System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种衬氟球阀制造技术_技高网

一种衬氟球阀制造技术

技术编号:40043900 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 20:09
本发明专利技术公开了一种衬氟球阀,属于衬氟球阀技术领域,该衬氟球阀,包括设置在球阀主体两侧的两个端盖,两个所述端盖远离球阀主体一侧位置焊接固定有连接机构,所述球阀主体外壁靠近球阀主体的操作杆位置贯穿固定连接有原料添加机构。本发明专利技术通过设置连接机构,通过将传输管道的限位块插入到连接机构的限位滑槽中,通过限位块挤压密封凸起,使得密封凸起被挤压出来与传输管道的密封槽充分挤压,通过密封凸起与传输管道挤压起到良好的密封效果,且通过旋转连接的方式使得管道连接拆卸效率高,通过设置原料添加机构可以在载体输送时随时在不同的管路中添加药物或其他原料,不需要设置独立的原料添加机构,简化管路设备,操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于衬氟球阀,具体涉及到一种衬氟球阀。


技术介绍

1、衬氟球阀是一种常用的阀门类型,它具有特殊的结构和材料,适用于各种腐蚀性介质的控制流量。衬氟球阀的主要特点包括以下几个方面:衬氟材料:衬氟球阀的内腔和密封面采用氟塑料(如聚四氟乙烯ptfe)衬里处理,可以有效抵抗强腐蚀性介质的侵蚀,提高使用寿命;全通径设计:衬氟球阀的球体与管道直径相同,不存在流道收缩等流阻问题,能够保证流量的连续畅通,降低压力损失;耐腐蚀性:衬氟球阀适用于酸、碱、盐等腐蚀性介质的控制,具有优异的耐腐蚀能力,能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行;密封性能:衬氟球阀采用球体与密封圈之间的压缩、挤压以及自身弹性的作用形成可靠的密封,能够防止介质泄漏,确保系统的安全性;操作灵活:衬氟球阀的操作杆可以进行快速开关和调节,具有灵活、轻便的特点,并且操作力矩小,方便实现自动化控制;衬氟球阀广泛应用于化工、电力、冶金、制药等工业领域,是处理腐蚀介质的重要设备之一。

2、在现有技术中衬氟球阀与管道进行连接时多采用法兰盘连接的方式进行连接,法兰盘连接需要对应的螺栓工具,连接效率较为低下,也有直接将软管通过喉扣的方式与阀门进行连接的,这种连接方式不稳定,长时间高压输送容易在接口处造成漏液,且在进行生产时,不同管道在运行过程中需要增加一些不同的原料,传统方案需要在管道中途设立独立的加药仓,管路设备较为复杂。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种可快速连接管道且可随时添加原料的衬氟球阀。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种衬氟球阀,包括设置在球阀主体两侧的两个端盖,两个所述端盖远离球阀主体一侧位置焊接固定有连接机构,所述球阀主体外壁靠近球阀主体的操作杆位置贯穿固定连接有原料添加机构。

3、通过上述技术方案,端盖具有良好的封堵作用,并通过连接机构可以快速将管道与球阀主体进行连接,且保持良好的密封性,原料添加机构可以在不同的传输线路中添加不同的原料或药物,不需要设立独立的原料仓。

4、所述原料添加机构包括贯穿桶,所述贯穿桶与球阀主体呈贯穿固定连接,所述贯穿桶外壁下方位置固定连接有固定连接架,所述固定连接架位置转动连接有搅拌叶轮,所述贯穿桶内壁位于下方位置设置有排料弧槽,所述贯穿桶内侧位置设置有密封顶盘,所述密封顶盘外壁位置包裹固定连接有密封外垫,所述密封外垫顶部位置固定连接有限位滑杆。

5、通过上述技术方案,固定连接架对搅拌叶轮具有支撑的作用,且固定连接架与贯穿桶外壁之间通过螺栓进行连接,方便调节固定连接架的角度,从而适应不同口径的球阀主体,同时方便对原料添加机构进行组装,搅拌叶轮可以对混入球阀主体中的原料或药物进行搅拌,避免出现结块的情况出现,使得原料或药物均匀地混合在被输送的载体中,排料弧槽与密封顶盘滑动时实现对贯穿桶内壁放开或堵塞,在加药时贯穿桶内壁封堵,避免球阀主体内输送的载体喷出,密封外垫为橡胶材料具有良好的密封性,避免球阀主体中输送的载体泄漏。

6、进一步地,所述密封顶盘和密封外垫组成防渗结构,且防渗结构的大小和形状与排料弧槽顶部的大小形状一致,且防渗结构与排料弧槽内部滑动连接。

7、进一步的,所述贯穿桶内壁顶部位置螺纹连接有密封盖,所述贯穿桶内壁上方位置固定连接有限位架,所述限位滑杆与限位架呈贯穿滑动连接,所述贯穿桶内壁位于下方位置固定连接有呈十字形设置的弹性架,所述弹性架顶部位置固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧顶部位置与密封顶盘下表面位置固定连接。

