System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大跨度厂房钢结构梁柱制造技术_技高网

一种大跨度厂房钢结构梁柱制造技术

技术编号:40044228 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 20:12
本发明专利技术公开了一种大跨度厂房钢结构梁柱,包括立柱一,所述立柱一的一侧设有横梁一,所述横梁一的一端与立柱一的一端相贴合,所述横梁一的前端面一侧通过销轴与竖块的内壁转动连接。该大跨度厂房钢结构梁柱,通过立柱一、横梁一、块体、斜筒、托板、竖块、横梁二、斜块、曲块、竖筒、立柱二、横块、杆体和限位结构的配合,将横梁一插入斜筒的内壁,使横梁一与立柱一的外壁相贴合,同时块体与斜筒的一端贴合,转动螺纹杆,螺纹杆带动横板向内移动,使竖杆插入横板的内壁,弹簧一带动插杆向内移动,使插杆插入竖杆的凹槽,进而实现对横梁一进行定位,便于对横梁的位置进行限位,避免焊接时横梁一的位置出现偏差,影响组合效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢结构梁柱,具体为一种大跨度厂房钢结构梁柱


技术介绍

1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

2、现有钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的,包括立柱和横梁,在建设较大面积的厂房时,需要使用较长的横梁和立柱,或通过多个横梁和立柱进行焊接组合使用,在对立柱和横梁进行组合连接时,不便于对横梁的位置进行限位,进而容易导致焊接时,横梁的位置出现偏差,进而影响组合效果,同时在需要对多个立柱进行拼接使用时,需要将多个立柱进行焊接组合使用,需要将两个立柱进行对齐,不便于对连接的立柱进行固定,容易出现偏移的情况,进一步的影响立柱焊接工作,在厂房面积较大时,需要使用到和横梁长度也较长,不便于对横梁进行弯折,不便于对横梁进行输送,不便于对翻转的横梁进行限位,进而容易导致横梁翻转角度过大,出现横梁之间焊接角度倾斜的情况出现。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种大跨度厂房钢结构梁柱,以解决上述
技术介绍
中提出不便于对横梁的位置进行限位,进而容易导致焊接时,横梁的位置出现偏差,进而影响组合效果,不便于对连接的立柱进行固定,容易出现偏移的情况,进一步的影响立柱焊接工作,不便于对横梁进行弯折,不便于对横梁进行输送,不便于对翻转的横梁进行限位,进而容易导致横梁翻转角度过大,出现横梁之间焊接角度倾斜的情况出现的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大跨度厂房钢结构梁柱,包括立柱一,所述立柱一的一侧设有横梁一,所述横梁一的一端与立柱一的一端相贴合,所述横梁一的前端面一侧通过销轴与竖块的内壁转动连接,所述竖块的一侧设有横梁二,所述横梁二的一端与竖块的一端固定连接,所述横梁二的一侧下方与斜块的一端固定连接,所述立柱一的外壁一侧与曲块的一端固定连接,所述曲块的一侧设有斜筒,所述斜筒的外壁一侧与曲块的另一端固定连接,所述斜筒的内壁与横梁一的外壁一侧间隙配合,所述斜筒的一端与块体的一端相贴合,所述块体的内壁与横梁一的外壁一侧固定连接,所述立柱一的一侧设有竖筒,所述竖筒的一端与立柱一的外壁一侧固定连接,所述曲块的一侧设有限位结构,所述立柱一的一侧设有固定结构,所述横梁一的一侧设有卡接结构。

3、优选的,所述限位结构包括螺纹杆、横板、竖杆、弹簧一和插杆,所述螺纹杆的外壁一侧通过轴承与竖筒的一端内壁转动连接,所述螺纹杆的一侧设有横板,所述横板的一侧内壁与螺纹杆的外壁一侧螺纹连接有,所述横板的外壁一侧与竖筒的一端通槽间隙配合,所述横板的一侧设有竖杆,所述竖杆的外壁与横板的一侧内壁间隙配合,所述竖杆的一端与块体的一端固定连接,所述竖杆的一侧凹槽与插杆的外壁一侧间隙配合,所述插杆的外壁一侧与横板的一端内壁间隙配合,所述插杆的外壁一侧间隙配合有弹簧一,所述弹簧一的一端与横板的一端固定连接,所述弹簧一的另一端与插杆的外壁一侧固定连接。

4、优选的,所述立柱一的一端固定连接有杆体。

5、优选的,所述杆体的外壁与立柱二的一端内壁间隙配合。

6、优选的,所述横梁一的底板一侧固定连接有托板。

7、优选的,所述立柱二的外壁一侧固定连接有横块。

8、优选的,所述固定结构包括直板、弹簧二、方杆、滑板、筒体和圆杆一,所述筒体的外壁一侧与立柱一的外壁一侧固定连接,所述筒体的一端内壁与方杆的外壁一侧间隙配合,所述方杆的一侧设有弹簧二,所述弹簧二的一端与方杆的一端固定连接,所述弹簧二的另一端与筒体的内壁一端固定连接,所述方杆的一端与滑板的外壁一侧固定连接,所述滑板的一侧设有圆杆一,所述圆杆一的外壁一侧通过轴承与滑板的一侧内壁转动连接,所述圆杆一的一侧设有直板,所述直板的外壁一侧与圆杆一的一端固定连接,所述直板的外壁另一侧与横块的一端相贴合。

