粉料罐车及粉料罐式集装箱制造技术

技术编号:40048477 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-16 20:50
本发明专利技术提供了一种粉料罐车及粉料罐式集装箱。粉料罐式集装箱包括罐体、至少两流化膜以及供气设备。罐体用于承载粉料;罐体的底部开设有至少一个集料槽;至少两流化膜设置于罐体内,并沿罐体的轴向间隔设置;且任意相邻两流化膜之间具有一集料槽;各流化膜底部与罐体之间均形成密闭空间;流化膜具有泄气状态和充气膨胀状态;供气设备,与密闭空间连通,以向密闭空间内提供气体而使流化膜处于充气膨胀状态;在流化膜处于泄气状态时,流化膜与罐体内壁贴合,在流化膜处于充气膨胀状态时,流化膜具有倾斜面,倾斜面沿靠近对应集料槽的方向倾斜向下,使罐体内的粉料沿倾斜面流向集料槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及专用车,特别涉及一种粉料罐车及粉料罐式集装箱


技术介绍

1、粉料罐车是指运输散装粉料,如水泥,煤粉、粉煤灰、滑石粉、面粉等粉料的专用罐式车辆。粉料散装运输可以提高运输效率,节约运输费用,降低产品成本。

2、目前,粉料罐式集装箱由集装箱框架、罐体、内部流化装置及进气和卸料管路系统组成。为了使卸料速度快、残余量低,传统粉料罐箱采用设置带有斜度的固定式导流板结构。这种传统流化装置不能使罐内空间得到充分利用,影响了粉料罐箱的有效装载率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种装载率较高的粉料罐式集装箱以及粉料罐车,以解决现有技术中的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种粉料罐式集装箱,包括:

3、罐体,用于承载粉料;所述罐体底部具有至少一个向下凸伸的集料槽;

4、至少两流化膜,设置于所述罐体内,并沿所述罐体的轴向间隔设置;且任意相邻两所述流化膜之间具有一所述集料槽;各所述流化膜底部与所述罐体之间均形成密闭空间;所述流化膜具有泄气状态和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉料罐式集装箱,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的粉料罐式集装箱,其特征在于,所述流化膜防水、不透气;

3.根据权利要求1所述的粉料罐式集装箱,其特征在于,位于端部的所述流化膜的一端与所述罐体的封头连接,另一端与所述罐体的底部连接,且与所述封头的连接点高于与所述罐体底部的连接点。

4.根据权利要求3所述的粉料罐式集装箱,其特征在于,所述流化膜两端的连接线与水平面之间的夹角为20°~60°。

5.根据权利要求1所述的粉料罐式集装箱,其特征在于,在所述流化膜的数量大于两个时,位于中部的流化膜的两端均与所述罐体底部连接,且在所述...

【技术特征摘要】

1.一种粉料罐式集装箱,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的粉料罐式集装箱,其特征在于,所述流化膜防水、不透气;

3.根据权利要求1所述的粉料罐式集装箱,其特征在于,位于端部的所述流化膜的一端与所述罐体的封头连接,另一端与所述罐体的底部连接,且与所述封头的连接点高于与所述罐体底部的连接点。

4.根据权利要求3所述的粉料罐式集装箱,其特征在于,所述流化膜两端的连接线与水平面之间的夹角为20°~60°。

5.根据权利要求1所述的粉料罐式集装箱,其特征在于,在所述流化膜的数量大于两个时,位于中部的流化膜的两端均与所述罐体底部连接,且在所述流化膜处于膨胀状态时,其沿所述罐体轴向的两侧均具有所述倾斜面,两所述倾斜面由上至下逐渐远离。

6.根据权利要求1所述的粉料罐式集装箱,其特征在于,所述流化膜与所述罐体粘接连接。

7.根据权利要求1所述的粉料罐式集装箱,其特征在于,所述流化膜与所述罐体通过支撑件和连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员:周健迈克希姆伯里陈晓春柳溪
申请(专利权)人:中集安瑞环科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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