8、通过上述技术方案,通过螺纹连接的密封盖具有对贯穿桶顶部进行密封的作用,同时当密封盖往下压限位滑杆被往下挤压,此时防渗结构往下压,使得防渗结构不再与排料弧槽接触,使得输送的载体进入防渗结构上方位置与原料或药物混合,当密封盖往上旋时,使得限位滑杆和防渗结构在复位弹簧的作用下往上移动,则防渗结构与排料弧槽内壁接触并抵紧,此时输送的载体无法继续往防渗结构上方流动,继续往外旋密封盖,使得密封盖旋出贯穿桶,即可往贯穿桶内注入药物或者其他原料,再通过搅拌棒将防渗结构上方位置的有限的载体与药物或其他原料进行搅拌,然后再旋紧密封盖即可完成加药,弹性架具有对复位弹簧进行支撑的作用,使得复位弹簧可以作用于密封顶盘。

9、进一步的,所述球阀主体外壁中部靠近操作杆位置固定连接有两个对称设置的限位耳,所述端盖外壁位置均匀固定连接有四个均匀分布的拉紧耳,两个所述端盖之间设置有四个拉紧螺栓,四个所述拉紧螺栓与对应位置的拉紧耳呈贯穿设置,且靠近操作杆位置的两个拉紧螺栓与对应位置的限位耳呈贯穿设置。

10、通过上述技术方案,限位耳可以使得对应位置的拉紧螺栓不会脱离球阀主体位置避免端盖发生纵向偏移,造成端盖位置密封不严密,可以有效地将端盖紧密地拉紧固定在球阀主体的两侧位置,拉紧螺栓具有对端盖拉紧固定的作用。

11、进一步的,所述连接机构包括连接盘主体,所述连接盘主体内壁远离球阀主体一侧位置开设有两个对称设置的限位滑槽,所述连接盘主体表面位于两个限位滑槽位置开设有两个对称设置的贯穿槽,所述贯穿槽位置贯穿滑动连接有密封凸起,所述连接机构位置连接有传输管道。

12、通过上述技术方案,连接盘主体作为与传输管道连接的载体,通过限位滑槽实现对传输管道进行横向定位,使得传输管道没有通过旋转的情况下不会与连接盘主体分离,贯穿槽可以实现密封凸起的滑动。

13、进一步的,所述连接盘主体表面位置开设有两个对称设置的滑入槽,所述滑入槽与对应位置的限位滑槽呈贯穿设置,两个所述贯穿槽两端位置均开设有弹性槽,所述弹性槽内壁位置滑动连接有弹性板,所述弹性板与对应位置的密封凸起端面中部位置固定连接,所述弹性板下表面与弹性槽内底壁之间固定连接有密封弹簧。

14、通过上述技术方案,滑入槽方便传输管道位置的限位块滑入到限位滑槽中,弹性槽对密封弹簧和弹性板进行容纳,在密封凸起不受限位块抵紧时弹性板在密封弹簧的作用下往回缩。

15、进一步的,所述传输管道包括传输管主体,所述传输管主体远离端盖一种中部位置开设有圆环形设置的密封槽,所述密封槽截面呈圆弧形设置,所述传输管主体端面位置固定连接有两个对称设置的限位块。

