利要求7所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：段周波，罗卫超，
申请(专利权)人：东莞市创群精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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