9、优选的,所述卡接结构包括套筒、横杆、方筒、圆杆二和弹簧三,所述套筒的底部与横梁一的顶部一侧固定连接,所述套筒的内侧设有横杆,所述横杆的外壁与套筒的内壁间隙配合,所述横杆的一端与方筒的一端固定连接,所述方筒的顶部内壁间隙配合有圆杆二,所述圆杆二的外壁上方与斜块的底部凹槽间隙配合,所述圆杆二的底部固定连接有弹簧三,所述弹簧三的底部与方筒的内壁底部固定连接。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该大跨度厂房钢结构梁柱,通过立柱一、横梁一、块体、斜筒、托板、竖块、横梁二、斜块、曲块、竖筒、立柱二、横块、杆体和限位结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过将横梁一插入斜筒的内壁,使横梁一与立柱一的外壁相贴合,同时块体与斜筒的一端贴合,转动螺纹杆,螺纹杆带动横板向内移动,使竖杆插入横板的内壁,弹簧一带动插杆向内移动,使插杆插入竖杆的凹槽,进而实现对横梁一进行定位,便于对横梁的位置进行限位,避免焊接时横梁一的位置出现偏差,影响组合效果;

11、通过立柱一、横梁一、块体、斜筒、托板、竖块、横梁二、斜块、曲块、竖筒、立柱二、横块、杆体和固定结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动直板,将直板转动到横块的外侧,弹簧二带动方杆向下移动,方杆带动滑板向内移动,进而使直板与横块紧密贴合,便于对连接的立柱进行固定,避免立柱之间出现偏移的情况,避免影响立柱焊接工作;

12、通过立柱一、横梁一、块体、斜筒、托板、竖块、横梁二、斜块、曲块、竖筒、立柱二、横块、杆体和卡接结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动横梁二,将横梁二转动九十后,向外移动横杆,横杆带动方筒向外移动,斜块使圆杆二向下移动,圆杆二对弹簧三进行压缩,横杆继续向外移动,弹簧三回弹,使圆杆二插入斜块的凹槽内,进而实现对横梁二的定位,便于对横梁进行弯折,便于对横梁进行输送;

13、通过立柱一、横梁一、块体、斜筒、托板、竖块、横梁二、斜块、曲块、竖筒、立柱二、横块和杆体的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动横梁二,使横梁二与横梁一保持在同一水平线上,此时托板对横梁二的转动进行限位,便于对翻转的横梁进行限位,避免横梁翻转角度过大,出现横梁之间焊接角度倾斜的情况出现。

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【技术保护点】

1.一种大跨度厂房钢结构梁柱,包括立柱一(1),其特征在于:所述立柱一(1)的一侧设有横梁一(5),所述横梁一(5)的一端与立柱一(1)的一端相贴合,所述横梁一(5)的前端面一侧通过销轴与竖块(9)的内壁转动连接,所述竖块(9)的一侧设有横梁二(10),所述横梁二(10)的一端与竖块(9)的一端固定连接,所述横梁二(10)的一侧下方与斜块(11)的一端固定连接,所述立柱一(1)的外壁一侧与曲块(12)的一端固定连接,所述曲块(14)的一侧设有斜筒(7),所述斜筒(7)的外壁一侧与曲块(14)的另一端固定连接,所述斜筒(7)的内壁与横梁一(5)的外壁一侧间隙配合,所述斜筒(7)的一端与块体(6)的一端相贴合,所述块体(6)的内壁与横梁一(5)的外壁一侧固定连接,所述立柱一(1)的一侧设有竖筒(13),所述竖筒(13)的一端与立柱一(1)的外壁一侧固定连接,所述曲块(12)的一侧设有限位结构(2),所述立柱一(1)的一侧设有固定结构(3),所述横梁一(5)的一侧设有卡接结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度厂房钢结构梁柱,其特征在于:所述限位结构(2)包括螺纹杆(201)、横板(202)、竖杆(203)、弹簧一(204)和插杆(205),所述螺纹杆(201)的外壁一侧通过轴承与竖筒(13)的一端内壁转动连接,所述螺纹杆(201)的一侧设有横板(202),所述横板(202)的一侧内壁与螺纹杆(201)的外壁一侧螺纹连接有,所述横板(202)的外壁一侧与竖筒(13)的一端通槽间隙配合,所述横板(202)的一侧设有竖杆(203),所述竖杆(203)的外壁与横板(202)的一侧内壁间隙配合,所述竖杆(203)的一端与块体(6)的一端固定连接,所述竖杆(203)的一侧凹槽与插杆(205)的外壁一侧间隙配合,所述插杆(205)的外壁一侧与横板(202)的一端内壁间隙配合,所述插杆(205)的外壁一侧间隙配合有弹簧一(204),所述弹簧一(204)的一端与横板(202)的一端固定连接,所述弹簧一(204)的另一端与插杆(205)的外壁一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度厂房钢结构梁柱,其特征在于:所述立柱一(1)的一端固定连接有杆体(16)。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度厂房钢结构梁柱,其特征在于:所述杆体(16)的外壁与立柱二(14)的一端内壁间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度厂房钢结构梁柱,其特征在于:所述横梁一(5)的底板一侧固定连接有托板(8)。

