一种柔软聚氨酯发泡材料及其制备方法技术

技术编号:40047386 阅读:31 留言:0更新日期:2024-01-16 20:40
本发明专利技术提出了一种柔软聚氨酯发泡材料及其制备方法,属于聚氨酯技术领域。由蓖麻油醇基阻燃改性二醇、聚酯二元醇和二异氰酸酯反应制得。本发明专利技术制备了一种蓖麻油醇基阻燃改性二醇,以蓖麻油醇为主体分子结构,以植物醇基为原料,一方面降低了生产成本,提高了对生物材料的利用率,减少了石油多元醇的利用,避免不可再生原料的使用,具有可持续发展的意义,同时,制得的聚氨酯发泡材料具有很好的消音、隔热、力学性能佳、柔软等特点,回弹率高,具有合适的压陷硬度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氨酯,具体涉及一种柔软聚氨酯发泡材料及其制备方法


技术介绍

1、聚醚型聚氨酯软泡一般应用于鞋垫材料的生产,通常采用一种或多种聚醚多元醇,扩链剂,水以及其他助剂与预聚二苯基甲烷二异氰酸酯进行反应制备而得,通常密度为0.2-0.5g/cm3,其制品柔软,耐水解性能好。聚酯型聚氨酯软泡被用于鞋底材料的制备,通常采用一种或多种聚酯多元醇,结合扩链剂,发泡剂,催化剂等助剂与预聚二苯基甲烷二异氰酸酯进行反应而得,相对聚醚多元醇而言具有较高的力学性能以及撕裂性能。然而,聚醚型聚氨酯的力学性能偏低,抗撕裂能力差,且易发黄,无法满足高端客户需求。聚酯型聚氨酯虽然具有改进的力学性能,但密度较大,硬度较高,且易水解,湿热压缩形变很难满足客户需求。同时,聚氨酯发泡材料本身易燃,这限制了聚氨酯泡沫材料在建筑领域的应用范围。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提出一种柔软聚氨酯发泡材料及其制备方法,具有很好的消音、隔热、力学性能佳、柔软等特点,回弹率高,具有合适的压陷硬度。

2、本专利技术的技术方案是这本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种柔软聚氨酯发泡材料,其特征在于,由蓖麻油醇基阻燃改性二醇、聚酯二元醇和二异氰酸酯反应制得;所述蓖麻油醇基阻燃改性二醇的结构式如式I或式II所示:

2.根据权利要求1所述柔软聚氨酯发泡材料,其特征在于,所述蓖麻油醇基阻燃改性二醇的制备方法如下:

3.根据权利要求2所述的柔软聚氨酯发泡材料,其特征在于,步骤S1中所述10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和苯氧基膦酰二氯的摩尔比为1-1.1:1,还添加了碱,所述碱选自三乙胺、三丙胺、二乙胺、NaOH、KOH中的至少一种,所述反应的温度为40-50℃,时间为1-3h。

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【技术特征摘要】

1.一种柔软聚氨酯发泡材料,其特征在于,由蓖麻油醇基阻燃改性二醇、聚酯二元醇和二异氰酸酯反应制得;所述蓖麻油醇基阻燃改性二醇的结构式如式i或式ii所示:

2.根据权利要求1所述柔软聚氨酯发泡材料,其特征在于,所述蓖麻油醇基阻燃改性二醇的制备方法如下:

3.根据权利要求2所述的柔软聚氨酯发泡材料,其特征在于,步骤s1中所述10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和苯氧基膦酰二氯的摩尔比为1-1.1:1,还添加了碱,所述碱选自三乙胺、三丙胺、二乙胺、naoh、koh中的至少一种,所述反应的温度为40-50℃,时间为1-3h。

4.根据权利要求2所述的柔软聚氨酯发泡材料,其特征在于,步骤s2中所述蓖麻油醇与中间体a的摩尔比为1:2-2.1,还添加了碱,所述碱选自三乙胺、三丙胺、二乙胺、naoh、koh中的至少一种,所述反应的温度为50-60℃,时间为2-4h。

5.根据权利要求2所述的柔软聚氨酯发泡材料,其特征在于,步骤s3中所述中间体b和三甲氧基硅烷的摩尔比为1:1-1.1,所述反应的温度为70-80℃,时间为1-3h。

6.根据权利要求1所述的柔软聚氨酯发泡材料,其特征在于,所述聚酯二元醇选自聚己内酯二元醇、聚碳酸酯二元醇、聚己二酸己二醇酯中的至少一种;...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红领廖志勇
申请(专利权)人:广州艾科新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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