一种板材厚度检测装置制造方法及图纸

本技术涉及厚度检测技术领域，公开了一种板材厚度检测装置，包括龙门架和测距传感器，龙门架的上侧固定安装有电动丝杠模组，电动丝杠模组的滑台之间固定安装有检测箱，检测箱的底部均匀开设有第一通孔，检测箱的顶部均匀开设有与第一通孔匹配的第二通孔，龙门架的顶部均匀开设有与第一通孔匹配的第三通孔，第二通孔内均固定安装有测距传感器，第一通孔和第三通孔内插接装配有传动杆，传动杆的上端安装有检测片，传动杆的下端安装有导轮。本技术通过电动丝杠模组带动检测箱上的所有部件升降，可满足对不同板材厚度的检测需求，通过检测箱内的测距传感器可检测出检测片的位移量，以间接检测的方式检测出板材的厚度，保证检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厚度检测，具体为一种板材厚度检测装置。

技术介绍

1、在板材连续生产的过程中，常经过切割、开槽、打孔等工序，而对于挤塑板等板材，在生产出时具有一定的形变量，为保证后续的加工精度，需要检测厚度尺寸。

2、目前常在板材的输送线上设置测距传感器，在生产出的板材经过时，可多次采集厚度数据并计算出平均值，但是测距传感器需裸露设置，在环境中有灰尘的情况下，会影响数据采集的精度。

3、因此，为了解决上述问题，我们提出一种板材厚度检测装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种板材厚度检测装置，通过间接的测量方式和较为封闭的测距传感器工作环境，能够保证检测精度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种板材厚度检测装置，包括龙门架和测距传感器，所述龙门架的上侧固定安装有电动丝杠模组，所述电动丝杠模组的数量为两个且对称设置，所述电动丝杠模组的滑台之间固定安装有检测箱，所述检测箱的底部均匀开设有第一通孔，所述检测箱的顶部均匀开设有与第一通孔匹配的第二通孔，所述龙门架的顶部均匀开设有与第一通孔匹配的第三通孔，所述第二通孔内均固定安装有测距传感器，所述第一通孔和第三通孔内插接装配有传动杆，所述传动杆的上端安装有检测片，所述检测片位于检测箱的内部，所述传动杆的下端安装有导轮。

4、进一步的，所述第一通孔的数量至少为3个。

5、进一步的，所述检测箱的内部均匀安装有隔板，所述隔板位于相邻的测距传感器之间。

6、进一步的，所述传动杆的侧壁固定安装有支撑环，所述传动杆套设有弹簧，所述弹簧相抵于支撑环和检测箱之间。

7、进一步的，所述检测箱的下表面和支撑环的上表面均固定安装有定位环，所述定位环分别套设在弹簧的两端。

8、进一步的，所述导轮的行程距离小于检测片和测距传感器之间的距离。

9、进一步的，所述第三通孔内固定安装有直线轴承，所述传动杆插接装配在直线轴承内。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、通过电动丝杠模组带动检测箱上的所有部件升降，可满足对不同板材厚度的检测需求，通过检测箱内的测距传感器可检测出检测片的位移量，以间接检测的方式检测出板材的厚度，避免环境中的灰尘对检测精度造成影响，保证检测精度。

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【技术保护点】

1.一种板材厚度检测装置，包括龙门架(1)和测距传感器(4)，其特征在于：所述龙门架(1)的上侧固定安装有电动丝杠模组(2)，所述电动丝杠模组(2)的数量为两个且对称设置，所述电动丝杠模组(2)的滑台之间固定安装有检测箱(3)，所述检测箱(3)的底部均匀开设有第一通孔，所述检测箱(3)的顶部均匀开设有与第一通孔匹配的第二通孔，所述龙门架(1)的顶部均匀开设有与第一通孔匹配的第三通孔，所述第二通孔内均固定安装有测距传感器(4)，所述第一通孔和第三通孔内插接装配有传动杆(7)，所述传动杆(7)的上端安装有检测片(6)，所述检测片(6)位于检测箱(3)的内部，所述传动杆(7)的下端安装有导轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种板材厚度检测装置，其特征在于：所述第一通孔的数量至少为3个。

3.根据权利要求1所述的一种板材厚度检测装置，其特征在于：所述检测箱(3)的内部均匀安装有隔板(5)，所述隔板(5)位于相邻的测距传感器(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种板材厚度检测装置，其特征在于：所述传动杆(7)的侧壁固定安装有支撑环(11)，所述传动杆(7)套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)相抵于支撑环(11)和检测箱(3)之间。

5.根据权利要求4所述的一种板材厚度检测装置，其特征在于：所述检测箱(3)的下表面和支撑环(11)的上表面均固定安装有定位环(12)，所述定位环(12)分别套设在弹簧(10)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种板材厚度检测装置，其特征在于：所述导轮(8)的行程距离小于检测片(6)和测距传感器(4)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种板材厚度检测装置，其特征在于：所述第三通孔内固定安装有直线轴承(9)，所述传动杆(7)插接装配在直线轴承(9)内。

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【技术特征摘要】

1.一种板材厚度检测装置，包括龙门架(1)和测距传感器(4)，其特征在于：所述龙门架(1)的上侧固定安装有电动丝杠模组(2)，所述电动丝杠模组(2)的数量为两个且对称设置，所述电动丝杠模组(2)的滑台之间固定安装有检测箱(3)，所述检测箱(3)的底部均匀开设有第一通孔，所述检测箱(3)的顶部均匀开设有与第一通孔匹配的第二通孔，所述龙门架(1)的顶部均匀开设有与第一通孔匹配的第三通孔，所述第二通孔内均固定安装有测距传感器(4)，所述第一通孔和第三通孔内插接装配有传动杆(7)，所述传动杆(7)的上端安装有检测片(6)，所述检测片(6)位于检测箱(3)的内部，所述传动杆(7)的下端安装有导轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种板材厚度检测装置，其特征在于：所述第一通孔的数量至少为3个。

3.根据权利要求1所述的一种板材厚度检测装置，其特征在于：所述检测箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树良，张欢，
申请(专利权)人：沈阳盛华美保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：