一种改性环氧涂料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属于防腐涂料技术领域，具体提供一种改性环氧涂料及其制备方法与应用。先向去离子水中加入磺基水杨酸，在冰水浴下搅拌均匀，然后加入苯胺和氧化钕搅拌得到苯胺‑氧化钕溶液，再滴加过硫酸铵溶液，得到聚苯胺‑氧化钕复合材料，然后将丙酮和聚苯胺‑氧化钕复合材料加入到环氧树脂中，充分搅拌后加入邻苯二甲酸二丁酯和乙酸乙酯，搅拌均匀后超声分散，再添加固化剂和流平剂继续搅拌，抽真空去除气泡后得到改性环氧涂料。本发明专利技术所提供的改性环氧涂料，具有耐盐雾、附着性良好、耐冲击、能够抑制海洋微生物腐蚀的特点，可有效解决现有环氧涂料存在的耐腐蚀性能差，使用寿命短的问题，尤其适用于海洋水环泵防腐领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防腐涂料，具体提供一种改性环氧涂料及其制备方法与应用。

技术介绍

1、零件腐蚀是水环真空泵效率降低和失效的主要原因之一。海水是一种含盐量高、温度低且湿度大的强腐蚀性介质，对绝大多数的金属材料具有很强的腐蚀性，而且海洋环境下的气体具有高湿、高盐的特点，水环真空泵长期在此环境下工作极易发生腐蚀现象，严重影响设备的可靠性和安全性，因此优良的防腐材料对设备的保护尤为重要。

2、涂覆有机涂层是降低金属腐蚀速率最常用的方法，它凭借着阻隔性高、防腐性好、施工方便、成本低廉及适用范围广等优点在防腐领域被广泛的应用。环氧涂料由于具有结合强度高、机械性能优良和经济效益良好等优点，在海洋工业装备中应用广泛。但是环氧涂层固化后会产生肉眼不可见的微孔和裂纹等缺陷，外部腐蚀介质极易通过涂层的缺陷达到金属表面，使涂层失效的同时加剧金属的腐蚀。因此，提高环氧涂层性能，制备使用寿命更长、耐腐蚀性更好的环氧涂料意义重大。

技术实现思路

1、针对现有技术中环氧涂料使用寿命短、耐腐蚀性差的问题，本专利技术提供一种改性环氧涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改性环氧涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的改性环氧涂料的制备方法，其特征在于：磺基水杨酸、苯胺、氧化钕、过硫酸铵与去离子水的添加比为0.04~0.06g:0.02~0.04mL:0.002~0.01g:0.08~0.1g:1mL。

3.如权利要求1所述的改性环氧涂料的制备方法，其特征在于：过硫酸铵溶液浓度为0.3~0.5mol/L，过硫酸铵溶液的滴加时长为20~30min。

4.如权利要求1所述的改性环氧涂料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，过硫酸铵溶液滴加到苯胺-氧化钕溶液中后，反应15~18h再对产物进行抽...

【技术特征摘要】

1.一种改性环氧涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的改性环氧涂料的制备方法，其特征在于：磺基水杨酸、苯胺、氧化钕、过硫酸铵与去离子水的添加比为0.04~0.06g:0.02~0.04ml:0.002~0.01g:0.08~0.1g:1ml。

3.如权利要求1所述的改性环氧涂料的制备方法，其特征在于：过硫酸铵溶液浓度为0.3~0.5mol/l，过硫酸铵溶液的滴加时长为20~30min。

4.如权利要求1所述的改性环氧涂料的制备方法，其特征在于：步骤s2中，过硫酸铵溶液滴加到苯胺-氧化钕溶液中后，反应15~18h再对产物进行抽滤；真空干燥温度为60~70℃，时间为20~24h。

5.如权利要求1所述的改性环氧涂料的制备方法，其特征在于：所述环氧树脂为环氧树脂e44。

6.如权利要求1所述的改性环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯荣国，王中庆，王瑞，吕哲，云昊，崔焕勇，李峰，张玉龙，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：