便于调节的金刚石磨具制造技术

本技术公开了金刚石磨具相关技术领域的便于调节的金刚石磨具，包括支撑旋转动力箱和转动支撑板，所述转动支撑板上方通过固定螺栓固定安装有轴承座和辅助支撑架，所述辅助支撑架的上端设置有弧形支撑座。本技术的金刚石磨具配设有磨削砂轮和打磨头，通过转动电机可以带动转动杆转动，实现磨削砂轮和打磨头交换位置，一次装夹即可进行零件的外表面和内孔的加工，可以有效提高磨削效率，转动支撑板在锥度调节电机的作用下可以转动，通过两级齿轮传动，可以实现磨削砂轮锥度的调节，通过小圆柱齿轮带动大圆柱齿轮转动，可以实现转动支撑板角度的微调，进而实现磨削砂轮角度的微小调节，调节精度高、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金刚石磨具相关，具体地说，涉及便于调节的金刚石磨具。

技术介绍

1、金刚石磨具是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具，通常金刚石模具用于打磨工件表面以及加工孔内壁等部位，而传统的金刚石磨具的功能较为单一，只能加工工件表面或者加工孔内壁的其中一种，使得金刚石磨具的使用灵活性较差，同一零件既要进行表面磨削，又要进行内孔磨削时需要更换砂轮或磨头，导致加工效率较低，且部分产品的为锥面结构，砂轮锥度调节过程中，需要不断的试磨削加工，利用锥规检测产品锥度是否达标，根据检测结果再进行调整，需要进行反复、多次调节，才能调整至合适的锥度，操作难度大，耗费时间长，严重影响生产效率。

2、有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供便于调节的金刚石磨具，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：

2、便于调节的金刚石磨具，包括支撑旋转动力箱和转动支撑板，所述转动支撑板上方通过固定螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.便于调节的金刚石磨具，包括支撑旋转动力箱（1）和转动支撑板（2），其特征在于，所述转动支撑板（2）上方通过固定螺栓（12）固定安装有轴承座（3）和辅助支撑架（4），所述辅助支撑架（4）的上端设置有弧形支撑座（5），所述弧形支撑座（5）上卡接安装有转动杆（6），所述转动杆（6）的一端与转动安装板（7）固定连接，所述转动杆（6）的另一端与轴承座（3）相连接，所述转动安装板（7）上位于所述转动杆（6）两侧边的位置分别安装有磨削电机一（8）和磨削电机二（9），所述磨削电机一（8）的主轴上通过连接套（17）和转轴安装有磨削砂轮（10），所述磨削电机二（9）的主轴上通过所述连接套（17）安装有打...

【技术特征摘要】

1.便于调节的金刚石磨具，包括支撑旋转动力箱（1）和转动支撑板（2），其特征在于，所述转动支撑板（2）上方通过固定螺栓（12）固定安装有轴承座（3）和辅助支撑架（4），所述辅助支撑架（4）的上端设置有弧形支撑座（5），所述弧形支撑座（5）上卡接安装有转动杆（6），所述转动杆（6）的一端与转动安装板（7）固定连接，所述转动杆（6）的另一端与轴承座（3）相连接，所述转动安装板（7）上位于所述转动杆（6）两侧边的位置分别安装有磨削电机一（8）和磨削电机二（9），所述磨削电机一（8）的主轴上通过连接套（17）和转轴安装有磨削砂轮（10），所述磨削电机二（9）的主轴上通过所述连接套（17）安装有打磨头（11），所述支撑旋转动力箱（1）的外侧壁上固定安装有锥度调节电机（14）。

2.根据权利要求1所述的便于调节的金刚石磨具，其特征在于，所述轴承座（3）远离所述转动杆（6）的一端端面上固定设置有变速箱（15），所述变速箱（15）的外侧固定安装有转动电机（16），所述转动杆（6）与所述轴承座（3）之间通过轴承支撑连接。

3.根据权利要求2所述的便于调节的金刚石磨具，其特征在于，所述辅助支撑架（4）和所述轴承座（3）的底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，
申请(专利权)人：郑州重泰超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：