【技术实现步骤摘要】
本技术涉及显示器，具体涉及一种适用液晶模组防屏裂结构。
技术介绍
1、现有无边框模组，经常在搬运机器抬角时，由于背板变形导致轮廓缩小液晶面板玻璃边缘直接撞击金属背板导致屏裂。目前采用贴敷硅胶rubber工艺避免撞击屏裂，上述工艺主要存在以下缺陷：
2、1.人工作业慢，工时费用高；
3、2.人工作业，有贴不好翘起风险；
4、3.物料多+材料背胶成本高；
5、4.模组搬用过程，硅胶有被挤压脱开风险。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用液晶模组防屏裂结构。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种适用液晶模组防屏裂结构，包括拐角支撑件，该拐角支撑件呈l型且由硬质材料成型，拐角支撑件的顶部拐角处固定有挡墙，该挡墙由软质材料成型，所述拐角支撑件固定连接于金属背板的拐角处，所述液晶面板的拐角处支撑于拐角支撑件上，且液晶面板的拐角处与金属背板之间通过挡墙隔开。
4、进一步的，所述拐角支撑件通过其侧面上的双面胶层固定连接在金属背板的拐角处。
5、进一步的，所述拐角支撑件的两端顶部分别设有拼接槽，所述金属背板拐角处的支撑板自由端设有与拼接槽相适配的拼接部。
6、进一步的，所述拐角支撑件和挡墙通过双材质一体模具注塑成型。
7、采用上述的技术方案，本技术具有的有益效果为：通过拐角支撑件顶部角落处形成软性材质的挡墙，将液晶面板的拐角处与金属背
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1.一种适用液晶模组防屏裂结构，其特征在于：包括拐角支撑件，该拐角支撑件呈L型且由硬质材料成型，拐角支撑件的顶部拐角处固定有挡墙，该挡墙由软质材料成型，所述拐角支撑件固定连接于金属背板的拐角处，液晶面板的拐角处支撑于拐角支撑件上，且液晶面板的拐角处与金属背板之间通过挡墙隔开。
2.根据权利要求1所述的一种适用液晶模组防屏裂结构，其特征在于：所述拐角支撑件通过其侧面上的双面胶层固定连接在金属背板的拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种适用液晶模组防屏裂结构，其特征在于：所述拐角支撑件的两端顶部分别设有拼接槽，所述金属背板拐角处的支撑板自由端设有与拼接槽相适配的拼接部。
4.根据权利要求1所述的一种适用液晶模组防屏裂结构，其特征在于：所述拐角支撑件和挡墙通过双材质一体模具注塑成型。
【技术特征摘要】
1.一种适用液晶模组防屏裂结构，其特征在于：包括拐角支撑件，该拐角支撑件呈l型且由硬质材料成型，拐角支撑件的顶部拐角处固定有挡墙，该挡墙由软质材料成型，所述拐角支撑件固定连接于金属背板的拐角处，液晶面板的拐角处支撑于拐角支撑件上，且液晶面板的拐角处与金属背板之间通过挡墙隔开。
2.根据权利要求1所述的一种适用液晶模组防屏裂结构，其特征在于：所述拐角...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵国庆，黄新耀，吴小雕，朱速，陈国滨，
申请(专利权)人：冠捷显示科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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