【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及但不限于水泥增强材料制备，尤其涉及一种低密度油井水泥增强材料的制备设备及工艺。
技术介绍
1、油井水泥增强材料是一种以石油井水泥为主要基材，加入石膏、骨料、颜料等其他材料制成的建筑材料，它主要用于修补、增强混凝土的性能，以满足石油、天然气等地下工程对耐久性、抗压强度等性能的要求。
2、在公告号为cn219333875u的专利中公开了 一种混合搅拌罐，使用时通过进出口将所需混合的物料加入桶体内，接着将进出口的开关阀关闭，然后打开第一电机和第二电机，第一电机带动第一搅拌桨顺时针旋转，第二电机带动第二搅拌桨逆时针旋转，第一搅拌桨和第二搅拌桨形成反方向旋转，同时第二搅拌桨可以将桶体壁的物料进行搅拌，有效地提高了混合的均匀性；
3、但上述专利仍存在以下缺陷：
4、其在混合时，是通过一个进出口将所有需要混合搅拌的材料倒入，在搅拌时，使得各种材料之间的混合时间较短，使得混合不充分，因为不同的材料可能会有不同的密度、硬度和粘度，需要更多的时间和能量来混合，当一次性全部通过一个进出口倒入后会导致搅拌过程的效率低下以及混合不均匀的情况发生；
5、通过一个进出口将不同的材料全部倒入后会，因一次性倒入的量都是过固定的，务实的法对各种材料进行调整，且可能发生一次性倒入材料过多而导致混合不充分或反应不完全以及材料的浪费。
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的混合时通过一个进出口将全部材料一起倒入，导致混合不充分，混合效率低下的问题，提出了一种低密度
2、其目的在于：间歇式的同时将各种材料投入到搅拌腔内，使得各种材料可以被充分地搅拌开，使其可以均匀混合，提高了混合效率以及可以实现对多种材料的及时调整，从而充分发挥水泥增强材料混合后的各种性能。
3、本专利技术的技术方案为一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，包括混合桶，以及设置于混合桶顶部的电机，还包括转动部件；
4、所述转动部件设置于混合桶的内部，用于转动时间歇性投放材料；
5、所述转动部件包括设置于混合桶内部的转动组件，设置于转动组件底部的驱动组件，设置于驱动组件上的顶动组件，以及对称设置于转动组件底部的定位组件；
6、所述转动组件包括设置于混合桶内部的转动板，开设于混合桶内部与转动板相匹配的转动槽，阵列开设于转动板上的下料孔，设置于电机底部的转动柱，且转动板与转动柱转动连接，阵列设置于转动板底部的转动块，设置于转动块一侧的抵接面，以及设置于抵接面一侧的滑动面。
7、采用上述技术方案，通过驱动组件带动转动组件间歇式的转动45度，使得四种材料可以被间歇式投入到搅拌腔内，可以增加水泥增强材料中各种原材料的混合时间，从而使水泥增强材料更加均匀，在投料间隔时间内，水泥增强材料中的各个原材料可以充分混合，使水泥增强材料的性能更加一致，工作时，驱动组件推动转动块底部的抵接面，使得转动块带动转动板转动45度，当转动45度后，顶动组件顶动驱动组件，使得驱动组件下移并沿着滑动面滑动，并转动45度后，再次与转动块的抵接面抵接，使得转动板再次转动45度，此时，投料孔被转动板封闭，对投入后的材料进行搅拌混合。
8、进一步的，所述驱动组件包括开设于转动柱底部的挤压槽，对称开设于挤压槽上的滑动槽，设置于挤压槽上的驱动板，开设于驱动板顶部的活动槽，对称设置于驱动板上滑动块，且滑动块与滑动槽滑动连接，设置于驱动板底部的挤压件，且挤压件的底部与挤压槽固定连接，以及设置于驱动板上的抵接板。
9、采用上述技术方案，工作时，电机转动带动转动柱转动，转动柱转动带动驱动板转动，抵接板底部刚好与转动块上的抵接面抵接，使得转动板得以转动，当转动板转动45度后，顶动组件顶动驱动板使得驱动板向下推动挤压件，挤压件可以为弹簧，使得抵接板脱离与抵接面的抵接，实现转动板间歇45度的转动，从而实现间歇式下料，间歇式投料可以控制水泥增强材料原材料的投入量，避免因一次性投料过多而导致的浪费，同时，可以更好地控制低成本，减少水泥增强材料的制备成本。
10、进一步的，所述顶动组件包括阵列设置于驱动板上的顶动块，设置于顶动块上的顶动画，对称设置于转动槽上的固定板，以及设置于固定板底部的顶动柱。
11、采用上述技术方案，当转动板每转动45度后，顶动块转动至顶动柱一侧，顶动柱挤压顶动画，使得驱动板下移，从而使得驱动组件脱离对转动组件的推动。
12、进一步的，定位组件包括阵列开设于转动板底部的定位槽，开设于定位槽底部的安装槽，设置于安装槽一侧的转动杆，设置于转动杆上的定位板，以及设置于转动杆和定位板之间的扭簧。
13、采用上述技术方案，当转动组件每转动一次后，定位板会在扭簧的作用下与定位槽的一侧抵接，使得下料孔可以刚好与投料孔相对应，便于材料的下落。
14、进一步的，所述混合桶的顶部阵列设置有投料部件，所述投料部件包括设置于混合桶顶部的投料组件，设置于投料组件底部的下料组件，以及设置于下料组件和投料组件之间的吸力组件；
15、所述投料组件包括开设于混合桶顶部的投料槽，以及设置于投料槽底部的投料孔，且投料孔大小和下料孔相一致。
16、采用上述技术方案，通过设置投料组件可以使得在制备水泥增强材料时，可以将四种材料分别倒入到投料槽内，避免一次性将四种材料全部投入后，混合搅拌的不充分，向投料槽内投入材料后，当投料孔和下料孔对应上时，材料在下料组件的带动下向下落去，可以加快材料的下落。
17、进一步的，所述下料组件包括设置于投料孔内的下料环，设置于下料环顶部的下料圈，设置于下料环内部的圆环，阵列开设于下料环外侧的下料槽，设置于下料圈一侧的挡圈，以及设置于下料环底部的弧形面。
18、采用上述技术方案，当投料孔和下料孔向对应时，下料环在吸力组件的作用下竖直向下运动，下料环上的下料圈将位于下料环内部的材料向下推动，用于降低材料整体的凝聚力，使得材料可以顺利下落，且避免了材料被堵在下料孔，提高了下料的效率，挡圈用于和下料孔侧壁相抵，避免下料环掉落下去，圆环的设置增大了下料环内部材料的凝聚力，便于下料环内材料的下落，下料槽的设置使得当下料环落下时，可以使得下料环外侧的材料沿着下料槽落下，提高了材料的下料效率，弧形面的设置使得转动板在转动时，可以沿着弧形面滑动，将下料环顶起。
