软磁合金元件的制备方法、软磁合金元件及其应用技术

本发明专利技术提供一种软磁合金元件的制备方法、软磁合金元件及其应用。软磁合金元件的制备方法包括如下步骤：S1、制备预合金粉末，将合金型材或多种金属单体材料高温融化，高压下喷雾形成颗粒，筛分出直径为5～10μm的颗粒，所述颗粒中为混合金属；S2、喂料，将步骤S1制得的预合金粉末与粘结剂混合，所述粘结剂主体成分为共聚甲醛；S3、注射成形；S4、脱脂，采用催化剂脱脂法，所述催化剂为草酸；S5、烧结；S6、再加工，包括热处理和氢化处理。本发明专利技术的技术方案解决了现有粉末注射成形技术中，混合粉末注射成形的产品磁性能不能满足高磁性能要求的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于软磁材料，具体涉及软磁合金元件的制备方法、软磁合金元件及其应用。

技术介绍

1、软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。随着电力工及电讯技术的兴起，开始使用低碳钢制造电机和变压器,在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等到20世纪初，研制出了硅钢片代替低碳钢，提高了变压器的效率，降低了损耗。直至现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。到20年代，无线电技术的兴起，促进了高导磁材料的发展，出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。从40年代到60年代，是科学技术飞速发展的时期，雷达、电视广播、集成电路的专利技术等，对软磁材料的要求也更高，生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料，进入70年代，随着电讯、自动控制、计算机等行业的发展研制出了磁头用软磁合金，除了传统的晶态软磁合金外，又兴起了另一类材料-非晶态软磁合金。

2、软磁材料属于磁性材料，其主要特点是易于磁化和退磁。在外加磁场的作用下，内部的磁矩可以迅速地与外场对齐，当外场消失后，内部的磁矩又可以迅速地回到原始状态，即失去磁性。这种特性使得软磁材料在许多电子设备中有着本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.软磁合金元件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的软磁合金元件的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述金属单体包括质量百分比为48～51％的铁和质量百分比为49～50.5％的镍。

3.根据权利要求1所述的软磁合金元件的制备方法，其特征在于，步骤S2中，预合金粉末所占体积为60～70％。

4.根据权利要求1所述的软磁合金元件的制备方法，其特征在于，步骤S3中，注射温度为170～210℃,注射压力为120～140MPa,注射成形时，模腔温度在160～200℃之间；成形后，在模腔温度为80～120℃时脱模。</p>

5.根据...

【技术特征摘要】

1.软磁合金元件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的软磁合金元件的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述金属单体包括质量百分比为48～51％的铁和质量百分比为49～50.5％的镍。

3.根据权利要求1所述的软磁合金元件的制备方法，其特征在于，步骤s2中，预合金粉末所占体积为60～70％。

4.根据权利要求1所述的软磁合金元件的制备方法，其特征在于，步骤s3中，注射温度为170～210℃,注射压力为120～140mpa,注射成形时，模腔温度在160～200℃之间；成形后，在模腔温度为80～120℃时脱模。

5.根据权利要求1所述的软磁合金元件的制备方法，其特征在于，步骤s4中，所述脱脂温度为130℃，时间为20小时。

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【专利技术属性】
技术研发人员：冯丽华，宋孝臣，路明洪，胡楠，石东明，王伟琪，赵雪，
申请(专利权)人：北京机床所精密机电有限公司，
类型：发明
国别省市：