【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮泵加工，具体的，涉及齿轮泵加工用转向工装。
技术介绍
1、齿轮泵的工作原理是由旋转的齿轮将介质吸入到泵内，经过泵腔和内部构件的压缩后，强制将介质排出泵外。为了保证齿轮泵的在加工的过程中角度可调，因此需要使用辅助工具，如转向工装，现有的齿轮泵加工用转向工装在使用时还存在一些不足之处。
2、例如公开号cn112059249b公开的一种转向件用工装夹具，此转向件用工装夹具可以通过正面加工转向件转向臂上的钻孔，通过侧面和过刀孔加工转向件4个连接臂上的钻孔，实现了使用一套工装夹具来加工转向臂和连接臂上的钻孔。加工这两个位置的孔时，转向件不用拆卸下来，不仅提高了加工效率，而且加工出来孔的相对位置更精确；上述装置虽然能够实现高效率加工，但在使用时，不能够适应不同齿轮泵壳体进行稳定固定，不能够根据齿轮泵壳体的外形轮廓进行自适应高贴合度夹持，并且现有的齿轮泵加工用转向工装不能够在夹紧齿轮泵壳体后进行自动转动，需要多个驱动设备才能够实现固定和转向的功能，不能够通过单个驱动设备实现夹持后转向的功能；并且现有的齿轮泵加工用转向工装...
【技术保护点】
1.一种齿轮泵加工用转向工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有收集盒（2），所述底座（1）的上方固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的上方固定设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的内部转动安装有转环（7），所述转环（7）的上方固定设置有阻尼板（6），所述连接板（5）的右侧安装有驱动组件（8），所述阻尼板（6）的前后两侧设置有衔接板（14），所述阻尼板（6）的后侧设置有固定架（9），所述固定架（9）的底部固定连接有电磁制动电机（10），所述电磁制动电机（10）的输出轴上固定连接有连接轴（15），所述连接...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵加工用转向工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有收集盒（2），所述底座（1）的上方固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的上方固定设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的内部转动安装有转环（7），所述转环（7）的上方固定设置有阻尼板（6），所述连接板（5）的右侧安装有驱动组件（8），所述阻尼板（6）的前后两侧设置有衔接板（14），所述阻尼板（6）的后侧设置有固定架（9），所述固定架（9）的底部固定连接有电磁制动电机（10），所述电磁制动电机（10）的输出轴上固定连接有连接轴（15），所述连接轴（15）的四周固定连接有牵引钢绳（11），所述牵引钢绳（11）的末端固定连接有固定盘（12），所述固定盘（12）的前端固定连接有固定框（13），所述固定框（13）和衔接板（14）之间为固定连接，所述连接轴（15）的前端安装有对接组件（19），所述对接组件（19）的外侧安装有转盘（18），所述转盘（18）的上下两侧均轴承安装有搭接杆（17），所述搭接杆（17）远离转盘（18）的一侧转动安装有滑块（16），所述滑块（16）滑动设置在所述固定框（13）上，所述滑块（16）的前端安装有夹持组件（20），所述夹持组件（20）的内部安装有自适应组件（21）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵加工用转向工装，其特征在于：所述底座（1）、顶板（3）、支撑杆（4）和连接板（5）为一个整体，所述连接板（5）和转环（7）均为前端设置开口的圆环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵加工用转向工装，其特征在于：所述阻尼板（6）对称分布于所述固定框（13）的上下两侧，相邻两处所述衔接板（14）之间的空隙与所述阻尼板（6）之间为过盈配合，所述衔接板（14）对称分布于所述固定框（13）上下表面的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵加工用转向工装，其特征在于：所述驱动组件（8）包括固定安装于所述连接板（5）右侧的驱动电机（801），所述驱动电机（801）的输出轴上固定连接有齿轮（802），所述齿轮（802）的外侧啮合连接有齿环（803），所述齿环（803）与转环（7）之间的连接方式为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮泵加工用转向工装，其特征在于：所述齿环（803）和转环（7）通过所述齿轮（802）与所述连接板（5）之间构成转动结构，所述转环（7）和所述连接板（5）的中轴线共线。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，刘立春，任重，
申请(专利权)人：河北赛锐液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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