16、通过上述技术方案,密封槽与密封凸起配合抵紧,可以有效地进行防漏,增加管道连接的可靠性,限位块可以对密封凸起进行控制,使其往外顶作用于密封槽。

17、进一步地,两个所述限位块侧面位置开设有斜槽,所述限位块与限位滑槽内壁滑动连接。

18、通过上述技术方案,通过设置斜槽方便限位块作用于密封凸起。

19、进一步地,所述密封凸起远离限位滑槽一侧呈圆弧形设置,且其截面形状大小与密封槽的截面形状大小一致。

20、本专利技术的有益效果如下:(1)本专利技术通过设置连接机构,通过将传输管道的限位块插入到连接机构的限位滑槽中,通过限位块挤压密封凸起,使得密封凸起被挤压出来与传输管道的密封槽充分挤压,通过密封凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种衬氟球阀,包括设置在球阀主体(1)两侧的两个端盖(7),其特征在于:两个所述端盖(7)远离球阀主体(1)一侧位置焊接固定有连接机构(6),所述球阀主体(1)外壁靠近球阀主体(1)的操作杆位置贯穿固定连接有原料添加机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种衬氟球阀,其特征在于,所述密封顶盘(85)和密封外垫(84)组成防渗结构,且防渗结构的大小和形状与排料弧槽(86)顶部的大小形状一致,且防渗结构与排料弧槽(86)内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种衬氟球阀,其特征在于,所述贯穿桶(81)内壁顶部位置螺纹连接有密封盖(80),所述贯穿桶(81)内壁上方位置固定连接有限位架(89),所述限位滑杆(810)与限位架(89)呈贯穿滑动连接,所述贯穿桶(81)内壁位于下方位置固定连接有呈十字形设置的弹性架(87),所述弹性架(87)顶部位置固定连接有复位弹簧(88),所述复位弹簧(88)顶部位置与密封顶盘(85)下表面位置固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种衬氟球阀,其特征在于,所述球阀主体(1)外壁中部靠近操作杆位置固定连接有两个对称设置的限位耳(2),所述端盖(7)外壁位置均匀固定连接有四个均匀分布的拉紧耳(5),两个所述端盖(7)之间设置有四个拉紧螺栓(4),四个所述拉紧螺栓(4)与对应位置的拉紧耳(5)呈贯穿设置,且靠近操作杆位置的两个拉紧螺栓(4)与对应位置的限位耳(2)呈贯穿设置。

5.根据权利要求1所述的一种衬氟球阀,其特征在于,所述连接机构(6)包括连接盘主体(60),所述连接盘主体(60)内壁远离球阀主体(1)一侧位置开设有两个对称设置的限位滑槽(61),所述连接盘主体(60)表面位于两个限位滑槽(61)位置开设有两个对称设置的贯穿槽(63),所述贯穿槽(63)位置贯穿滑动连接有密封凸起(62),所述连接机构(6)位置连接有传输管道(3)。

6.根据权利要求5所述的一种衬氟球阀,其特征在于,所述连接盘主体(60)表面位置开设有两个对称设置的滑入槽(66),所述滑入槽(66)与对应位置的限位滑槽(61)呈贯穿设置,两个所述贯穿槽(63)两端位置均开设有弹性槽(67),所述弹性槽(67)内壁位置滑动连接有弹性板(64),所述弹性板(64)与对应位置的密封凸起(62)端面中部位置固定连接,所述弹性板(64)下表面与弹性槽(67)内底壁之间固定连接有密封弹簧(65)。

7.根据权利要求5所述的一种衬氟球阀,其特征在于,所述传输管道(3)包括传输管主体(30),所述传输管主体(30)远离端盖(7)一种中部位置开设有圆环形设置的密封槽(33),所述密封槽(33)截面呈圆弧形设置,所述传输管主体(30)端面位置固定连接有两个对称设置的限位块(31)。

8.根据权利要求7所述的一种衬氟球阀,其特征在于:两个所述限位块(31)侧面位置开设有斜槽(32),所述限位块(31)与限位滑槽(61)内壁滑动连接。

9.根据权利要求5所述的一种衬氟球阀,其特征在于,所述密封凸起(62)远离限位滑槽(61)一侧呈圆弧形设置,且其截面形状大小与密封槽(33)的截面形状大小一致。

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【技术特征摘要】

1.一种衬氟球阀,包括设置在球阀主体(1)两侧的两个端盖(7),其特征在于:两个所述端盖(7)远离球阀主体(1)一侧位置焊接固定有连接机构(6),所述球阀主体(1)外壁靠近球阀主体(1)的操作杆位置贯穿固定连接有原料添加机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种衬氟球阀,其特征在于,所述密封顶盘(85)和密封外垫(84)组成防渗结构,且防渗结构的大小和形状与排料弧槽(86)顶部的大小形状一致,且防渗结构与排料弧槽(86)内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种衬氟球阀,其特征在于,所述贯穿桶(81)内壁顶部位置螺纹连接有密封盖(80),所述贯穿桶(81)内壁上方位置固定连接有限位架(89),所述限位滑杆(810)与限位架(89)呈贯穿滑动连接,所述贯穿桶(81)内壁位于下方位置固定连接有呈十字形设置的弹性架(87),所述弹性架(87)顶部位置固定连接有复位弹簧(88),所述复位弹簧(88)顶部位置与密封顶盘(85)下表面位置固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种衬氟球阀,其特征在于,所述球阀主体(1)外壁中部靠近操作杆位置固定连接有两个对称设置的限位耳(2),所述端盖(7)外壁位置均匀固定连接有四个均匀分布的拉紧耳(5),两个所述端盖(7)之间设置有四个拉紧螺栓(4),四个所述拉紧螺栓(4)与对应位置的拉紧耳(5)呈贯穿设置,且靠近操作杆位置的两个拉紧螺栓(4)与对应位置的限位耳(2)呈贯穿设置。

5.根据权利要求1所述的一种衬氟球阀,其特征在于,所述连接机构(6)包括连接盘主体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文钦刘雅梅郝晓峰
申请(专利权)人:安徽国钦智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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