19、进一步地，所述吸力组件包括设置于下料环底部的s级磁铁，以及设置于投料孔底部的n级磁铁。
20、采用上述技术方案，通过s级磁铁和n级磁铁相互的吸引力，使得当下料孔和投料孔向对应时，下料环可以自动下移，将材料往下推动。
21、进一步的，所述转动组件底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括开设于混合桶内部的搅拌腔，设置于转动柱底部的搅拌杆，以及设置于搅拌杆侧壁的搅拌件。
22、采用上述技术方案，工作时，电机转动带动转动柱转动，转动柱带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌件在搅拌腔内转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，包括混合桶（1），以及设置于混合桶（1）顶部的电机（2），其特征在于，还包括转动部件；
2.根据权利要求1所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：所述驱动组件（4）包括开设于转动柱（33）底部的挤压槽（41），对称开设于挤压槽（41）上的滑动槽（42），设置于挤压槽（41）上的驱动板（43），开设于驱动板（43）顶部的活动槽，对称设置于驱动板（43）上滑动块（44），且滑动块（44）与滑动槽（42）滑动连接，设置于驱动板（43）底部的挤压件（45），且挤压件（45）的底部与挤压槽（41）固定连接，以及设置于驱动板（43）上的抵接板（46）。
3.根据权利要求2所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：所述顶动组件（47）包括阵列设置于驱动板（43）上的顶动块（471），设置于顶动块（471）上的顶动画（472），对称设置于转动槽上的固定板（473），以及设置于固定板（473）底部的顶动柱（474）。
4.根据权利要求3所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：所述混合桶（1）的顶部阵列设置有投料部件，所述投料部件包括设置于混合桶（1）顶部的投料组件（6），设置于投料组件（6）底部的下料组件（7），以及设置于下料组件（7）和投料组件（6）之间的吸力组件（8）；
6.根据权利要求5所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：所述下料组件（7）包括设置于投料孔（62）内的下料环（71），设置于下料环（71）顶部的下料圈（72），设置于下料环（71）内部的圆环（75），阵列开设于下料环（71）外侧的下料槽（76），设置于下料圈（72）一侧的挡圈（73），以及设置于下料环（71）底部的弧形面（74）。
7.根据权利要求6所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：所述吸力组件（8）包括设置于下料环（71）底部的S级磁铁（81），以及设置于投料孔（62）底部的N级磁铁（82）。
8.根据权利要求7所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：所述转动组件（3）底部设置有搅拌组件（9），所述搅拌组件（9）包括开设于混合桶（1）内部的搅拌腔（91），设置于转动柱（33）底部的搅拌杆（92），以及设置于搅拌杆（92）侧壁的搅拌件（93）。
9.一种低密度油井水泥增强材料的制备工艺，采用如权利要求8所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备工艺，其特征在于：当落料后，驱动组件（4）继续转动，带动转动组件（3）继续转动45度，使得四个材料不再下落，使得四种材料和水泥被充分搅拌。
...【技术特征摘要】
1.一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，包括混合桶（1），以及设置于混合桶（1）顶部的电机（2），其特征在于，还包括转动部件；
2.根据权利要求1所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：所述驱动组件（4）包括开设于转动柱（33）底部的挤压槽（41），对称开设于挤压槽（41）上的滑动槽（42），设置于挤压槽（41）上的驱动板（43），开设于驱动板（43）顶部的活动槽，对称设置于驱动板（43）上滑动块（44），且滑动块（44）与滑动槽（42）滑动连接，设置于驱动板（43）底部的挤压件（45），且挤压件（45）的底部与挤压槽（41）固定连接，以及设置于驱动板（43）上的抵接板（46）。
3.根据权利要求2所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：所述顶动组件（47）包括阵列设置于驱动板（43）上的顶动块（471），设置于顶动块（471）上的顶动画（472），对称设置于转动槽上的固定板（473），以及设置于固定板（473）底部的顶动柱（474）。
4.根据权利要求3所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：定位组件（5）包括阵列开设于转动板（31）底部的定位槽（51），开设于定位槽（51）底部的安装槽（52），设置于安装槽（52）一侧的转动杆（53），设置于转动杆（53）上的定位板（54），以及设置于转动杆（53）和定位板（54）之间的扭簧。
5.根据权利要求4所述的一种低密度油井水泥增强材料的制备设备，其特征在于：所述混合桶（1）的顶部阵列设置有投料部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：时永成，李东来，常占宪，董小龙，毕庆丰，李峰，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市绎源石油工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。