6.根据权利要求4所述的一种大跨度厂房钢结构梁柱,其特征在于:所述立柱二(14)的外壁一侧固定连接有横块(15)。

7.根据权利要求1所述的一种大跨度厂房钢结构梁柱,其特征在于:所述固定结构(3)包括直板(301)、弹簧二(302)、方杆(303)、滑板(304)、筒体(305)和圆杆一(306),所述筒体(305)的外壁一侧与立柱一(1)的外壁一侧固定连接,所述筒体(305)的一端内壁与方杆(303)的外壁一侧间隙配合,所述方杆(303)的一侧设有弹簧二(302),所述弹簧二(302)的一端与方杆(303)的一端固定连接,所述弹簧二(302)的另一端与筒体(305)的内壁一端固定连接,所述方杆(303)的一端与滑板(304)的外壁一侧固定连接,所述滑板(304)的一侧设有圆杆一(306),所述圆杆一(306)的外壁一侧通过轴承与滑板(304)的一侧内壁转动连接,所述圆杆一(306)的一侧设有直板(301),所述直板(301)的外壁一侧与圆杆一(306)的一端固定连接,所述直板(301)的外壁另一侧与横块(15)的一端相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种大跨度厂房钢结构梁柱,其特征在于:所述卡接结构(4)包括套筒(401)、横杆(402)、方筒(403)、圆杆二(404)和弹簧三(405),所述套筒(401)的底部与横梁一(5)的顶部一侧固定连接,所述套筒(401)的内侧设有横杆(402),所述横杆(402)的外壁与套筒(401)的内壁间隙配合,所述横杆(402)的一端与方筒(403)的一端固定连接,所述方筒(403)的顶部内壁间隙配合有圆杆二(404),所述圆杆二(404)的外壁上方与斜块(11)的底部凹槽间隙配合,所述圆杆二(404)的底部固定连接有弹簧三(405),所述弹簧三(405)的底部与方筒(403)的内壁底部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种大跨度厂房钢结构梁柱,包括立柱一(1),其特征在于:所述立柱一(1)的一侧设有横梁一(5),所述横梁一(5)的一端与立柱一(1)的一端相贴合,所述横梁一(5)的前端面一侧通过销轴与竖块(9)的内壁转动连接,所述竖块(9)的一侧设有横梁二(10),所述横梁二(10)的一端与竖块(9)的一端固定连接,所述横梁二(10)的一侧下方与斜块(11)的一端固定连接,所述立柱一(1)的外壁一侧与曲块(12)的一端固定连接,所述曲块(14)的一侧设有斜筒(7),所述斜筒(7)的外壁一侧与曲块(14)的另一端固定连接,所述斜筒(7)的内壁与横梁一(5)的外壁一侧间隙配合,所述斜筒(7)的一端与块体(6)的一端相贴合,所述块体(6)的内壁与横梁一(5)的外壁一侧固定连接,所述立柱一(1)的一侧设有竖筒(13),所述竖筒(13)的一端与立柱一(1)的外壁一侧固定连接,所述曲块(12)的一侧设有限位结构(2),所述立柱一(1)的一侧设有固定结构(3),所述横梁一(5)的一侧设有卡接结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度厂房钢结构梁柱,其特征在于:所述限位结构(2)包括螺纹杆(201)、横板(202)、竖杆(203)、弹簧一(204)和插杆(205),所述螺纹杆(201)的外壁一侧通过轴承与竖筒(13)的一端内壁转动连接,所述螺纹杆(201)的一侧设有横板(202),所述横板(202)的一侧内壁与螺纹杆(201)的外壁一侧螺纹连接有,所述横板(202)的外壁一侧与竖筒(13)的一端通槽间隙配合,所述横板(202)的一侧设有竖杆(203),所述竖杆(203)的外壁与横板(202)的一侧内壁间隙配合,所述竖杆(203)的一端与块体(6)的一端固定连接,所述竖杆(203)的一侧凹槽与插杆(205)的外壁一侧间隙配合,所述插杆(205)的外壁一侧与横板(202)的一端内壁间隙配合,所述插杆(205)的外壁一侧间隙配合有弹簧一(204),所述弹簧一(204)的一端与横板(202)的一端固定连接,所述弹簧一(204)的另一端与插杆(205)的外壁一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度厂房钢结构梁柱,其特征在于:所述立柱一(1)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐勇孟费龙潘礼丽叶东旭陆思思陆国强林洁铭姚雨舒
申请(专利权)人:浙江航兴建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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